Предприятие осуществляет производственную деятельность, связанную с выбросом загрязняющих веществ в атмосферу, на основании нормативов ПДВ, со сбросом загрязняющих веществ в реку Исеть на основании ПДС и с образованием производственных и бытовых отходов на основании ПНООЛР.
2.2 ОТХОДЫ, ОБРАЗУЮЩИЕСЯ В РЕЗУЛЬТАТЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ
Отходы на предприятии образуются на всех производственных участках.
Цех № 1 (производство отводов) состоит из двух производственных участков: токарного, кузнечно -прессового, где производится резка трубы на заготовку на трубоотрезных станках в полуавтоматическом режиме, далее заготовка смазывается масло-графитовым раствором, при помощи протяжного пресса по штанге и рогообразному сердечнику подается в разогретую печь, коллибруется до точных размеров, на токарно-агрегатном станке осуществляется обработка торцом мелких отводов (малого диаметра).
В ходе производственной деятельности образуются следующие отходы:
1) отработанные ртутные лампы. Освещение производственных участков осуществляется люминесцентными лампами.
2) лом, стружка черных металлов. Данный вид отхода образуется при обработке металла на станках, проведении сварочных работ, ремонте и замене оборудования;
3) масла индустриальные, отработанные. Этот вид отходов образуется при замене масла в станках;
4) шамот - образуется при текущих и капитальных ремонтах нагревательных печей;
5) отходы абразивных материалов, незагрязненные, образуются при заточке инструментов, деталей;
6) ткань и ветошь обтирочные, загрязненные в т.ч. нефтепродуктами, образуются от протирки технологического оборудования;
7) стружка, опил загрязненные органическими веществами образуются при сборе разлитых нефтепродуктов;
8) одежда старая, ветошь, спецодежда незагрязненная - выдается со склада на определенный срок эксплуатации;
9) бытовые отходы от предприятия.
Цех № 2 (кузнечно-прессовый) состоит из 6 участков: участок фланцев, токарный участок, участок штамповки, участок ГЗУ (не работает), участок горячей протяжки отводов, литейный участок, где производится нарезка листового металла, нагрев, штамповка и механическая обработка изделий. Данное производство специализируется на изготовлении отводов большого диаметра: заглушки, фланцы диаметров 10-200 мм., отводы диаметром 114-530 мм, переходы, рогообразные сердечники, получаемые посредством литья.
В результате производственной деятельности образуются следующие виды отходов:
1) отработанные ртутные лампы. Освещение производственных участков осуществляется люминесцентными лампами.
2) лом, стружка черных металлов. Данный вид отхода образуется при обработке металла на станках, проведении сварочных работ, ремонте и замене оборудования;
3) масла индустриальные, отработанные. Этот вид отходов образуется при замене масла в станках;
4) шамот - образуется при ремонтах нагревательных печей;
5) отходы абразивных материалов незагрязненные образуются при заточке инструментов, деталей;
6) ткань и ветошь обтирочная, загрязненная в т.ч. нефтепродуктами, образуются от протирки технологического оборудования;
7) стружка, опил загрязненные органическими веществами образуется при сборе разлитых нефтепродуктов;
8) формовочные материалы литейного производства, отработанные образуются при производстве литьевых изделий;
9) шлак ваграночный образуется при производстве литьевых изделий;
10) одежда старая, ветошь, спецодежда незагрязненная - выдается со склада на определенный срок эксплуатации;
11) бытовые отходы от предприятия.
Цех №3 (тройниковый) состоит из четырех производственных участков: ремонтно-строительный, участок сварки К3С, токарный участок, механический сборочно-испытательный участок. Основная производимая продукция - тройники диаметром 32-325 мм., шаровые краны диаметром 15-100мм. В цехе проводят гидроиспытания изделий.
В результате производственной деятельности образуются следующие виды отходов:
1) отработанные ртутные лампы. Освещение производственных участков осуществляется люминесцентными лампами.
2) лом, стружка черных металлов. Данный вид отхода образуется при обработке металла на станках, проведении сварочных работ, ремонте и замене оборудования; .
3) отходы абразивных материалов, незагрязненные образуются при заточке инструментов, деталей;
4) пыль абразивная образуется при заточке инструментов, деталей;
5) масла индустриальные, отработанные. Этот вид отходов образуется при замене масла в станках;
6) ткань и ветошь обтирочная, загрязненная в т.ч. нефтепродуктами, образуется от протирки технологического оборудования;
7) стружка, опил, загрязненные органическими веществами образуется при сборе разлитых нефтепродуктов;
8) шамот образуется при текущих и капитальных ремонтах нагревательных печей;
9) одежда старая, ветошь, спецодежда незагрязненная - выдается со склада на определенный срок эксплуатации;
10)бытовые отходы от предприятия.
