Таблица 2.5. Сводная таблица одноименных затрат рабочего времени
| Наименование категории, затрат и потерь рабочего времени | Время по наблюдениям ФРВ, мин. | % каждой кат. затрат в общем времени наблюдения | ||||
| №1 | №2 | №3 | Суммарное время по одноименным затратам | Среднее время по одноименным затратам | ||
| ПЗ | 23 | 20 | 14 | 57 | 19 | 3,9 |
| ОП | 408 | 413 | 393 | 1214 | 405 | 84,4 |
| ОРМ | 10 | 10 | 7 | 27 | 9 | 1,9 |
| ОЛН | 30 | 28 | 27 | 85 | 28 | 5,8 |
| ПО | 5 | 17 | 22 | 7 | 1,5 | |
| ПП | 4 | 9 | 22 | 35 | 12 | 2,5 |
| Итого | 480 | 480 | 480 | 480 | 100 | |
По данным таблицы можно сказать, что оперативная работа составляет 84,4% или 405 минут времени смены, остальное время 75 минут или 15,6 % приходится на непроизводственные затраты.
После составления сводки одноименных затрат составляем баланс рабочего времени.Сопоставление фактического баланса времени с нормативным позволяет выявить отклонение от нормативных. Для расчёта нормативного баланса используют нормативы времени ПЗ (15), ОЛН (30), ОРМ и ТОП. Поскольку в деятельности укладчика пиломатериалов не предусмотрено время перерывов в работе, обусловленных технологией и организацией производственного процесса (ТОП), то нам остается рассчитать только норматив ОРМ. Данный норматив рассчитывается по формуле:
Тормн=Тормф/Топф*100%=9/405*100%=2,2%
Т.е. норма времени на обслуживание рабочего места составляет 2,2% от нормы оперативно времени. Далее необходимо рассчитать норму оперативного времени по формуле:
Топ =Tсм-Тпз-Толн-Торм-Ттоп=480-15-30-2,2%=426 минут
Таким образом величины нормативных затрат рабочего времени (в мин и %) и по всем категориям затрат времени образуют так называемый нормативный (рациональный) баланс рабочего дня. Сопоставление данных фактического и нормативного баланса рабочего времени показано в таблице.
Таблица 2.6. Баланс рабочего времени
| Индекс затрат | Фактический баланс | Нормативный баланс | Недостаток | Излишек | ||||
| мин | % | мин | % | мин | % | мин | % | |
| ПЗ | 19 | 3,9 | 15 | 3,1 | +4 | +0,8 | ||
| ОП | 405 | 84,4 | 426 | 88,8 | -21 | -4,4 | ||
| ОРМ | 9 | 1,9 | 9 | 1,9 | - | - | - | - |
| ОЛН | 28 | 5,8 | 30 | 6,2 | -2 | -0,4 | ||
| ПО | 7 | 1,5 | +7 | +1,5 | ||||
| ПП | 12 | 2,5 | +12 | +2,5 | ||||
| Итого | 480 | 100 | 480 | 100 | -23 | -4.8 | +23 | +4,8 |
По данной таблице можно сказать, что фактический баланс отличается от планового. ПЗ на 4 минуты превысило нормативное время, ОЛН на 2 мин меньше, недостаток ОП составил 21 минуту.
Данные таблицы также позволяют определить следующие показатели использования фонда рабочего времени:
Кисп – коэффициент использования сменного времени по формуле:
Кисп=(ПЗН+ОП+ОРМ+ОЛН)/Тсм*100%
Кисп=(15+405+9+28)/480*100%=95,2%
Кпот – коэффициент потерь рабочего времени по формуле:
Кпот=(ПО+ПП+(ПЗФ-ПЗН))/ТСМ*100%
Кпот=(7+12+(19-15))/480*100%=4,8%
Их расчётов выяснилось, что 95,2% сменного времени используется эффективно, а потери рабочего времени составляют 4,8% времени смены.
Из таблицы видно, что излишнее время тратится на подготовительно-заключительные работы. Это говорит о недостаточно высокой организации рабочего места, либо о недостаточной организованности самого рабочего. По возможности необходимо также исключить посторонние разговоры, которые составили 2,5 % или 12 минут рабочего времени.
Сокращая непроизводственные затраты времени, соответственно будет увеличиваться время оперативной работы, будет расти производительность труда.
Более точно определить факторы, повлиявшие на снижение эффективности использования рабочего времени, можно конкретизировав потери рабочего времени по данным таблицы.
