Смекни!
smekni.com

Гидроочистка дизельного топлива 2 (стр. 15 из 16)

Нспяв∙Кне,

где Кне - коэффициент учитывающий не выходы на работу:

Кненэф=300/262=1,1

Расчет численности основных производственных рабочих приведен в таблице 7.3.

Таблица 7.3

Расчет численности основных производственных рабочих

Наименование профессии рабочих

Разряд

Явочная численность

Система оплаты

Штатное число рабочих

в смену

в сутки

Старший оператор ТУ Оператор Оператор Машинист Машинист Итого: 6 5 3 5 4 - 2 2 2 2 2 10 6 6 6 6 6 30 повре – менная 6 6 6 6 6 30

7.2.2 Расчет годового фонда заработной платы основных производственных рабочих.

Данные для расчета заработной платы рабочих приведен в таблице 7.4.

Таблица 7.4

Исходные данные для расчета годового фонда заработной платы

Наименование профессии рабочих Коли- чество Тариф разряды Тариф ставки Размер премии, %
Часовые тенге Дневные тенге
Старший оператор ТУ Оператор Оператор Машинист Машинист 6 6 6 6 6 6 5 3 5 4

140.64

131.8

116.6

131.8

120.5

1125.1

1054.4

932.8

1054.4

964.0

50

Определяем фонд заработной платы по тарифу:

Фт=Dст∙Н∙Тэф

где: Dст- дневная тарифная ставка, тенге; Тэф- эффективный фонд времени.

Dст=(1125,1∙6+1054,4∙6+932,8∙6+1054,4∙6+964∙6)/30

Фт=1025,14∙30∙236=7265071,2

Фонд премии:

Фпрем=(Фт∙П)/100=(7265071,2∙50)/100=3632535,6тенге

Доплата за работу в ночное время:

Dноч=(Фт∙h)/Тсут∙hноч=7265071,2/24∙0,2=486390,36тенге

Доплата за работу в праздничные дни:

Dпразд=(Фт∙2,4)/100=(7295855,4∙2,4)/100=174361,7тенге

При непрерывном режиме работы при продолжительности смены 8 часов, имеет место переработка часов по графику.

Доплата за переработку определяется:

tперерплн=12дней

Dперер=(Dст∙tперер)/К=(1026,14∙12)/2=6156,84тенге

Определяем основной фонд заработной платы:

Фоснтпрем+Dноч+Dпразд+Dперер=

7265071,2+3632535,6+486390,3+17436,7+6156,84=11564515,6тенге

Дополнительная заработная плата:

Фдоп=(Фосн∙D)/Тэф=(11564515,6∙38)/236=1862083тенге

где: D - дни невыхода = 38 дней

Полный фонд заработной платы:

Фполносндоп=13426598,6тенге

Определяем полный фонд заработной платы с учетом районного коэффициента:

Фполн.РК=1,5(Фосндоп)=201398979тенге

Определяем отчисления на пенсионный фонд:

Фпф=(Фполн∙10%)/100=2013989,7тенге

Определяем среднемесячную заработную плату:

Фср.м.полн.РК/(Нк∙12)=20139897,9/(30∙12)=55944,1тенге

Затраты на сырье и вспомогательные материалы приведены в таблице 7.5.

Таблица 7.5

Расчет затрат на сырье и вспомогательные материалы

Наименование сырья и вспомогательного материала

Количество на которое установлена норма расхода

Норма расхода

Годовой

расход

Цена

Сумма на весь объем тыс. тенге

Сырая нефть Катализатор Итого: 2100000 90000 - 1 0,005 - 2100000 90000 - 50314 30000 - 105659400 2700000 108359400

Расчет затрат на топливо и энергию приведен в таблице 7.6.

Таблица 7.6

Расчет затрат на топливо и энергию.

Виды энергоресурсов

Коли – чество

Норма

Годовой

расход

Цена

Сумма тыс.тенге

Топливо, т у. т/т Электроэнергия, кВт*ч/т Оборотная вода, м3/т Итого: 1741500 1741500 1741500 - 0.049 0.298 0.253 - 85333.5 518967.0 440599.5 - 2880

327 822.7 -

245760.5 169702.2 362481.2 777943.9

Расчет амортизационных отчислений:

А=(Произ.фонды*норма амортиз.)/100=24360000*10,5/100=2557800

Затраты на текущий ремонт

Зтр=H∙Q,

где: Н- норма на текущий ремонт; Q- производительность, т/год.

