Смекни!
smekni.com

Проектирование внутренней формы и верха обуви (стр. 2 из 4)

В контурах перечисленных выше поперечно-вертикальных сечений можно выделить линии следа, наружные и внутренние, боковые и верхние. Линии следа для каждого сечения состоят из одной дуги окружности радиусом рсл.

Наружные и внутренние боковые линии вычерчивают двумя сопрягающимися дугами окружностей радиусов р1 и р2. Верхняя линия в сечениях группы I представляет собой отрезок прямой, сечениях групп II-IV- дугу окружности радиуса р3.

Параметры построения выбирают в зависимости от размера, полноты, типа обуви и высоты каблука. (Приложение В).

Таблица 1.4 Параметры, мм, построения обводов поперечно-вертикальных

сечений колодки в сечениях

Параметр построения

0,18Д

0,5Д

0,68Д

0,90Д

1

2

3

4

рсл

70

88

202

257

р

24

28

27,5

14,5

р

22

24

24

18,5

р

81

-

43,5

94

р

78

129

13,3

-

р

-

8

17

-

1в y

23,5

17

23

24,5

z

-

8

25

10,5

1н y

27

34

45

34

z

-

23

25

10,5

2в y

22,5

26

34

15

Продолжение таблицы 1.4

z

25

28

3,5

10

2н y

24,5

34

35

20

z

21

8

4

9

3в y

8,7

8,9

14,5

-

z

68

62,8

30

-

3н y

11,8

8

7,5

-

z

68

63

24,5

-

2. ОПИСАНИЕ КОНСТРУКЦИИ БАЗОВОЙ МОДЕЛИ И МОДЕЛЕЙ

КУР

По назначению: бытовая, повседневная

Вид обуви: полуботинки

Род: женский

Приподнятость пяточной части: 60 мм

Цвет: бежевый

Материал подошвы: кожволон

Форма носочной части: средняя

Конструкция швов: тачной шов, настрочной шов.

Заготовка верха базовой модели состоит из наружных и внутренних деталей.

Наружные детали: союзка, отрезной носок, берцы, задинка. Наружние детали соединяют швами: тачными швами.

Союзки и отрезной носок тачными швами, с наружными и внутренними берцами настрочными.

Внутренние детали: подкладка под союзку, подкладка под берцы.

Детали подкладки соединяют настрочным швом.

Промежуточные детали: межподкладка под союзку, межподкладка под отрезной носок, межподкладка под берцы, межподкладка под задинку.

Детали низа базовой модели представлены: подошвой, каблуком, набойкой, основной и вкладной стелькой, формованной полустелькой, простилкой.

3 ОБОСНОВАНИЕ ВЫБОРА МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ ДЕТАЛЕЙ ВЕРХА

Выбор материалов для деталей верха выполняю в соответствии с требованиями ГОСТ 26167-2005. Обувь повседневная. Технические условия.

В соответствии с требованиями, указанными в ГОСТ, для наружных деталей верха могут быть использованы натуральные кожи преимущественно хромового дубления для повседневной обуви, замша, нубук, велюр и др. Выбранная мною модель относится к повседневной обуви, поэтому для сравнения физико-механических свойств выбираем кожи для верха повседневной обуви.

Таблица 3.1 Показатели физико-механических свойств кож для наружных

деталей верха (ГОСТ 939-88)

ГОСТ, ТУ, ОСТ. Кожа Предел прочности при растяжении, МПа, не менее Удлинение при напряжении 10МПа, по партии, % Напряжение при появлении трещин лицевого слоя по партии, МПа, не менее
По партии По коже

1

2

3

4

5

ГОСТ 939-88. Полукожник с лицевой поверхностью естественной

21

16

18-30

18,5

Велюр из опойка

18

15

20-35

___

Опоек с лицевой поверхностью естественной

26

16

15-25

21

Сравнив свойства материалов, приведенные в таблице 3.1, для проектируемых полуботинок выбираем опоек, потому что этот материал обладает высоким пределом прочности и наибольшим напряжением при появлении трещин лицевого слоя.

Для подкладки изделия также используем кожу, выбранную при сравнении показателей физико-механических свойств материалов приведенных в таблице 3.2.

Таблица 3.2 Показатели физико-механических свойств кож для деталей

подкладки

ГОСТ, ТУ, ОСТ. Кожа Предел прочности при растяжении, Мпа, не менее, по коже Удлинение при напряжении 10МПа, по партии в % Толщина материала, мм
ГОСТ 940-81 Кожа для подкладки обуви: Опоек 14

15-35

0,6-0,9

Козлина

12

15-35

0,6-0,9

Свиная

12

15-40

0,6-0,9

Сравнив свойства материалов, приведенных в таблице 3.2, для проектируемых полуботинок выбираем опоек, т.к. козлина и свиная кожа уступают по показателю предела прочности при растяжении.

Для межподкладки используют термопластические материалы на нетканой основе с точечным термоклеевым покрытием, на тканевой основе с точечным покрытием, на нетканой основе с прерывистым бисерным ПВА - покрытием и на тканевой основе с прерывистым ПВА- покрытием. Для сравнения выбираем материалы на нетканой основе с точечным покрытием, на тканевой основе с точечным покрытием и на нетканой основе с прерывистым бисерным ПВА – покрытием.

Таблица 3.3 Показатели физико-механических свойств термопластических

материалов для межподкладки

Показатель

Материал

на нетканой основе с точечным термоклеевым покрытием ТУ 17-21-447-82

на тканевой основе с односторонним точечным клеевым полимерным покрытием ТУ7-21-186-77

Термопластический на тканевой основе с прерывистым ПВА-покрытием ТУ 17-21-92-76

Толщина, мм Поверхностная плотность, г/м2 Разрывная нагрузка, Н, не менее, в направлении: продольном поперечном Удлинение при разрыве, %, в направлении: продольном поперечном Жесткость, Н, не более Паропроницаемость, мг/(см2*ч) Гигроскопичность, %, не менее Влагоотдача, %, не менее Клеящая способность, Н/мм, не менее 0,57 - 117,7 40,2 15-35 20-50 - 3,5 9 8 0,4 - не менее 153 300 280 не менее 8 не менее 10 0,05 5 10 9 0,6 - 240 320 230 - - 0,9 - 10 8 0,3

Для межподкладки выбираем материал на тканевой основе с точечным покрытием (ТУ 17-21-186-77), так как его показатели разрывной нагрузки, паропроницаемости, гигроскопичности и влагоотдачи выше, чем у других двух материалов.

Таблица 3.4 Структура деталей верха

Модель Позиция детали Наименование детали Количество деталей на комплект Материал детали Толщина детали, мм ГОСТ, ТУ на мате- риал
01 01 Союзка 2 Опоек 0,8-1,1 ГОСТ 939-88
02 Берцы 4 Опоек 0,8-1,1 ГОСТ 939-88
03 Накладная деталь на берцы 4 Опоек 0,8-1,1 ГОСТ 939-88
04 Язычок 2 Опоек 0,8-1,1 ГОСТ 939-88
05 Межподкла-дка под союзку 2 Материал на тканевой основе с точечным покрытием 0,57±0,1 ТУ 17-21-186-77
06 Межподкладка под берцы 4 Материал на тканой основе с односторонним точечным полимерным покрытием 0,57±0,1 ТУ 17-21-186-77

Продолжение таблицы 3.4