Ремонтно-строительный участок предназначен для изготовления тары, а также столярных изделий для нужд предприятия (щиты, тара, оконные рамы, модели рогообразных сердечников, трапы), оборудован деревообрабатывающими станками, оснащенными ПГУ для улавливания пыли древесной.
На данном участке образуются: кусковые отходы древесины, стружка, опил незагрязненные.
Цех № 5 (ремонтно-инструментальный) состоит из четырех производственных участков: участок закалки, ремонтный участок, токарный участок, кузнечный участок. Основной вид деятельности - изготовление оснастки, ремонт технологического оборудования, ковка, закалка деталей. На участке закалки осуществляют нагрев деталей в печах с последующим охлаждением в воде или масле (закалка).
В результате производственной деятельности образуются следующие виды отходов:
1) отработанные ртутные лампы. Освещение производственных участков осуществляется люминесцентными лампами.
2) лом, стружка черных металлов. Данный вид отхода образуется при обработке металла на станках, проведении сварочных работ, ремонте и замене оборудования;
3) лом цветных металлов;
4) отходы абразивных материалов незагрязненные образуются при заточке;
5) пыль абразивная образуется при заточке инструментов, деталей;
6) масла индустриальные, отработанные. Этот вид отходов образуется при замене масла в станках;
7) шамот - образуется при текущих и капитальных ремонтах нагревательных печей;
8) прочие отходы цветных металлов;
9) ткань и ветошь обтирочная, загрязненные в т.ч. нефтепродуктами, образуются от протирки технологического оборудования;
10) стружка, опил загрязненные органическими веществами образуется при сборе разлитых нефтепродуктов;
11) одежда старая, ветошь, спецодежда незагрязненная - выдается со склада на определенный срок эксплуатации;
12) бытовые отходы от предприятия.
Энергомеханическая служба. В состав электромеханической службы входят: газовая служба, котельная, компрессорная, электроцех.
Электроцех осуществляет качественнее техническое обслуживание, текущие и капитальные ремонты закрепленного электрооборудования - кабельные линии, трансформаторные подстанции, распределительные шкафы, вентиляционные установки, тепловые завесы, освещение территории. Производят ремонт электродвигателей, вспомогательного оборудования производственных цехов. Осуществляет замену отработанных ртутных ламп в производственных помещениях и отвечает за их хранение в соответствии с требованиями природоохранного законодательства. В результате деятельности образуются отработанные ртутные лампы, алюминий (после ремонта кабелей) бытовые отходы от предприятия, масло компрессорное отработанное.
Котельная служит для отопления промплощадки и жилого фонда. В котельной установлены котлы марки ДКВР - 4/13 М - 3 штуки, работают на природном газе. Котел № 1имеет кроме газовых горелок две газомазутные горелки типа ГМГ-2. Фактический расход газа в 2005г. составил 4555,7 тыс.м3 в год. Основным отходом на данном производственном участке является мусор бытовой от предприятий незагрязненный, образующийся в результате хозяйственной деятельности.
Очистные сооружения. Для очистки производственных сточных вод цехов № 1,2 от нефтепродуктов на предприятии эксплуатируется локальная установка. Установка состоит из водораспределительного лотка, маслоприемного лотка, маслосъемного цилиндра, водопроходных лотков, фильтров (3шт.), маслосборных камер. Принцип работы: сточная вода поступает через распределительный лоток в приемную камеру, где осуществляется распределение воды и нефтепродуктов. Далее сточная вода, пройдя через лотки, поступает в отделение фильтрации, где установлены 3 фильтра. Пройдя последовательно через три кассетных фильтра очищенная вода сбрасывается в р. Исеть.
В качестве фильтрующего материала используется керамзит. Сбор нефтепродуктов осуществляется через маслосъемный цилиндр в лоток, а затем самотеком в маслосборник. Собранные нефтепродукты откачиваются передвижным насосом. Осадок выгружается из приемной камеры передвижным насосом.
В результате эксплуатации локальной установки образуются отходы:
Силикатные и кварцевые отходы с производственно-специфическими примесями, в основном органическими, являющиеся фильтрующим материалом, шлам нефтеуловителей ливневых и промышленных стоков, прочие отходы эмульсий и смесей нефтепродуктов.
Для очистки воздуха от загрязняющих веществ на предприятии используют следующие установки:
1. Циклон Гипродревпрома Ц-600 установка санитарной очистки воздуха от древесной пыли при деревообрабатывающих станках.
Вид отхода - стружка, опил незагрязненные.
2. Циклон сухой очистки СИОТ №5 установка санитарной очистки воздуха от пыли абразивной, оксида железа при работе механических станков.