Отработанные аккумуляторные батареи. Временно накапливаются на территории гаража. По мере накопления сдаются во «Втормет».
Масла отработанные моторные и трансмиссионные, образуются рпи замене масел в картерах двигателей и трансмиссии автомобилей. Отход собирается в металлические фляги, установленные на территории. По мере накопления отход сдается в АХО на площадку Б, имеющий емкости дя сбора нефтепродуктов на отдельной площадке ГСМ в складской зоне.
Промасленные фильтры, образуются при замене фильтров в системе смазки двигателей автомобилей. В настоящее время отход накапливается и вывозится на сжигание совместно с ветошью, бумагой, опилками.
Промасленная ветошь – образуется в результате обслуживания оборудования, нуждающегося в смазке, при проведении плановых и текущих ремонтных работ. Собирается в местах образования и вывозится на сжигание в котельную.
Автошины изношенные, образуются в результате замены полностью изношенных шин автомобилей на новые. Отход складируется на площадке около гаража. В 2002 году были использованы на территории предприятия в качестве клумб для цветов.
Лом и стружка черных и цветных металлов – образуется при ремонтных работах, замене агрегатов и деталей техники. Местом временного накопления являются площадки на территории гаража. Лом по мере накопления сдается в «Втормет».
В результате обслуживания помещений и жизнедеятельности основного, вспомогательного, административно-управленческого персонала образуются отходы:
Лампы люминесцентные отработанные – образуются при замене перегоревших ламп внутреннего и наружного освещения. В настоящее время отход накапливается. По мере накапливания сдается на переработку, утилизацию и обезвреживание в ОАО «ЭКПРО» г.Ульяновск.
Мусор бытовой (ТБО) – собирается в контейнеры около зданий на территории предприятия, затем перевозятся на площадку временного хранения в складской зоне. С этой площадки мусор и другие отходы вывозятся службой АХО на городскую свалку.
3.2 Характеристика производственных процессов
как источников загрязнения атмосферы
Предприятие, предназначено для выпуска приборов различного назначения, нестандартного оборудования и товаров народного потребления, поэтому преобладают технологические процессы механической обработки деталей.
Основное производство
К цехам основного производства относятся сборочные, механосборочные и механические цеха, расположенные в различных корпусах.
Механические цеха
Оборудованием механических участков являются различные заточные, сверлильные, токарные, фрезерные, слесарные, шлифовальные и полировальные станки.
Основные вредности – металлическая стружка, пыль абразивная, пыль металлическая (пыль неорганическая с содержанием SiO2 ниже 20%).
Пыль от заточных, шлифовальных и полировальных станков удаляется местными отсосами; на заточных станках инструментального цеха установлен циклон типа ЦН-15.
В механическом цехе, кроме механического оборудования, имеется сварочный участок для электродуговой сварки в среде аргона;
Выделяются - оксиды железа, пыль неорганическая и другие соединения, которые удаляются местными отсосами.
Сборочные цеха
В сборочном цехе выполняются работы по монтажу, сборке, регулировке и испытанию изделий, деталей и приборов. Установлены столы для сборки двигателей, где производится пайка с использованием припоя ПОС-60, содержащего свинец и олово; рабочие столы сборщиков оборудованы вытяжной вентиляцией установлены пропиточные ванны, ванны для грунтовки и лужения деталей, с местными отсосами; так же имеются сварочные посты для контактной сварки.
В результате работы оборудования выделяются загрязняющие вещества – аэрозоль свинца, оксиды олова, неиспаряющаяся часть краски в виде пыли неорганической, пары растворителей: толуола, ксилола, уайт-спирита, ацетона, бензина.
При сварке – оксиды меди.
Подготовительное производство
Заготовительно-штамповочный цех
Установлены кривошипные прессы, штамповки деталей из цветных и черных металлов, где вредностей не выделяется. В цехе так же производится сверление отверстий в металлических деталях, где выделяется пыль неорганическая и в пластмассовых деталях, где выделяется пыль текстолита.
На малярном участке имеется камера для лакокрасочных покрытий изделий; ввиду того, что при нанесении покрытий используется клей БФ, который делает практически невозможным использованием гидрофильтрата, поэтому в камере наклеивается бумага, на которой оседает окрасочный аэрозоль; в атмосферу выделяются пары растворителей.
Инструментальное производство
Занимается ремонтом и изготовлением оснастки, изготовлением изделий по заказам.
