а) привлечь к расчетам экономический отдел, с тем чтобы:
-ознакомить его сотрудников с содержанием работ по учету затрат, связанных с качеством;
-определить, где возникают трудности с представлением данных в необходимой форме;
-получить уверенность в том, что необходимость учета затрат, связанных с качеством, будет поддержана сотрудниками экономического отдела;
-подготовить сотрудников экономического отдела к последующему сбору данных на постоянной основе;
б) получить данные, которые были бы достоверными в известных пределах:
-не привлекая дополнительных ресурсов для точных расчетов, в которых нет особой необходимости;
-нацеливаясь на выявление основных статей затрат;
в) представлять результаты анализа высшему руководству, для того чтобы:
-дать количественное представление о затратах, связанных с качеством, и потенциально возможной экономии;
-предложить инструмент для сравнения продукции с продукцией, подразделения с подразделением, подряжаемой компании с ее конкурентами;
-сформировать основу для выработки дальнейших целей менеджмента и оценки степени их достижения;
-поощрить инициативу по сбору данных о затратах, связанных с качеством, на постоянной основе;
-предложить мероприятия по управлению и ограничению расходов, связанных с качеством.
5.4 Источники данных о затратах, связанных с качеством.
Источниками данных о затратах, связанных с качеством, могут служить:
-ведомости по зарплате;
-отчеты о производственных расходах;
-отчеты о браке;
-разрешения на отклонения и отчеты о переработке и устранении дефектов;
-отчеты о командировках;
-данные о стоимости продукции;
-отчеты о расходах на ремонт, замену и гарантийное обслуживание;
-протоколы (записи) контроля и испытаний;
-протоколы (записи) анализа материалов;
-бюджеты подразделений и т. п.
5.5 Основные сложности, возникающие при оценке затрат, снизанных с качеством.
При оценке затрат, связанных с качеством, может возникать много вопросов, например:
-относятся ли расходы на поверку измерительного оборудования к затратам на предупреждение или являются частью затрат на оценку? Ответ зависит от того, где используется это оборудование. Если в ОТК — то это затраты на оценку, если в производственном цехе при самоконтроле — то это затраты на предупреждение;
-часть персонала может работать, занимаясь одновременно:
-написанием методик по качеству (предупреждение);
-калибровкой и настройкой контрольного оборудования (оценка);
-работой с браком, обнаруженным при контроле внутри организации (отказы внутренние);
-работой с браком по жалобам потребителей (отказы внешние). Распределение затрат времени персоналом можно выяснить, например, интервьюированием (опросом) или путем проведения так называемого фотографирования рабочего времени;
-затраты, связанные с необоснованными возвратами продукции, следует игнорировать.
5.6 Рекомендуемые этапы сбора данных о затратах, снизанных с качеством.
Рекомендуются пять этапов сбора данных о затратах, связанных с качеством, а именно:
1. Этап вычисления затрат, непосредственно связанных с функцией качества:
-оплата труда сотрудников отдела управления качеством (включая начисления на зарплату, отчисления в пенсионный фонд, фонд социального страхования и т. п.);
-затраты, связанные с использованием помещений (арендная плата, отопление, освещение, охрана и т.п.);
-отчисления на содержание вспомогательного персонала, канцелярские и другие административные расходы;
-амортизационные отчисления на специальное оборудование для контроля качества (включая компьютеры);
-стоимость расходуемых материалов.
Этап вычисления затрат, связанных с качеством и относящихся к функциям, выполняемым сотрудниками организации вне отдела управления качеством, например:
-часть (х %) зарплаты сотрудника отдела обслуживания потребителей, который занимается возвратом продукции, отказавшей у потребителя (величину х % можно определить либо методом «фотографирования» рабочего времени, либо в результате опроса сотрудника);
-другие накладные расходы, которые перечислены в этапе 1.
Внутренние затраты, связанные с «заложенными в бюджет» затратами, например, если запуск материала, необходимого для изготовления 100 штук продукции, составляет ПО единиц, то стоимость 10 единиц должна быть включена во внутренние затраты, связанные с отказами.
Внутренние затраты, связанные с «непредвиденными отказами», например, те затраты, которые не были запланированы при запуске материалов в производство (подобные затраты возникают в результате повторного контроля и переделки продукции, при отвлечении людей на оформление отчетов и на анализ брака, при утилизации отходов, при заказе новых материалов, при задержке отгрузки и т. п.).
Расходы, связанные с отказами после смены владельца, т. е. после доставки продукции к потребителю, а в некоторых случаях после приемки продукции потребителем.
5.7. Динамика изменения соотношения между категориями затрат, снизанных с качеством, используемых в модели PAF.
Расходы, связанные с отказами (как внутренними, так и внешними), обычно бывают очень высоки, если затраты на оценку и предупреждение отказов малы. По мере того как организация продвигается от выявления и устранения отказов к их предупреждению, общие расходы, связанные как с внутренними, так и с внешними отказами, снижаются при возрастании расходов на оценку и предупреждение. Это иллюстрируется ставшей уже классической диаграммой, приведенной на рис.2.
Затраты, связанные с предупреждением, имеют самый запоздалый пик. Пики затрат, связанных с оценкой и отказами, предшествуют ему.
Рассмотренная модель PAF легко применяется при анализе затрат на качество продукции в промышленности, но в меньшей степени применима при анализе затрат на процессы и услуги. Модель PAF основана на вычислении конкретных расходов, связанных с «количеством» конкретного продукта.
Рис.2. Изменение затрат на качество по мере его улучшения.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Проблема качества многогранна. В ней можно выделить социально-экономический, технический, экологический, международный и даже политический аспекты. Сложившееся в России положение дел с качеством требует объединения и концентрации усилий многих специалистов, ученых и деловых людей. Их усилия должны быть направлены на решение первоочередных задач, в их числе:
-непрерывное совершенствование качества изготовления продукции путем укрепления производственной и технологической дисциплины, строгого соблюдения требований стандартов, проведения сертификации, реального, а не формального применения международных стандартов ИСО серии 9000;
-ориентация товаропроизводителя на потребителя, рыночную ситуацию и государственные интересы;
-обучение персонала предприятий приемам работы в новых экономических условиях с ориентиром на улучшение качества продукции и снижение ее цены потребителя;
-подготовка инженерных кадров, владеющих современными методами управления качеством и маркетинговыми исследованиями.
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1. Басовский Л. Е. «Управление качеством», М., 2000 г.
2. Бузырев В. В. «Экономические методы управления качеством строительной продукции», С-П., 1999 г.
3. Драбкин Г.М. «О работе с показателями «затраты на качество»»,
Стандарты и качество, 1992 г. №10
4. Окрепилов В. В. «Всеобщее управление качеством», С-П., 1999 г.
5. Пономарев С. В., Мищенко В. Я. «Управление качеством продукции. Инструменты и методы менеджмента качества», 2005
6. Управление качеством продукции. Справочник - М., 1985 г.
[1]Басовский Л. Е. «Управление качеством», М., 2000 г.
[2]Басовский Л. Е. «Управление качеством», М., 2000 г.
[3]Пономарев С. В., Мищенко В. Я. «Управление качеством продукции. Инструменты и методы менеджмента качества», 2005
[4]Драбкин Г.М. «О работе с показателями «затраты на качество»»,
Стандарты и качество, 1992 г. №10
[5]Пономарев С. В., Мищенко В. Я. «Управление качеством продукции. Инструменты и методы менеджмента качества», 2005
[6]Пономарев С. В., Мищенко В. Я. «Управление качеством продукции. Инструменты и методы менеджмента качества», 2005