Зтр=20∙2100=42000тыс.тенге

Затраты на содержание и эксплуатацию оборудования

Зс.эк.=А+Зтр=89827.5+42000=131827.5тыс.тенге

Расчет затрат на внутризаводскую перекачку

Зв.п.=Qпр∙С=2100∙60.8=127680тыс.тенге,

где: С – себестоимость 1 т перекачки.

Цеховые расходы определяют:

Цр=(Пр∙Н)/100=(1059605.27∙2.8)/100=29668.9тыс.тенге,

где: Н – 2.8 цеховые расходы, %

Общезаводские расходы определяют:

Оз=(Пр∙Но.р)/100=(1059605.27∙1.4)/100=148344.7тыс.тенге

В таблице 7.7 приведены основные суммы прямых затрат, которые являются обязательными.

Таблица 7.7

Сумма прямых затрат

Наименование статей Сумма тыс. тенге
Топливо и энергетика Заработная плата Отчисление в пенсионный фонд Затраты на содержание и эксплуатацию оборудования Внутризаводская перекачка Итого: 777943.9 20139.89 2013.98 131827.5 127680 1059605.27

Путем суммирования всех статей затрат определяют производственную себестоимость всей выработанной продукции:

Св.пр.с.всп.матрзр=108359400+1059605.27+148344.7+29668.9=

=109597018.9тенге

Стоимость товарного дизельного топлива приведена в таблице 7.8.

Таблица 7.8

Стоимость товарной продукции

Наименование товарной продукции

Количество

тонн реализованной продукции

Себестоимость

Цена

1 т

тенге

Всего

выпуска

тыс. тенге

тенге

Всего

Выпуска

тыс. тенге

Дизельное топливо 1890000

52189,05

109597018.9 67000 126630000

Показатели трудоемкости:

Тр=(норма∙часы)/годовой выпуск=(238∙8)/392700=0,0048

Выработка на одного работающего:

Пт.р.n/30=7652762/30=255092тыс.тенге/чел

Производительность труда:

Пт=392700/30=13090т/чел

Прибыль общая:

П=126630000-109597018.9=17032981.1тыс. тенге

Прибыль чистая:

Пч=П(1-0.21)=17032981.1∙0.79=13456054.9тенге

Стоимость оборотных средств (10% от основных фондов):

24360000/10=2436000тенге

Стоимость всех производственных фондов:

108 359 400+777 943.9+109 597 018.9= 218734362.8тыс.тенге

Срок окупаемости=себестоимость/ч.прибыль:

109597018,9/13456054,9 = 8 лет

Объем выпуска готовой продукции равен 126630000 тыс. тенге.

7.3 Основные технико-экономические показатели

В таблице 7.9 приведены общие итоговые технико – экономические показатели.

Таблица 7.9

Технико-экономические показатели

Основные показатели

Проект

Мощность по готовой продукции, т

1890000

Капитальные затраты, тенге

24360000

Численность работников, чел.

30

Производительность труда, т/чел

13090

Себестоимость продукции, тен/т

52189.05

Фирменная цена, тен/т

67000

Общая прибыль, тыс.тенге

17032981.1

Чистая прибыль тыс./тенге

13 456 054,9

Объем выпуска, тыс.тенге

126630000

Срок окупаемости, год

8

Рентабельность

12 %

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В настоящее время ужесточились требования к товарным нефтепродуктам, в частности, к дизельному топливу.

Использование деструктивных процессов переработки нефти позволяет не только углубить процессы нефтепереработки с целью получения топливных продуктов, но и значительно повысить их качество. Именно к таким процессам относится гидроочистка.

В моем дипломном проекте «Проект установки гидроочистки дизельного топлива», было рассмотрено влияние ужесточенных требований по охране окружающей среды и качеству товарных нефтепродуктов, рассмотрены мероприятия по охране труда и наиболее безопасном использовании установки гидроочистки, введены более совершенные катализаторы, позволяющие увеличить гидрообессеривающую способность, а также снизить содержание азота и кислорода в дизельном топливе, в расчетном разделе проекта приведены данные по материальному и тепловому балансам процесса, рассчитаны размер основного аппарата – реактора гидроочистки, проведен механический расчет для реактора, экономические расчеты и выведены технико-экономические показатели. Большое внимание в проекте было уделено охране окружающей среды; подробно описано влияние нефтеперерабатывающих заводов на экологию, в частности на сточные воды и воздух, а также методам борьбы с загрязнениями.