Смекни!
smekni.com

Классификационные категории производства и их основные характеристики (стр. 2 из 5)

· средства труда (машины, оборудование, здания, сооружения и т.д.);

· предметы труда (сырье, материалы, полуфабрикаты);

· энергия (электрическая, тепловая, механическая, световая, мышечная);

· информация (научно-техническая, коммерческая, оперативно-производственная, правовая, социально-политическая) [13].

Профессионально управляемое взаимодействие этих компонентов формирует конкретный производственный процесс и составляет его содержание.

Таким образом, совокупность всей деятельности людей и использования орудий труда, осуществляемых на предприятии для изготовления конкретных видов продукции, называется производственным процессом. Производственный процесс является основой деятельности любого предприятия. Именно поэтому организация и управление производством имеют огромное значение.

1.2 Классификация производственных процессов

Производственные процессы классифицируют по ряду признаков (схема 3).

1. По своему значению и роли в производстве выделяют:

Основные - производственные процессы, в ходе которых осуществляется изготовление основной продукции, выпускаемой предприятием.

Вспомогательные - процессы, обеспечивающие бесперебойное протекание основных процессов. Их результатом является продукция, используемая на самом предприятии. Вспомогательными являются процессы по ремонту оборудования, изготовлению оснастки, выработке пара, сжатого воздуха и т.д.

Обслуживающие - такие, в ходе реализации которых выполняются услуги, необходимые для нормального функционирования как основных, так и вспомогательных процессов. Это процессы транспортировки, складирования, комплектования деталей, уборки помещений и др.

Управленческие - в которых разрабатываются и принимаются решения, производятся регулирование и координация хода производства, контроль за точностью реализации программы, анализ и учет проведенной работы; эти процессы часто переплетаются с ходом производственных процессов.

Схема 3. Классификация производственных процессов [27].

В современных условиях, особенно в автоматизированном производстве, наблюдается тенденция к интеграции основных и обслуживающих процессов.

2. По характеру воздействия на предмет труда:

Технологические - в ходе которых происходит изменение предмета труда под воздействием живого труда;

Естественные - когда меняется физическое состояние предмета труда под влиянием сил природы (они представляют собой перерыв в процессе труда).

3. По формам взаимосвязи со смежными процессами различают:

Аналитические - когда в результате первичной обработки (расчленения) комплексного сырья (нефть, руда, молоко и т. п.) получают различные продукты, которые поступают в различные процессы последующей обработки;

Синтетические - осуществляющие соединение полуфабрикатов, поступивших из разных процессов, в единый продукт;

Прямые - создающие из одного вида материала один вид полуфабрикатов или

готового продукта.

4. По степени непрерывности различают:

Непрерывные;

Дискретные (прерывные).

5. По характеру используемого оборудования выделяют:

Аппаратурные (замкнутые) процессы, когда технологический процесс осуществляется в специальных агрегатах (аппаратах, ваннах, печах), а функция рабочего заключается в управлении и обслуживании их;

Открытые (локальные) процессы, когда рабочий осуществляет обработку предметов труда с помощью набора инструментов и механизмов.

6. По уровню механизации принято выделять:

Ручные процессы - выполняемые без применения машин, механизмов и механизированного инструмента;

Машинно-ручные - выполняемые с помощью машин и механизмов при обязательном участии рабочего, например обработка детали на универсальном токарном станке;

Машинные - осуществляемые на машинах, станках и механизмах при ограниченном участии рабочего;

Автоматизированные - осуществляемые на машинах-автоматах, где рабочий ведет контроль и управление ходом производства; комплексно автоматизированные, в которых наряду с автоматическим производством осуществляется автоматическое оперативное управление.

7. По масштабам производства однородной продукции различают процессы:

Массовые – при большом масштабе выпуска однородной продукции;

Серийные – при широкой номенклатуре постоянно повторяющихся видов продукции, когда за рабочими местами закрепляется несколько операций, выполняемых в определенной последовательности; часть работ может выполняться непрерывно, часть – в течение нескольких месяцев в году; состав процессов носит повторяющийся характер;

Индивидуальные – при постоянно меняющейся номенклатуре изделий, когда

рабочие места загружаются различными операциями, выполняемыми без какого-либо определенного чередования; большая доля процессов носит уникальный характер, в этом случае. Процессы не повторяются [8].

Таким образом, производственные процессы классифицируют по ряду признаков.

1.3. Основные принципы организации производственного процесса

Рациональная организация производства должна отвечать ряду требований, строиться на определенных принципах. Принципы — это исходные положения, на основе которых осуществляются построение, функционирование и развитие производственного процесса. Соблюдение принципов организации производственного процесса — одно из основополагающих условий эффективности деятельности предприятия.

Основные принципы организации производственного процесса и их содержание приведены в табл. 1. [28].

Таблица 1. - Основные принципы организации производственного процесса

№ п/п Принципы Основные положения
1 Принцип пропорциональности Пропорциональная производительность в единицу времени всех производственных подразделений предприятия (цехов, участков) и отдельных рабочих мест.
2 Принцип дифференциации Разделение производственного процесса изготовления одноименных изделий между отдельными подразделениями предприятия (например, создание производственных участков или цехов по технологическому или предметному признаку)
3 Принцип комбинирования Объединение всех или части разнохарактерных процессов по изготовлению определенного вида изделия в пределах одного участка, цеха, производства
4 Принцип концентрации Сосредоточение выполнения определенных производственных операций по изготовлению технологически однородной продукции или выполнению функционально однородных работ на отдельных участках, рабочих местах, в цехах и производствах предприятия
5 Принцип специализации Формы разделения труда на предприятии, в цехе. Закрепление за каждым подразделением предприятия ограниченной номенклатуры работ, операций деталей или изделий
6 Принцип универсализации Противоположен принципу специализации. Каждое рабочее место или производственное подразделение занято изготовлением изделий и деталей широкого ассортимента или выполнением различных производственных операций
7 Принцип стандартизации Под принципом стандартизации в организации производственного процесса понимают разработку, установление и применение однообразных условий, обеспечивающих наилучшее его протекание
8 Принцип параллельности Одновременное выполнение технологического процесса на всех или некоторых его операциях. Реализация принципа существенно сокращает производственный цикл изготовления изделия
9 Принцип прямоточности Требование прямолинейного движения предметов труда по ходу технологического процесса, то есть по кратчайшему пути прохождения изделием всех фаз производственного процесса без возвратов в его движении
10 Принцип непрерывности Сведение к минимуму всех перерывов в процессе производства конкретного изделия
11 Принцип ритмичности Выпуск в равные промежутки времени равного количества изделий
12 Принцип автоматичности Максимально возможное и экономически целесообразное освобождение рабочего от затрат ручного труда на основе применения автоматического оборудования
13 Принцип соответствия форм роизводственного процесса его технико-экономическому содержанию Формирование производственной структуры предприятия с учетом особенности производства и условий его протекания, дающую наилучшие экономические показатели

Экономическая эффективность рациональной организации производственного процесса выражается в сокращении длительности производственного цикла изделий, в снижении издержек на производство продукции, улучшении использования основных производственных фондов и увеличении оборачиваемости оборотных средств.

Таким образом, содержание производственного процесса оказывает определяющее воздействие на построение предприятия и его производственных подразделений. При этом, соблюдение принципов организации производства – одно из основополагающих условий эффективности функционирования предприятия.

1.4 Типы производства и их технико-экономическая характеристика

Организация производственных процессов, выбор методов подготовки, планирования и контроля производства на предприятии во многом определяются типом производства.