В процессе складирования золошлаковых отходов летучая зола может приводить к травмированию глаз, развитию коньюктивитов. Зола, содержащая окисляя кремния, вызывает тяжелое легочное заболевание – силикоз.
Химические и биологические опасные и вредные производственные факторы на организм человека в рассматриваемом технологическом процессе не оказывают влияния.
К психофизиологическим опасным и вредным производственным факторам на данном предприятии можно отнести нервно-психические перегрузки, то есть перенапряжение слуховых анализаторов под воздействием шума [12].
Железногорская ТЭЦ предназначена для теплоснабжения г. Железногорска и г. Сосновоборска. ТЭЦ запроектирована тепловой мощностью 1603 Гкал/час, в качестве топлива используется угли Ирша-Бородинского месторождения Канского-Ачинского бассейна. Очистка уходящих дымовых газов от летучей золы выполняется электрофильтрами. Условная зола пневмотранспортом направляется на силосный склад, расположенный на территории станции. Шлак гидротранспортом складируется в золоотвал №1.
Площадка проектируемой Железногорской ТЭЦ расположена в 45 км северо-восточнее Красноярска. Площадка золоотвала №2 расположена в 2,5 км от промплощадки ТЭЦ. Площадка под строительство золоотвала №2 покрыта лесом редкой и средней густоты (сосна, береза). Рельеф площадки косогорный, с абсолютными отметками от 148 до 160 м.
Характеристики участка:
а) по санитарной классификации золоотвал Железногорской ТЭЦ относится к 4-му санитарному классу с шириной санитарно-защитной зоны 300 м [3];
б) по взрывопожарной и пожарной опасности золоотвал относится к категории Д за неимением в нем горючих веществ и материалов, а также негорючих веществ и материалов в горячем раскаленном или расплавленном состоянии [13];
в) золоотвал располагается вне помещений и не содержит горючие материалы, следовательно, не классифицируется по классам взрыво- или пожароопасных зон;
г) по устройству молниезащиты золоотвал относится к обячным объектам [14];
Ответственность за создание и обеспечение безопасных условий труда несёт руководитель предприятия и руководитель структурного подразделения. Согласно нормативным и законодательным актам на Железногорской ТЭЦ создан отдел охраны труда, который обеспечивает контроль за выполнением работниками требований охраны труда. Отделом охраны труда проводится работа по улучшению условий труда, проводятся консультации работников, в том числе и руководителей по вопросам охраны труда.
На Железногорской ТЭЦ организовано обучение работников охране труда. Обучение в подразделениях осуществляет отдел охраны труда или инженерно технический работник, на которого возложены эти обязанности приказом руководителя предприятия.
Обучению по охране труда и проверке знаний требований охраны труда в соответствии с Порядком подлежат все работники организации, в том числе ее руководитель [26].
Работодатель ( или уполномоченное им лицо) обязан организовать в течении месяца после приема на работу обучение безопасным методам и приемам выполнения работ всех поступающих на работу лиц, а так же лиц переводимых на другую работу.
Руководители и специалисты организаций проходят специальное обучение по охране труда в объеме должностных обязанностей при поступлении на работу в течение первого месяца, далее по мере необходимости, но не реже одного раза в три года.
Ответственность за организацию и своевременность обучения по охране труда работников ТЭЦ несет работодатель в порядке, установленном законодательством [26].
Проверку теоретических знаний требований охраны труда и практических навыков безопасной работы работников рабочих профессий золоотвала Железногорской ТЭЦ проводят непосредственные руководители работ в объеме знаний требований правил и инструкций по охране труда, а при необходимости – в объеме знаний дополнительных специальных требований безопасности и охраны труда [26].
Для всех принимаемых на работу лиц, а так же для работников на ТЭЦ проводят инструктажи.
Обязательными инструктажами являются:
1. Вводный - проводит инженер по охране труда. Данный инструктаж проводят со всеми принимаемыми на работу, не зависимо от их образования, стажа работы по данной профессии, должности, а также с командированными, учащимися и студентами, прибывшими на практику. При окончании инструктажа и проверки знаний, делают запись в журнале регистрации вводного инструктажа.
2. Первичный на рабочем месте - проводят на рабочем месте со всеми вновь принятыми на предприятие, с каждым работником индивидуально с практическим показом безопасных приемов труда. Все работники после первичного инструктажа и проверке знаний в течение первых двух - трех смен работают под наблюдением мастера или бригадира, после чего оформляется допуск их к самостоятельной работе.
