Аудит і розробка системи управління якістю комплексу виробництва шин ЗАТ Росава . Методика анал (стр. 13 из 16)
6.4.3 Порядок согласования и утверждения
6.4.3.1 Программа качества подписывается заместителем технического директора по производству, согласовывается всеми начальниками подразделений, принимающими участие в разработке, а также главным технологом комплекса, и утверждается техническим директором. Согласованная и утвержденная программа качества должна быть введена в действие согласно п.6.4.1.5.
6.4.3.2 Программа качества является документом, подлежащим обязательному выполнению задействованными службами, а ее выполнение контролируется заместителем технического директора по производству.
6.4.3.3 Отчетность по программе качества предоставляется службами предприятия техническому директору, для анализа системы управления качеством предприятия.
7 РЕГИСТРАЦИЯ ДАННЫХ
Регистрация данных по анализу системы управления качеством осуществляется в производственных планах различного вида, в программе качества, в мероприятиях по выпуску продукции, и т.д. Все указанные документы хранятся в подразделениях комплекса не менее 5 лет.
ПРИЛОЖЕНИЕ А
(обязательное)
Схема функционирования процессного подхода копределению анализа найвышим руководством системыуправления качеством
Рисунок 8 - Схема анализа найвышим руководством
ПРИЛОЖЕНИЯ Б
(обязательное)
Схема системного подходаанализа найвышим руководством системыуправления качеством
Оценка удовлетворенности Выполнение политики и
заказчика планов её реализацииРезультаты оценки Отчеты внутренних аудитов
поставщиков Анализ данных
Рисунок 9 –Системный подход анализа
Ключевые слова:найвышее руководство, система управления качеством, документация, методика, требование, нормативный документ, оформление стандарта, построение стандарта, положение, стандарт.
9 Экономическая часть
9.1 Общие положения
Определение затрат на качество является неотъемлемой составной частью системы управления деятельностью, которая состоит в управлении и контролировании комплекса относительно качества.
Затраты на качество:
- предупредительные затраты;
- оценочные затраты;
- затраты из-за внутренних отказов;
- затраты из-за внешних отказов;
- другие расходы на качество.
Составляющие по группам затрат состоят из переменных затрат и условно-постоянных затрат.
Переменные затраты Рпер складываются из затрат на заработную плату с отчислениями на социальные мероприятия работников, занятых обеспечением качества, материальных затрат и других затрат, входящих в себестоимость выполнения работ по обеспечению качества.
Условно-постоянные затраты Рпост включают себестоимость эксплуатации испытательного и контрольно-измерительного оборудования, а также расходы энергии на проведение соответствующих испытаний и измерений. Данные затраты определяются пропорционально времени использования соответствующего оборудования.
9.2 Расчетные формулы
Переменные затраты Рпер, входящие в себестоимость выполнения работ по обеспечению качества определяются по формуле:
Рпер = Зповр + Зсдел + Рмат + Рпроч, (1)
Где:
- Зповр - заработная плата с отчислениями на социальные мероприятия работников предприятия, находившихся на повременной оплате труда и выполнявших работу по обеспечению качества;
- Зсдел - заработная плата с отчислениями на социальные мероприятия рабочих-сдельщиков, выполнявших работу по обеспечению качества;
- Рмат - материальные затраты на выполнение работ по обеспечению качества;
- Рпроч – прочие затраты, связанные с выполнением работ по качеству.
Заработная плата с отчислениями на социальные мероприятия рабочих-сдельщиков, выполнявших работу по обеспечению качества, рассчитывается по формуле:
(2)Где:
- Кн - коэффициент, учитывающий начисления на заработную плату, включаемую в себестоимость работ;
- n - количество типов изделий, обрабатываемых рабочими- сдельщиками за учетный период;
- m - количество Главный технологческих операций, выполняемых рабочими-сдельщиками на i - ом типе изделия;
- 
- средняя норма времени на оценку качества i - го типа изделия на j - ой Главный технологческой операции;
-средняя часовая ставка рабочего-сдельщика, осуществляющего оценку качества i - го типа изделия на j - ой Главный технологческой операции;
- Nij - количество изделий i-го типа, обрабатываемых на j-ой Главный технологческой операции за учетный период.
 |
Материальные затраты Рмат на выполнение работ по обеспечению качества определяются по формуле:
(3)
Где:
- n – количество типов материалов, расходуемых в процессе выполнения работ по обеспечению качества за учетный период;
-Цi - цена единицы i-го материала;
- mi - количество i-го материала, расходуемого в процессе выполнения работ по обеспечению качества за учетный период.
Прочие затраты Рпроч, входящие в себестоимость выполнения работ по обеспечению качества рассчитываются по формуле:
Рпроч = (Зповр + Зсдел) Кпроч , (4)
Где:
- Зповр- заработная плата работников комплекса, находившихся на повременной оплате труда и выполнявших работу по обеспечению качества;
- Зсдел- заработная плата рабочих-сдельщиков, выполнявших работу по обеспечению качества;
- Кпроч- коэффициент прочих затрат, рассчитывается как отношение годовых прочих затрат к годовой сумме заработных плат рабочих-сдельщиков и работников, находившихся на повременной оплате труда.
