Функция организации создает и обеспечивает необходимые условия для достижения поставленных целей. Эффективная организация обеспечивает оптимальное использование финансовых и материальных ресурсов, технологии, информации и людей, а также минимизирует потери производительности из-за неопределенности в распределении ответственности, нарушении взаимодействия подразделений.
Производительность есть мера того, как руководители всех рангов распоряжаются конкретными ресурсами для своевременного выполнения целей, выраженных через количество и качество.
Технология и правильно спроектированная работа являются А одним из важнейших факторов роста производительности. Более" гибко спроектированные работы могут дать значительные выгоды в плане повышения производительности труда и конечного экономического результата.
Функция контроля играет важную роль в обеспечении производительности как непосредственно (через оценку прогресса в j достижении поставленных целей и принятии необходимых корректирующих действий), так и косвенно (через влияние на поведение персонала). Объективная оценка производительности нужна для того, чтобы убедиться в достижении целей и заложить здоровую основу для вознаграждения людей за повышение производительности. Управление качеством было одной из благодатных областей работы по повышению производительности труда в Японии, а теперь стало такой же областью практически во всех развитых и развивающихся странах.
Как отмечалось выше, дополнительные льготы и качество трудовой жизни персонала играют важную роль в создании климата, способствующего росту производительности. Однако доминирующее влияние на производительность и сегодня оказывают традиционные факторы мотивации труда.
Комплексное управление производительностью не может быть эффективным без соответствующих действий по мотивации персонала на всех уровнях.
Для обеспечения стабильного роста производительности руководство предприятия и его подразделений должно четко увязывать заработную плату и продвижение по службе с показателями производительности труда и конечными результатами работы предприятия. Этот принцип должен последовательно и неукоснительно осуществляться на всех уровнях управления. При этом система поощрений должна стимулировать как текущие, так и перспективные усилия по обеспечению роста производительности даже при краткосрочных отрицательных результатах (особенно это необходимо учитывать при поощрениях высшего уровня управления). Система должна быть ориентирована на то, чтобы поощрять все действия, которые направлены на повышение производительности и эффективности деятельности предприятия (корпорации) [13, c. 123].
2. ХАРАКТЕРИСТИКА ПРЕДПРИЯТИЯ И СТРАТЕГИЯ РАЗВИТИЯ УП МЗ СИИТО
Производственное республиканское унитарное предприятие «Минский завод специального инструмента и технологической оснастки» (МЗ СИиТО) входит в состав производственного объединения «Минский тракторный завод» (ПО МТЗ).
МЗ СИиТО создан в 1967 году на базе инструментального производства МТЗ на основании приказа Министра тракторного и сельхозмашиностроения СССР от 18.02.67 №38. Предметом деятельности завода являются:
· производство и реализация средств технологического оснащения, товаров народного потребления, запасных частей, других видов машиностроительной продукции и оказание услуг по заказам потребителей;
· проведение технического перевооружения и реконструкции действующего производства;
· выполнение конструкторских и проектно-технологических работ для технического перевооружения, реконструкции, капитального ремонта;
· организация фирменной торговли, сервисного обслуживания реализованной потребителям продукции и товаров;
· осуществление внешнеэкономической деятельности;
· выполнение конструкторских и проектно-технологических работ по новой технике, всестороннее её испытание;
· организация маркетинговой деятельности и материально-технического снабжения;
· МЗ СИиТО занимает площадь в 39,1 тыс.кв.м., около 4 га. Здание завода представляет собой единый корпус, общей площадью 35,2 тыс.кв.м., из них производственная – 18,3 тыс.кв.м., вспомогательная – 8,9 тыс.кв.м., конторско-бытовая – 8,0тыс.кв.м.. Открытые склады – 1,9тыс.кв.м., гаражное хозяйство – 0,77 тыс.кв.м..
· В настоящее время производственное республиканское унитарное предприятие «Минский завод специального инструмента и технологической оснастки» (ПРУП «МЗ СИиТО»)- это предприятие по производству инструмента и технологической оснастки для МТЗ, заводов-филиалов производственного объединения МТЗ, промышленных предприятий РБ и СНГ.
В состав завода входят четыре цеха и участок ТНП:
1. Инструментальный цех, производство режущего инструмента (резцы, свёрла, протяжки, фрезы и т.д.)
2. Цех приспособлений и пресс-форм, производство приспособлений, вспомогательного инструмента, пресс-форм.
3. Цех штампов, производство штампов для горячей и холодной штамповки.
