Расход греющего пара в корпусе, производительность корпуса по выпариваемой воде и тепловую нагрузку корпуса определим путем совместного решения уравнений
: (3.3)где 1.03-коэффициент учитывающий 3% потери тепла в окружающую среду; сн - теплоемкость раствора карбамида кДж/кгК; tнач- начальная температура кипения исходного раствора С0; tкон - температура кипения раствора в корпусе С0 (Ткон=Тк=132С0); I2 ,I1 -энтальпии сухого насыщенного греющего пара и энтальпия конденсата, кДж/кг; Iвт.п. - энтальпия воды при температере tк; - расход греющего пара.
(3.4)где cc - теплоемкость 100% раствора карбамида, Дж/кгС0,
; х - массовая доля карбамида в растворе; 4.190 - теплоемкость воды кДж/кгС0.Пар в теплообменник поступает под давлением 0,4МПа, что соответствует температуре 143С0,
.Температуре греющего пара равной 143С0 соответствуют следующие энтальпии сухого насыщенного греющего пара и энтальпии конденсата, :tг.п.,C0 | I1,кДж/к | I2,кДж/кг |
143 | 596 | 2774 |
Расход греющего пара будет:
3.3 Тепловой баланс
Для составления теплового баланса определим приход и расход тепла. Тепло в аппарат приходит с исходным раствором и греющим паром, а уходит с упаренным раствором, вторичным паром, паровым конденсатом и потерями тепла в окружающую среду.
Уравнение теплового баланса имеет вид:
, (3.5)Где Gг.п. – расход греющего пара; I , Iг, iн, iк – энтальпии вторичного и греющего пара, исходного и упаренного раствора соответственно; с1 – удельная теплоемкость парового конденсата; t - температура конденсата.
Приход тепла:
; .Расход тепла:
; .Таблица 3.2
Тепловой баланс
Приход тепла | Расход тепла | ||||
№ п/п | Статья прихода | Вт | № п/п | Статья расхода | Вт |
1 | С исходным раствором | 1513497,4 | 1 | С упаренным раствором | 1316190 |
2 | С греющим паром | 1190046 | 2 | С вторичным паром | 1023750 |
3 | С паровым конденсатом | 257044 | |||
4 | Потери тепла в окружающую среду | 106559,4 | |||
Итого | 2703543,4 | Итого | 2703543,4 |
3.4 Выбор конструкционного материала
Выбираем конструкционный материал стойкий к среде кипящего раствора карбамида-CO(NH2)2 в интервале изменения концентраций от 95 до 98,8%. В этих условиях стойкой является сталь марки Х28. Скорость коррозии ее не менее 0,1мм/год, коэффициент теплопроводности lст=16,747 Вт/мК,
.3.5 Расчет коэффициента теплопередачи
Коэффициент теплопередачи для корпуса выпарного аппарата определяют по уравнению аддитивности термических сопротивлений:
(3.6)где a1- коэффициент теплоотдачи от конденсирующегося пара к стенке, Вт/(м2К); Sd/l - Суммарное термическое сопротивление, м2К/Вт; a2- коэффициент теплоотдачи от стенки к кипящему раствору, Вт/(м2К).
Примем, что суммарное термическое сопротивление равно термическому сопротивлению стенки dст/lст и накипи dн/lн (/lн=2Вт/мК). Термическое сопротивление загрязнений со стороны пара не учитываем.
(3.7)Коэффициент теплоотдачи от конденсирующегося пара к стенке рассчитывается по формуле:
(3.8)где r1 - теплота конденсации греющего пара, Дж/кг; rж, lж, mж -соответственно плотность (кг/м3), теплопроводность Вт/м*К, вязкость (Па*с) конденсата
при средней температуре пленки tпл=tг.п.- Dt1 – разность температур конденсации пара и стенки, град.Расчет a1 ведут методом последовательных приближений. В первом приближении примем Dt1=2,0 град. Тогда получим:
Для установившегося процесса передачи тепла справедливо уравнение:
(3.9)где q - удельная тепловая нагрузка, Вт/м2; Dtст - перепад температур на стенке, град; Dt2 - разность между температурой стенки со стороны раствора и температурой кипения раствора, град.
Полезная разность температур в аппарате Dtп рассчитывается по формуле:
(3.10)Отсюда:
Коэффициент теплоотдачи от стенки к кипящему раствору для пузырькового кипения в вертикальных кипятильных трубках при условии естественной циркуляции раствора равен,
: (3.11)Подставив численные значения получим:
Физические свойства кипящего раствора карбамида и его паров приведены ниже:
Таблица 3.3
Параметр | Значение | Литература |
Теплопроводность раствора l, Вт/м*К | 0,421 | |
Плотность раствора r, кг/м3 | 1220 | |
Теплоемкость раствора с, Дж/кг*К | 1344 | |
Вязкость раствора m, Па*с | 2,58*10-3 | |
Поверхностное натяжение s, Н/м | 0,036 | |
Теплота парообразования rв, Дж/кг | 2170 | |
Плотность пара rп, кг/м3 | 2,2 |
Проверим правильность первого приближения по равенству удельных тепловых нагрузок:
Как видим
.Для второго приближения примем Dt1=2,48 град.
Пренебрегая изменением физических свойств конденсата при изменении температуры на 0,48 град, рассчитываем a1:
Получим:
Как видим,
.Расхождение между тепловыми нагрузками не превышает 5%, поэтому расчет коэффициентов a1 и a2 на этом заканчиваем.
Находим теперь коэффициент теплопередачи:
4.Конструктивный расчет
4.1 Расчет поверхности теплопередачи
Рассчитаем поверхность теплопередачи выпарного аппарата:
где F- площадь теплообменника, м2; Q -количество передаваемой теплоты, Дж; k - коэффициент теплопередачи, Вт/(м2К); Dtп - полезная разность температур, К.