Условно-постоянные затраты Рпост, включаемые в издержки по обеспечению качества, определяются по формуле:
Рпост = (Собор + Сэн) tкон, (5)
Где:
- Собор - себестоимость эксплуатации испытательного и контрольно-измерительного оборудования за единицу времени, задействованного в процессе обеспечения качества;
- Сэн - цена энергии, используемой в единицу времени в процессе обеспечения качества;
- tкон - продолжительность использования испытательного и контрольно-измерительного оборудования в процессе обеспечения качества за учетный период.
Учет и анализ затрат на обеспечение качества продукции является одним из средств управления качеством продукции, повышающим его результативность, позволяющим выявить возможность и целесообразность улучшения качества, а также определить экономически обоснованный уровень затрат.
9.3 Расчет затрат на качество
Затраты на качество рассчитываются по формулам:
(6)
Где:
- ЗК – затраты на качество;
- N – количество часов, затрачиваемое на обеспечение качества продукции, работниками организации;
- Тр – часовая тарифная ставка рабочих;
- m – количество рабочих, приминающих участие в обеспечении качества услуги.
Часовые тарифные ставки рабочих, принимающих участие в обеспечении качества работы комплекса, приведены в таблице.
Таблица - Средние часовые тарифные ставки
| Должность | Средняя часовая тарифная ставка |
| Технический директор | 11 |
| Заместитель технического директора по производству | 11 |
| Начальник подготовительного цеха | 10 |
| Начальник сборочного цеха | 8,5 |
| Начальник цеха вулканизации | 9 |
| Главный технолог | 5,5 |
Затраты из-за внутренних отказов рассчитываются по формуле (7):
(7)Где:
- СМ – стоимость используемого материала.
7.4 Анализ затрат на качество
Количественные показатели затрат на качество комплекса производства шин ЗАО «Росава» за один месяц приведены в таблице.
Таблица 9 - Затраты на качество
| Классификация затрат на качество и ответственность за них | Количество часов, ч. | Затраты за месяц, грн. | ||||
| Предупредительные затраты | ||||||
| Затраты на подготовку программы (начальник подготовительного цеха) | 50 | 500 | ||||
| Затраты на организацию и внедрение системы (заместитель тех. директора по производству) | 48 | 480 | ||||
| Затраты на разработку требований к контролю качества (главный технолог) | 40 | 400 | ||||
| Затраты на подготовку методик, инструкций (начальник подготовительного цеха) | 20 | 200 | ||||
| Затраты на контроль главного технологческого процесса (главный технолог) | 56 | 560 | ||||
| Сбор и обработка данных и представление их специалистам (начальник сборочного цеха) | 22 | 220 | ||||
| Затраты на работу с кадрами (технический директор) | 52 | 468 | ||||
| Затраты на совершенствование системы обеспечения качества (заместитель тех. директора по производству) | 36 | 360 | ||||
| Организационные расходы на обеспечение качества и надежности (технический директор) | 26 | 286 | ||||
| Итого: | 350 | 3474 | ||||
| Оценочные затраты | ||||||
| Затраты на испытания и приемочный контроль исходных материалов (начальник цеха вулканизации) | 16 | 88 | ||||
| Расходы комплекса на проверку качества материалов у поставщиков (главный технолог) | 16 | 88 | ||||
| Технический контроль (технический директор) | 82 | 850 | ||||
| Расходы времени рабочих на проверку ими качества своей работы и главного технологческого процесса и отбраковку в процессе производства (заместитель тех. директора по производству, инженер) | 18 | 139,5 | ||||
| Внеплановый надзор за качеством и системами качества (технический директор) | 6 | 60 | ||||
| Аттестация качества продукции (технический директор) | 12 | 114 | ||||
| Итого: | 150 | 1339 | ||||
| Затраты из-за внутренних отказов | ||||||
| Вследствие неудовлетворительного качества работы самого изготовителя (главный технолог) | 20 | 110 | ||||
| Вследствие неудовлетворительного качества исходных материалов (начальник цеха вулканизации) | 4 | 40 | ||||
| В результате переделок выявленного брака (начальник цеха вулканизации) | 4 | 22 | ||||
| Итого: | 28 | 172 | ||||
| Издержки из-за внешних отказов | ||||||
| Расходы на доработку продукции в течении гарантийного срока (технический директор) | 4 | 31 | ||||
| Расходы по устранению дефектов (технический директор) | 7 | 61,8 | ||||
| Итого: | 11 | 92,8 | ||||
| ОБЩИЕ ЗАТРАТЫ НА КАЧЕСТВО | 539 | 5077,8 | ||||
Данные представленные в таблице 9 представлены в графическом виде на рисунке 10