4. Кузнечно-термический цех, изготовление заготовок и листового и профильного металла, термообработка, гальванопокрытие.
5. Участок товаров народного потребления.
Применяемые технологии:
Заготовительное производство:
1. Свободная ковка заготовок на молотах 1 - 3 т.
2. Сварка заготовок на стыкосварочных автоматах.
3. Профильная вырезка заготовок на газорезательной машине «Стрела» из металла толщиной до 70 мм.
4.Профилирование заготовок методом горячего гидродинамического выдавливания.
5. Порезка заготовок ленточными и дисковыми пилами.
6. Моделирование на рабочих местах конструктора.
7. Изготовление изделий из пластмасс.
Механическая обработка:
· Токарные, фрезерные, граверные, художественные, лицешлифовальные работы на универсальных станках и станках с ЧПУ.
· Профильное шлифование на уникальных станках с ЧПУ.
· Формообразование на электроэрозионных станках (прошивных и проволочно-вырезных).
· Штамповка на прессах (22 т, 63 т, 100 т, 250 т, 320 т).
· Лазерная маркировка.
· Химическое оксидирование, гальванические покрытия.
Блестящее химическое никелирование.
1. Блестящее химическое хромирование.
2. Термообработка режущего инструмента и оснастки с использованием печей и соляных ванн.
Упрочнение:
· Азотирование.
· Диффузионное упрочнение карбидом бора.
· Водовоздушная закалка оснастки с применением ресурсосберегающего технологического процесса термической обработки крупногабаритного штампового инструмента.
Завод принимает заказы на изготовление следующих видов инструментов и оснастки:
1. Металлорежущего (резцы, ножи к сборным фрезам, свёрла, центровки, зенкера, развёртки, фрезы всех видов, комбинированный инструмент, протяжки, долбяки, шевера, метчики).
2. Вспомогательного (оправки, удлинители, планшайбы, втулки, державки, стойки, бор штанги, резцедержатели, зубила).
3. Приспособлений (мелких, крупных), агрегатных станков и узлов к ним.
4. Измерительного (контрольные оправки, эталонные шестерни, калибры, скобы, пробки, кольца, угломеры).
5. Контрольных приспособлений (ключи динамометрические, головки винторезные, кулачки, центра, диски эталонные, оправки, скобы, линейки, нутромеры, призмы).
6. Пресс-форм (для пластмассовых и резинотехнических изделий).
7. Штампов (для холодной и горячей штамповки).
8. Метизов и нормалей (болты, винты, гайки, шпильки, штифты, пробки, шпонки, головки сменные, запасные части к оборудованию лёгкой и пищевой промышленности).
9. Садоводческий и строительный инструмент.
10. Товаров народного потребления (наборы метчиков, вороток, рычаги клапана автомобиля ВАЗ, ножницы хозяйственные, и т.д.).
11. Изделия из пластмассы (скребки оконные и автомобильные, доска разделочная, стойка для компакт-дисков, крышка полиэтиленовая, стяжка, дюбеля, горшок для цветов, вешалки).
Основные достижения в деятельности предприятия
1. Сохранение в рабочем состоянии производственных мощностей под выпуск 50 000 тракторов в год.
2. Расширение гаммы выпускаемой продукции.
3. Сохранение рынков сбыта.
4. Увеличение экспортного потенциала по сравнению с предыдущими годами.
5. Удержание завоёванных позиций среди предприятий Республики Беларусь и Российской Федерации.
6. Основные неудачи в деятельности предприятия.
7. Планирование выпуска продукции не всегда согласуется с возможностью продаж.
8. Наличие товарообменных поставок комплектующих и материалов, что ведёт к удорожанию продукции.
Главные цели и задачи перспективного стратегического развития.
Главные цели: организация производства и реализация выгодной для покупателя и производителя продукции, что позволит обеспечить устойчивую экономику предприятия, увеличить количество продаж на рынках сбыта и повысить конкурентоспособность изделий.
Главные задачи:
1. Увеличение объёмов выпуска и продаж инструмента и технологической оснастки для более полного удовлетворения потребности рынка.
2. Обеспечение расширения гаммы выпускаемой продукции.
3. Развитие мощностей, модернизация и разработка технологических процессов, необходимых для выпуска конкурентоспособной продукции.
4. Достижение более высоких технико-экономических показателей.
5. Восполнить собственные оборотные средства и обеспечить эффективное управление текущими активами и текущими пассивами.