Смекни!
smekni.com

Переработка и утилизация углеотходов угледобывающих предприятий междуреченска (стр. 3 из 7)

Ош = Ку х

∑ (Пcp.i х Ai х Кi; х Mj) / Hj , где

Ку - коэффициент утилизации автошин, Ку = 0.85;

Пcp.i - среднегодовой пробег автомобиля i-той марки;

Аi - количество автомобилей i-той марки;

Кi - количество автопокрышек, установленных на i-той марке автомобиля;

Mj - масса j-той модели автопокрышки;

Hj - нормативный пробег j-той модели автопокрышки;

п - количество марок автомобилей на предприятии.

Масса изношенных автошин на предприятии за год составляет 18.7 т (424 шт).

Для накопления и временного хранения изношенных автошин на территории промплощадки шахты имеется две асфальтированные площадки общей площадью 40 м2 .

3.12. Отработанная конвейерная лента

Общее количество отработанной и не подлежащей вторичному использованию конвейерной ленты составит на предприятии 50 т (данные фактического замера).

Для накопления и временного хранения отработанной ленты имеется площадка.

3.13. Отработанные аккумуляторы

Отработанные аккумуляторы образуются при замене аккумуляторов на предприятии. Масса отработанных аккумуляторных батарей за год рассчитывается по формуле [6]:

Оа.б. = ∑ Ка.6.1 X Ма.б.1 / На.б.1,где

K.а.6.I - количество установленных аккумуляторных батарей I-той марки на предприятии:

Ма.б1 - средний вес 1 аккумуляторной батареи Т-той марки на предприятии;

На.б.1 - срок службы 1 аккумуляторной батареи (лет), в среднем 3 года;

п - количество марок аккумуляторных батарей на предприятии.

На предприятии в год образуется 3.42 т отработанных аккумуляторов, которые временно размещаются на площадке, в металлическом контейнере объемом 10 м3

3.14. Отработанный электролит

Количество электролита от отработанных аккумуляторов на предприятии рассчитывается

по формуле [6]:

Оот. э. = Ообщ. э. / На.б., где

Ообщ.э. - общее количество электролита в аккумуляторах (т), рассчитывается по формуле:

Оа.б. = ∑ Оп х п х 1.27 х 10-3, где

Оп - количество электролита в аккумуляторной батареи n-го вида, л;

п - количество батарей n-го вида, шт

Общее количество отработанного электролита составляет 1.21 т в год. Для накопления и временного хранения отработанного электролита в помещении гаражного бокса имеется металлическая емкость, объемом 2 м3.

3.15. Обтирочная промасленная ветошь

3.15.1. Промасленная ветошь от эксплуатации автотранспорта и тракторной техники

Общее количество промасленной ветоши рассчитывается по формуле [6]:

Овет=МхЛ/10000, где

М / 10000 - удельная норма расхода обтирочного материала на 10 тыс. км пробега [7], кг/км,

для грузовых - 2.18;

для легковых - 1.05;

автобусов - 3.0;

тракторов -5 кг в год на 1 ед.

Л - планируемый пробег, тыс. км.,

Количество промасленной ветоши от эксплуатации автотранспорта и тракторной техника составляет 1.24 т в год.

3.15.2. Промасленная ветошь от эксплуатации металлообрабатывающих станков

Количество промасленной ветоши от эксплуатации металлообрабатывающего станка; рассчитываются по формуле [6]:

Овет = МхЗхФхКх 0.001, где

М - удельная норма расхода обтирочного материала на 1 ремонтную единицу в течении 8 часов работы мех. оборудования, г/час, в среднем для металлообрабатывающих стан КОЕ принимаем 100 г / 8 ч;

3 - количество ремонтных единиц на единице установленного мех. оборудования;

Ф - годовой фонд рабочего времени, час;

К - коэффициент, учитывающий чистое время работы механического оборудования;

0.01 - переводной коэффициент г в кг.

Овет. = 100 х( 1 х96+ 1 х 1920+ 1 х 144+ 1 х480+ 1 х 960 + 1 х 384 + 1 х 960 + 1 х 1920+ 1 х!92* + 1 х 96 + 1 х 480 + 1 х 960 + 2 х 1920 + 1х 1920 + 2 х 960 + 1 х 960 + 1 х 240 + 1 х 480 + 1 х 144 4 1х 96) х 0.001 / 8 + =2274 кг / год = 2.274 т / год.

Количество промасленной ветоши от эксплуатации металлообрабатывающих станков составляет 2.274 т в год.

Общее количество образующейся промасленной ветоши составляет на ЗАС «Распадская» 3.514 т в год.

Для накопления и временного хранения промасленной ветоши имеется металлический контейнер ,объемом 1 м3

3.16. Лом черных металлов, образующийся при ремонте автотранспорта, транспортной техники и оборудования других структурных подразделений.

Количество образуемого лома рассчитываем по удельному показателю образования 10000 км пробега [7].

Количество образуемого лома и отходов черного металла от ремонта автомобилей i тракторной техники на предприятии составляет 11.2 т в год,

В остальных структурных подразделениях ЗАО «Распадская» образуется в год до 950т лома черных металлов (по данным натурального замера).

Общее количество лома черных металлов, образуемого при ремонте транспорта и оборудования составляет 961.2 т в год.

Для накопления и временного хранения лома черного металла на территории производственных подразделений шахты имеется восемь асфальтированных площадок, общей площадью 2 га.