Таблица 2.7. Состав внутрисменных потерь и непроизводительных затрат рабочего времени
| Потери рабочего времени | Минуты | В % к отработанному времени |
| 1. Перерывы организационные, в т.ч.разговор с мастером по производственным проблемам;ожидание подвоза сырья | 7 2 5 | 1,5 0,5 1 |
| 2. Прочие перерывыпосторонние разговоры;опоздание | 12 5 7 | 2,5 1 1,5 |
| Итого | 19 | 4 |
Из таблицы видно, что 19 минут или 4% рабочего времени используется неэффективно. На это в большей степени влияет нарушение трудовой дисциплины рабочим, которое составляет 12 минут или 2,5% времени смены.
Коэффициент потерь рабочего времени в связи с нарушениями трудовой дисциплины:
Кпп=Тппф/Тсм*100%=12/480*100%=2,5%
Этот показатель говорит о не достаточно высоком уровне дисциплины на предприятии.
Затраты на устранение организационно-технических причин составили 7 минут или 1,5% времени смены, что говорит о недостаточно высоком уровне организации рабочего места.
Коэффициент потерь рабочего времени по организационно-техническим причинам:
Кпо=Тпоф/Тсм*100%=7/480*100%=1,5%
На предприятии необходимо предпринять меры по улучшению дисциплины труда и пересмотреть требования по организации обслуживания рабочих мест.
На основании выявленных потерь и непроизводственных затрат времени производится расчёт коэффициента уплотнения рабочего дня:
Купл=Пвн/Тсм*100%=19/480*100%=4%,
где Пвн – потери внутренние.
Рост производительности труда за счёт уплотнения рабочего времени рассчитывается по формуле:
ПТ=(ОПн-ОПФ)/ОПф*100%=(426-405)/405*100=5,2
Возможность роста производительности труда в результате уплотнения рабочего времени на 5,2% говорит о недостаточно высоком уровне эффективности фактического использования рабочего времени. [4, стр.52-54]
Одним из важнейших условий выполнения плана производства, увеличения выработки продукции на каждого члена коллектива, а также рационального использования трудовых ресурсов является экономное использование рабочего времени. От того, насколько полно и рационально используется рабочее время, зависят эффективность работы, выполнение всех технико-экономических показателей.
Сокращение и устранение внутрисменных потерь рабочего времени — важные условия интенсификации общественного производства, ускорения социально-экономического развития. Условиям сокращения потерь рабочего времени является обеспечение эффективного сочетания элементов производственного процесса - средств, предметов труда и самого труда. Этому будет способствовать высокий уровень организации рабочего места и его обслуживания, а так же устранение факторов оказывающих негативное влияние на эффективное использование рабочего времени.
Факторы, оказывающие влияние на использование эффективного фонда рабочего времени
1. Наличие сверхплановых необоснованных целодневных невыходов
2. Неэффективное использование сменного времени в результате нарушений трудовой дисциплины, плохой организации обслуживания рабочих мест и др. нарушений, приводящих к внутрисменным простоям.
3. Нарушение технологической дисциплины, отвлечение работников на выполнение непредусмотренной работы, что приводит к непроизводительным затратам рабочего времени.
4. Неритмичная работа производства, в результате отсутствия действенного календарно-оперативного планирования и учета производства, приводящего к недостаткам в управлении производством и непринятия своевременных мер к сглаживанию сезонных колебаний, что приводит к неравномерной загрузке рабочих и к потерям в производительности их труда.
5. Потери времени на ожидание, которые возникают в связи с плохим планированием, проблемами коммуникации и несовершенством управления запасами, что приводит к простоям, которые стоят времени и денег. Люди, операции или частично готовая продукция вынуждены дожидаться дальнейших действий, информации или материалов.
6. Потери при передвижении, т.е.затраты, связанные с излишним передвижением и перемещением рабочего, материалов, деталей, инструмента, обусловленные их нерациональным расположением. Это одна из наиболее неприятных потерь и для рядового персонала, и для руководства, так как потраченное время и простои лишают эффективности большинство производственных процессов, утяжеляя труд рабочих. Несмотря на то, что большинство производственных процессов изначально разрабатывались с учетом минимизации лишних движений, в основном это один из крупнейших источников потерь, возникающих незаметно и приводящих к сбоям. Такие перемещения можно устранить и за счет этого ускорить процесс.