Для некоторых веществ (всего из "Перечня вредных веществ" СанПиН 11-19-94 их около 2% от общего числа) установлены две нормативные величины: максимально разовая и среднесменная предельно допустимые концентрации. Величина последней более точно отражает состояние воздушной среды на рабочем месте.
Максимально разовая концентрация - это содержание вещества в зоне дыхания работника, усредненное периодом кратковременного отбора проб (15-30 мин); фактически - это характеристика безопасности вещества для данного момента с учетом установленного метода отбора проб и его длительности. Максимально разовая концентрация всегда служила и служит в основном для инспекторских целей, давая возможность оценить степень надежности и упорядоченности того или иного технологического процесса, но не дает полного ответа на вопрос о мере воздействия вредного химического вещества на человека. Исключение могут составить особо опасные вещества острого и остронаправленного действия, где ожидаемый эффект в значительной степени определяется имеющей место величиной максимально разовой концентрации.
Среднесменная допустимая концентрация вредного вещества - это средняя концентрация, полученная при непрерывном или прерывистом отборе проб воздуха при суммарном времени, равном не менее 75% продолжительности рабочей смены. Эта величина устанавливает безопасный уровень вредного вещества, распространяясь на всю продолжительность рабочей смены. Следует подчеркнуть, что для веществ, обладающих остронаправленным действием (раздражающим и др.), устанавливается только разовая максимально допустимая концентрация.
Все основные нормативы, в том числе ПДК, рассчитаны на 8-ми часовую продолжительность рабочей смены. Например, ПДК максимально разовая (далее - ПДКмр) для фторида водорода (в пересчете на фтор) равна 0,5 мг/м3, а ПДК среднесменная (далее - ПДКсс) - 0,1 мг/м3. Рассматривая "Перечень вредных веществ" из СанПиН 11-19-94, обратите внимание на то, что ПДКсс всегда ниже величины ПДКмр (чаще в 3-5 раз). В этом нет ничего удивительного, ведь среднесменная концентрация учитывает не только время основной работы, более характерные стадии технологического процесса, но и те периоды в работе, когда загрязнение воздушной среды может и не происходить, или интенсивность поступления вредных веществ намного ниже, или работник находится в условиях, когда в воздушной среде вредные вещества отсутствуют (время для отдыха, регламентированных перерывов и др.). Контроль за содержанием ПДК по максимально разовой и среднесменной величине проводится различными методами. Для контроля за ПДКмр достаточно одного разового последовательного или одновременного отбора 3-5 проб воздуха (в зависимости от использования конкретной методики лабораторного исследования вещества), а при контроле за ПДКсс отбор проб воздуха должен проводиться в течение не менее 75% времени рабочей смены. Отметим, что в ряде случаев необходимости отбора в течение 75% смены нет достаточно определить основные типичные стадии технологического процесса и сделать отбор проб на этих стадиях, а затем с учетом данных проведенного хронометражного наблюдения величину полученной ПДКсс определить расчетным путем.
Еще один важный момент: при проведении аттестации рабочих мест, когда обязательно должен учитываться фактор занятости, в частности время нахождения в условиях влияния на работника химического фактора, определение среднесменной величины вредного вещества предполагает и утверждает, что в условиях воздействия данного вещества с установленной концентрацией его содержания в воздухе рабочей зоны работник находится 100% времени рабочей смены. Добавим, что при комплексной оценке условий труда согласно СанПиН 13-2-2007 степень вредности условий труда устанавливается по ПДКмр, а при наличии соответствующего норматива - и по ПДКсс. Однако если фактическая величина максимально разовой концентрации находится на уровне или ниже среднесменной величины, то оценку химического фактора по среднесменным концентрациям можно не проводить. По нашему мнению, целесообразно, в частности, при выполнении работ договорного характера, на основе оказания платных услуг заранее предупредить нанимателя, заказчика о том, что если по результатам выполненных измерений концентрация определяемого вредного вещества, которое имеет два норматива (ПДКмр и ПДКсс), будет выше величины ПДК, то дополнительно потребуется проведение измерений по определению и ПДКсс.