Кроме механического оборудования на термическом участке установлено оборудование для закалки, отпуска, отжига и цементирования оснастки.
Выделяющиеся вредности – углерода оксид, азота диоксид, аэрозоли солей и масла минерального удаляются местными отсосами.
Заготовительно-литейное производство
Состоит из трех цехов: печатной продукции, упаковочной тары, цех литья металлов и цех литья из пластмасс.
Цех печатной продукции
Изготавливаются печатные платы методом фотохимпечати, где происходят процессы раздубливания в растворе хромового ангидрида, декапирования в смеси соляной и серной кислоты, травление в растворе аммиака; при работе ванн, снабженных местными отсосами, выделяются хромовый ангидрид, водород хлористый, кислота серная и аммиак.
Так же в цехе установлено оборудование собственного множительного производства: светокопировальная машина и РЭН-600, где выделяются пары аммиака и ацетон.
Цех литья металлов
Литейное и термическое производство, размещен в отдельно стоящем корпусе 13. Установлено оборудование для плавки алюминиевых сплавов, для пескоструйной обработки деталей. В цехе имеется отделение для нанесения лакокрасочных покрытий и гальваническое отделение.
При работе термического оборудования выделяются пыль неорганическая, углерода оксид, аэрозоли солей и другие вещества; вредности удаляются местными отсосами.
На участке гальваники производственный процесс различных электрохимических покрытий связан с использованием токсичных веществ, различных по своему химическому и фазовому и дисперсному составу; при работе оборудования определенная доля этих веществ или компонентов, образующихся в ходе реакций, вместе с отсасываемым воздухом поступает в атмосферу в виде паров серной, азотной и о-фосфорной кислоты, аэрозолей различных солей.
В малярном отделении установлена распылительная камера и сушильный шкаф для нанесения лакокрасочных покрытий и сушки изделий, оборудованные местными отсосами и фильтром в распылительной камере.
В процессе обработки изделий происходит практически полный переход легколетучей части краски (растворителей) в парообразное состояние. Часть этих паров выделяется в процессе нанесения покрытий, а оставшаяся – при сушке изделия.
Выделение в атмосферный воздух окрасочного аэрозоля не происходит, т.к. в камере при окраске наносится бумага, на которой аэрозоль оседает, загрязненная бумага удаляется в отход.
Цех литья из пластмасс
Является структурным подразделением заготовительно-литейного производства.
Цех производит переработку термопластичных материалов.
В состав цех входят различные по профилю подразделения:
- участок основного производства;
- механический участок;
- участок ремонта и изготовления приспособлений и инструментов.
Загрязняющие выбросы в атмосферу выделяются от всех производственных участков цеха.
Оборудованием участка основного производства являются термопластавтоматы и сушильные шкафы.
В результате их функционирования выделяются пыли пластмасс, фенол, формальдегид, углерода оксид, стирол и другие вещества, которые удаляются местными отсосами.
Механический участок занимается доработкой отлитых заготовок (операции сверления, зачистки).
Оборудование являются фрезерный станок, надфиль, напильник.
Вредные выбросы, образующиеся в результате деятельности механического участка: пыль пластмасс, пыль абразивная.
В цехе имеется оборудование для подготовки материала перед использованием – сушки – сушильные шкафы типа СНОЛ – 3 шт. При удалении из прессматериала влаги выделяются так же: формальдегид, стирол, органические кислоты, аммиак, оксид углерода, фенол.
Вспомогательным является участок изготовления и ремонта приспособлений и инструментов.
Оборудование: токарный, фрезерный, полировальный, сверлильный станок.
Основные вредности – металлическая стружка, пыль абразивная, пыль металлическая (пыль неорганическая с содержанием SiO2 ниже 20%).
Операции закалки, отпуска, отжига и цементирования оснастки производятся на термическом участке инструментального цеха.
Все источники загрязнения оборудованы местными отсосами.
Вент.система цеха пыле- и газоулавливателями не оборудована.
Способностью к химическим превращениям все выбрасываемые вещества не обладают.
Вспомогательное производство
Транспортный цех
При въезде-выезде машин выделяются газовые вредности; установленное ремонтное оборудование не работает, производится только ТО автомобилей.
В целом по предприятию выбрасывается 58 загрязняющих веществ, всего 74 организованных источников выбросов ЗВ, из них 4 оборудовано циклонами типа ЦН-15. Работают следующие системы очистки загрязненного воздуха (таблица ):