3. Повторный - проходят ежеквартально все работники не зависимо от квалификации, образования, стажа работы.
4. Внеплановый - проводят при изменении правил по охране труда, изменении технологического процесса, замене или модернизации оборудования, исходного сырья. Данный инструктаж проводят также по решению работодателя индивидуально или с группой работников одной профессии в объёме первичного инструктажа на рабочем месте.
При проведении инструктажей (первичного, повторного, внепланового), лицо их проводившее делает запись в журнале регистрации первичного инструктажа на рабочем месте с обязательной подписью инструктируемого и инструктирующего. При регистрации внепланового инструктажа указывают причину, вызвавшую его проведение.
5. Целевой - проводят с работниками перед производством работы повышенной опасности, на которые оформляются наряд-допуск или распоряжение на производство работ, а также при проведении массовых мероприятий. Проведение целевого инструктажа фиксируют в наряде допуске или распоряжении на производство работ.
Численность обслуживаемого персонала объектов системы внешнего золошлакоудаления для ТЭЦ составляет 12 человек. Рабочие силосного склада и транспортировки работают в одну 8 часовую смену, с перерывом на питание 45 минут. Выходные дни в соответствии с Трудовым кодексом РФ и с утверждённым Генеральным директором графиком работы на год. График работ сторожей гидротехнических сооружений золоотвала 1 сутки через трое.
Администрация предприятия по согласованию с профсоюзным комитетом устанавливает на основании отраслевых норм перечни работ и профессий, дающих право рабочим и служащим на бесплатное получение спецодежды, спец. обуви и других средств индивидуальной защиты [25].
Учитывая возможность возникновения проблем, связанных с технологическим процессом, а именно наличие сухой золы, разработка технологических и конструктивных решений по складированию золошлаков велась из условия максимальной автоматизации процесса.
Ожидаемое содержание пыли в воздухе рабочей зоны будет ниже ПДК. Защита персонала от вредного воздействия пыли производится применением пневмоудаления, автоматизацией процесса с дистанционным управлением, аспирацией воздуха на установках и влажной уборкой помещений.
Пыления золы при ее транспортировке в автосамосвалах в золоотвал не ожидается. На золоотвал зола поступает в увлажненном состоянии. Увлажнение золы производится на ТЭЦ при ее отгрузке. В засушливую погоду при сильных ветрах в случае пыления золы при перевозке, кузова самосвалов укрываются брезентовым пологом [6].
По характеру трудовой процесс относится к безопасным условиям труда с допустимыми условиями.
Управление и контроль отбором сухой золы, а так же ее транспортировкой на слад ведется с технологических щитов. На оборудовании устанавливаются соответствующие датчики контроля технологических параметров. Управление и контроль работы силосного склада и оборудования по отгрузке золы ведется со щита, установленного в здании, пристраиваемом к силосному складу. Процесс работы силосного склада и оборудования по отгрузке золы предусматривает различные виды технологических защит и сигнализаций.
Аварийная остановка производства осуществляется:
- при отключении силовой электроэнергии, прекращении подачи воды;
- при нарушении герметичности труб и их соединений с технологическим оборудованием;
- при создании условий, в которых дальнейшая работа угрожает жизни и здоровью обслуживающего персонала.
Все аппараты систем пневмозолоудаления под давлением, насосно-компрессорные установки, коммуникации, оборудование, аппаратура, предохранительные устройства, контрольно-измерительные приборы, средства автоматики и блокировки эксплуатируются с соблюдением правил Госгортехнадзора и специальных правил и норм.
Рассматриваемый технологический процесс не использует ядовитые вещества, из вредных веществ, способных оказывать воздействие на организм человека – зола.
Проектируемая система золошлакоудаления гидравлическая оборотная, совместная для золы и шлака.
В пусковой период золошлаки от котлов котельной золошлакопроводам подаются на ближний золоотвал №1, расположенный на площадке ТЭЦ [7].
Подача пульпы осуществляется багерной насосной котельной по трем золошлакопроводам диаметром 250х10 мм. Для повторного использования в цикле ГЗУ осветленная вода из золоовала №1 насосной станцией №1 возвращается в котельную по двум стальным водоводам диаметром 300 мм.
Подача золошлаковой пульпы от ТЭЦ на золоотвал №2 предусматривается по шести магистральным золошлакопроводам диаметром 250 мм: от главного корпуса и от котельной по три золошлакопровода (один – рабочий, один – резервный, один – ремонтный). Золошлакопроводы на промплощадке прокладываются на опорах технологических эстакад, далее до золоотвала №2 на лежневых опорах.