Раздел 3.3. СанПиН 11-19-94 как раз и содержит требования к контролю за соблюдением ПДКсс.
"3.3.1. Среднесменные концентрации определяют для веществ, для которых установлен норматив ПДКсс. Измерения проводят приборами индивидуального контроля либо по результатам отдельных измерений. В последнем случае ПДКсс рассчитывают как величину, средневзвешенную во времени, с учетом пребывания работающего на всех (в т. ч. и вне контакта с контролируемым веществом) стадиях и операциях технологического процесса. Обследование осуществляется на протяжении не менее чем 75% продолжительности смены. Расчет проводится по формуле:
Ксс = K1t1 + K2t2 +... Kntn / t1 + t2 +... tn,
где Ксс - среднесменная концентрация, мг/м3;
К1, К1,... Кn - средние арифметические величины результатов отдельных измерений концентраций вредного вещества на отдельных стадиях (операциях) технологического процесса, мг/м3;
t1, t2,... tn - продолжительность отдельных стадий (операций) технологического процесса, мин.
3.3.2. Периодичность контроля за соблюдением среднесменной ПДК должна быть не реже одного раза в год".
Приведем пример расчета среднесменной концентрации (табл.2).
По результатам выполненных в течение рабочей смены хронометражных наблюдений на рабочем месте определены занятость или время выполнения основных операций (стадий технологического процесса), а также загрязненность воздушной среды определяемым вредным веществом на разных стадиях технологического процесса в течение всей рабочей смены. Обобщенные данные представлены в таблице 2. В качестве вредного вещества условно принят бензол, имеющий две нормативные величины ПДК - ПДКмр (15,0 мг/м3) и ПДКсс (5,0 мг/м3).
Таблица 2
Обобщенные данные для расчета среднесменной концентрации содержания бензола в воздухе рабочей зоны
| № п/п | Основные стадии технологического процесса | Продолжительность, мин, tn | Число точек отбора проб | Содержа-ние вещества, мг/м3, Кn | Kntn |
| 1 | Подготовительная стадия (подготовка оборудования к работе (начало смены)) | 20 | 1 | 1,0 | 20,0 |
| 2 | Загрузка сырья | 70 | 4 | 20,0 | 1400,0 |
| 3 | Работа оборудования, снятие готовых изделий, контроль за работой оборудования | 140 | 8 | 4,0 | 560,0 |
| 4 | Регулировка оборудования (временно отключено) | 50,0 | 3 | 2,0 | 100,0 |
| 5 | Загрузка сырья | 40 | 2 | 18,0 | 720,0 |
| 6 | Работа оборудования, снятие готовых изделий, визуальный контроль | 100 | 4 | 6,0 | 600,0 |
| 7 | Общее время перерывов на отдых и личные надобности, вспомогательные работы вне основного рабочего места | 60 | 3 | 0 | 0 |
| Всего | 480 | 25 | 51,0 | 3400,0 |
Общее время рабочей смены (без учета времени на обед) составило 480 мин. Сумма произведений всех результатов разовых измерений концентраций бензола на время выполнения операции (стадии техпроцесса) равна 3 400,0 (последняя строка табл.2). Получается, среднесменная концентрация составила 7,083 (3 400 / 480) или 7,1 мг/м3 (после округления) и превышает величину гигиенического регламента ПДКсс. Заметим, что если рассчитать не среднесменную, а среднюю величину по результатам всех измерений на указанных семи стадиях, полученная величина (51,0 / 7) будет близка к среднесменной - 7,3 мг/м3, хотя разница между минимальной и максимальной обнаруженными концентрациями довольно велика (20,0 и 1,0 мг/м3). Иными словами, чем больше число измерений на разных стадиях технологического процесса, тем будет ближе полученная величина к среднесменной концентрации.