Девиз компании «Инистэк» (разработчика системы управления производством для легкой промышленности «Пульс производства») — слова Цицерона: «Управлять — значит предвидеть, а предвидеть — значит много знать». АСУ помогают оперативно реагировать на спрос путем отслеживания продаж и запросов клиентов, планировать производство и размещение заказов. «Инистэк» не является производителем САПР, но «Пульс произодства» совместима с различными бухгалтерскими системами и системами САПР. Таким образом, данные, например, о длине раскладки становятся доступны для автоматического формирования раскройных карт, используемых в дальнейшем для списания материалов и анализа себестоимости.
Разработчики системы «Пульс производства» обещают, что их система не только поможет контролировать прохождение товарно-материальных ценностей по производственной цепочке, оценивать степень загрузки мощностей, объем незавершенного производства, оперативно рассчитывать экономические показатели производства, но и решать специфические задачи, свойственные именно швейному производству. Например, такие, как необходимость учета множества размеров, цветов, видов или контроль взаимозаменяемости материалов на изделия (ассортимент и рецептура, например, в производстве продуктов питания подвергается изменением гораздо реже).
Сначала с помощью подсистемы «Технология» готовится технологическая документация, рассчитываются потребность сырья на изделие, пооперационные нормы времени, затем на основании этих данных формируются несколько вариантов производственного плана. По каждому их них автоматически рассчитываются планово-экономические показатели: себестоимость, прибыль, рентабельность и т. п., что позволяет выбрать наиболее привлекательный вариант. В свою очередь, анализируются данные о продажах, что тоже оказывает влияние на производственный план. Очень важным моментом является то, что на небольшом швейном производстве получение нового значительного заказа может «сдвинуть» всю запланированную производственную программу (чем, зачастую, и оправдывается отсутствие какого-либо планирования). В этом случае использование АСУ позволит рассчитать рентабельность заказа, учесть его в плане производства и максимально эффективно перераспределить ранее сформированные задания.
Система также несет в себе функции аналитического CRM: автоматизированный анализ продаж позволяет оперативно увеличивать выпуск наиболее востребованных моделей и уменьшать производство наименее ликвидных. Особенно важен такой анализ для компаний, имеющих разветвленную филиальную сеть. На основании утвержденного плана производства и с учетом складских остатков составляется план закупок, что позволяет закупать ровно столько сырья и материалов, сколько необходимо, минимизируя затраты на поставку и особенно на хранение складских запасов. Система «Пульс производства» позволяет также анализировать количество возвратов брака от покупателей, между подразделениями, а также возвраты материалов поставщикам. Такой анализ позволит обнаружить узкие места в собственном производстве и принять решение о целесообразности сотрудничества с тем или иным поставщиком.
В состав системы программ Julivi входят САПР и интегрированная с ней автоматизированная система управления производством (АСУП). Программы разрабатываются с учетом специфики производства предприятия, после проведения комплексного обследования работы всех его подразделений. АСУП системы Julivi уникальна тем, что это не разрозненные модули, решающие некоторые задачи подготовки производства, а общая, цельная система, позволяющая автоматизировать весь процесс производства. Кроме того, АСУП интегрирована с САПР, и все данные, полученные в программе «Конструктор» (характеристики модели, площади лекал, длины швов) и в программе «Раскладчик» (длины раскладок), автоматически попадают в те модули АСУП, где они необходимы. Модули АСУП также взаимосвязаны, поэтому есть возможность рассматривать работу предприятия как интегрированные потоки: материальный, плановый и технологический. В составе АСУП предусмотрены следующие рабочие места:
1 «Технологическая последовательность» (позволяет сформировать последовательность неделимых операций пошива изделия). Для каждой операции может быть указана или рассчитана норма времени и стоимость операции.
2 «Схема разделения труда» предназначается для составления схем разделения труда при поточной организации труда. На основе сформированной схемы разделения труда программа рассчитывает: норму выработки, расчетную и фактическую численность рабочих, средний тарифный разряд, средний тарифный коэффициент, норму времени и стоимость пошива, потребность в оборудовании, коэффициент механизации.
3 «Техописание модели» предназначается для формирования документов технического описания модели, в т. ч. таблиц измерений изделий в готовом виде и конфекционных ведомостей. Разработка конфекционных ведомостей заключается в привязке артикулов и цветов ткани и фурнитуры к материалам и фурнитуре модели, а также в нормировании расхода материалов и фурнитуры. На базе информации из конфекционных ведомостей производятся расчеты потребности в материалах и фурнитуре на отдельные заказы или на производственную программу предприятия. Эта же информация может быть использована для формирования заявки на материалы и фурнитуру.
4 «Планирование заказа» предназначается для управления раскроем ткани в ходе выполнения заказа и делится на два этапа: планирования раскроя и, при необходимости, расчет кусков. Планирование раскроя решает задачи управления раскладкой и подготовкой данных для расчета кусков. Основные функции исполнителя — ввод информации о заказах с описанием поставок или планов на период, ввод информации о сырье (или использование информации из складских программ), ввод размерно-цветовой шкалы заказа; формирование актов кроя как частей общей шкалы заказа; привязка материалов модели к артикулам, цветам, рисункам полотна; полуавтоматический и автоматический расчет комплектовок раскладок и выдача задания на раскладку; предварительный анализ условий выполнения заказа с использованием информации о длинах раскладок.
Расчет кусков решает задачу минимизации отходов при настилании ткани при условии предварительного промера ткани и использования паспортов кусков. И предполагает выбор кусков для расчета; расчет кусков, получение карт кроя согласно заданным актам кроя и печать карты раскроя.
5 «Календарное планирование» предназначается для составления и оперативного изменения графиков загрузки предприятия. Для составления графиков позволяет использовать данные о движении кроя и о сдаче на склад готовой продукции, предоставляемые АРМ «Кладовая кроя» и АРМ «Склад готовой продукции», а также данные об остатках складов по ткани и фурнитуре. Основные функции: ввод информации о заказах на сезон; формирование поставок или планов на период для АРМ «Планирование заказа»; составление предварительного плана загрузки потоков на сезон; составление оперативно-диспетчерских планов на месяц с учетом незавершенного производства; выдача заданий на проработку заказов подготовительному производству; обработка информации, поступающей из кладовой кроя и склада готовой продукции для слежения за движением кроя и сдачей продукции на склад, создание особых графиков рабочего времени для каждого потока. Итоговыми документами являются: календарные графики выдачи расчетов, выдачи кроя, сдачи изделий на склад; производственная программа предприятия; планы работы раскройного и подготовительного цехов; производственная программа для САПР; графики выдачи расчетов и кроя.
6 «Склад сырья» предназначается для общего или покусочного учета ткани.
7 «Склад фурнитуры» предназначается для учета движения фурнитуры, контроля комплектации заказов и выдачи фурнитуры.
8 «Кладовая кроя» предназначается для учета кроя, снимаемого с настила, и выдачи кроя в пошивочные потоки по маршрутным листам. Основные функции: учет прихода кроя в кладовую согласно картам кроя; учет расхода кроя по маршрутным листам и картам.
9 «Склад готовой продукции» предназначается для учета сдачи продукции из швейных цехов по маршрутным листам и справкам о переделках брака.
10 «Учет труда сдельщиков» предназначается для учета выполнения технологических операций пошива каждым работником. Позволяет быстро и точно рассчитывать сдельную зарплату швей.
11 «Расчет себестоимости» предназначается для расчета себестоимости изделий по данным о материальных и трудовых затратах, получаемым в процессе расчета ткани и фурнитуры и в процессе нормирования технологической последовательности обработки изделия.