3.17. Лом цветных металлов, образующийся при ремонте автотранспорта, транспортной техники и оборудования других структурных подразделений.

Количество лома цветных металлов, образующегося в результате деятельности ЗАО «Распадская» определено данными натурального замера и составляет 5.4 т/год.

Для накопления и временного хранения лома цветных металлов приспособлен закрытый металлический контейнер, объемом 12 м3 установленный возле здания АБК.

3.18. Отработанные кадмиевые аккумуляторы

На предприятии образуется 1800 шт. кадмиевых аккумуляторов типа НКГК-П-Д-У5 общим весом 4.8 т (по данным натурального замера).

Для накопления и временного хранения отработанных кадмиевых аккумуляторов на предприятии имеется закрытый металлический контейнер, объемом 2 м3

3.19. Отработанные люминесцентные лампы

Количество ртутных ламп, подлежащих утилизации, рассчитывается по формуле [6]:

Op.,. = Кр.л. х Чр.л. х С / Нр.л., где

Кр.л,,. - количество установленных ртутных ламп на предприятии ЛБ-40 5000 шт и ДРЛ-ЯО 500 шт.:

Чр.л. - среднее время работы в сутки одной ртутной лампы, 24 часа;

С - число рабочих суток в году, 252;

Нр.л - нормативный срок службы одной ртутной лампы (15 тыс. час. горения).

Количество ртутных ламп, подлежащих утилизации в целом по предприятию, составляет:

Ор.л.(ЛБ) = 5000 х 24 х 252 / 15 000 = 2016 (шт.)

Ор.л, (ДРЛ) = 500 х 24 х 252 / 15 000 = 202 (шт.)

Ор.л (общ.) = 2218 шт.

Вес отработанных ртутных ламп составляет: 2016 шт. х 0.3 кг х 10-3 + 202 шт. х 0.5 кг х 10-3 = 0.706 т / год.

Отработанные ртутные лампы временно размещаются в двух металлических контейнерах, общим объемом 12 м3 .

3.20. Пищевые отходы

Количество пищевых отходов, образующихся при приготовлении блюд в столовой, определяется по формуле [6]:

М = N х т, м3/год, где

N - количество блюд, приготавливаемых в столовой за год, шт./год;

m - удельная норма образования бытовых отходов на 1 блюдо, мл блюдо.

М = 7 300 000 х 0.0001 = 730 м3/год.

Мест накопления и временного хранения пищевых отходов на предприятии не предусмотрено.

4. Определение класса опасности отходов

Класс опасности отходов определен в соответствии с п. 3 «Протокола заседания технического совета Государственного комитета по ООС КО» от 08.02.2000 г. № 1, а именно:

• установлен на основании Временного классификатора токсичных промышленных отходов и методических рекомендаций по определению класса токсичности промышленных отходов, М., 1987, Минздрав СССР, КГНТ СССР и подтвержден согласованием ЦГСЭН.

5. Характеристика объекта размещения отходов

Наименование объекта: Полигон твердых производственных и бытовых отходов.

Участок полигона для складирования твердых производственных и бытовых отходов располагается в Междуреченском районе Кемеровской области, в 4.2 км к северо-востоку от промплощадки шахты «Распадская», в верховьях левобережного притока р. Ольжерас - ручья Распадный, на правом берегу р. Южный Ольжерас.

Территория участка, площадью 163.4 га, представляет собой карьер участка «Распадский» разреза «Ольжерасский», протяженностью до 2 км и глубиной до 100 - 130 м.

Письмом от 24.03.95 г. № 181 разрез «Ольжерасский» переуступил шахте «Распадская» указанный земельный участок, входящий в земельный отвод разреза.

Отвод участка оформлен и согласован администрацией г. Междуреченска распоряжением № 679-р от 11.07.96 г. Одним из условий передачи участка является его рекультивация, которую предполагается выполнить после завершения эксплуатации полигона.

Проектом предусмотрено складирование породы, выдаваемой из шахты горных выработок и золошлаковых отходов в выемках карьера без устройства противофильтрационного экрана.

Складирование твердых бытовых отходов предусмотрено в отдельной выемке, дно и борта которой должны иметь надежную изоляцию в виде противофильтрационного экрана. Устройство полигона для складирования ТБО не завершено. Размещение ТБО на полигоне ЗАО «Распадская» в настоящем проекте не рассматривается.


№ п/ п

Характеристика объекта

1.

Решение об отводе земли №679-рот 11. 07 96 г

2.

Построено по проекту 1998 г., ЗАО «Аква инжиниринг»

3.

Год ввода в эксплуатацию 2002 г.

4.

Расчетный срок эксплуатации 25 лет

5.

Вместимость, тыс. м3 (тыс. т) До заполнения

6.

Занимаемая площадь, га 163,4

7.

Наличие санитарно-защитной зоны, м 2000

8.

Защита поверхностных и грунтовых вод Нет

9.

Наличие систем защиты: 1
от воздействия атмосферных осадков, ветра; Нет
сбора и очистки дождевых, талых и дренажных вод Нет

10.

Количество наблюдательных скважин 0

11.

Накоплено отходов по состоянию на 01.01.02 г., тыс. м3 (тыс. т), в т.ч.: 0
Отходов потребления, тыс. м3 (тыс. т) 0
Производственных отходов 4 класса опасности, тыс. м3 (тыс. т), 0

12.

Условия размещения отходов навалом

13.

Перечень предприятий, вывозящих отходы на объект Ш. Распадская

14.

Соблюдение правил эксплуатации объекта соблюдаются