Разработка системы менеджмента качества на примере ООО НОВУС Л (стр. 5 из 9)
2.2 Анализ существующей организации работ по управлению качеством в ООО «Новус Л»
Питьевая вода «Аква - Люкс» из-за своего минерального состава, и высокого содержания кислорода (до 16 мг/л.) рекомендована для питания всех возрастных групп. Она не только удовлетворяет потребности организма в микроэлементах, но и способствует удалению накопленных излишек солей и шлаков.
Вода проходит многоступенчатую очистку на современном оборудовании, где освобождается от органических, неорганических и биологических примесей с сохранением природных минералов и вкусовых качеств.
ООО "Новус-Л" совместно с институтом Экологии человека и гигиены окружающей среды им. А.Н.Сысина впервые в России внедрила метод насыщения воды йодом на ионном уровне для 19-литровых бутылей.
Каждая партия воды проходит экспертизу на пригодность её потребления в пищевых целях (см. Приложение 3), что гарантирует безопасность воды «Аква-Люкс», однако на предприятии отсутствует система внутреннего менеджмента качества воды. В ОАО «Новус Л»существует должность технолога (и помощника технолога), контролирующие качество воды.
Технолог цеха занимается ведением списка процессов, распределением процессов по производственным этапам, регистрацией информации по процессам. Главной обязанностью технолога является предотвращение выпуска продукции, не соответствующей ТУ, документации, договорным условиям.
Продукция предприятия может быть реализована только после её приемки, экспертизы и выдачи сертификата, удостоверяющего качество продукции.
Контроль качества включает:
входной контроль качества вспомогательных материалов (тары), так как сырьё для производства воды добывается в собственных цехах ООО «Новус Л», комплектующих изделий, поступающих на склады предприятия; производственный пооперационный контроль за соблюдением установленного технологического режима, межоперационная приемку продукции; систематический контроль за состоянием оборудования, условий производства и транспортировки продукции и другие проверки; контроль готовой продукции.Чтобы определить уровень организации работ по управлению качеством в ООО «Новус Л», рассмотрим структуру затрат на обеспечение качества выпускаемой продукции (таблица 2.4)
Таблица 2.4
Структура затрат на обеспечение качества продукции ООО «Новус Л»
| Показатель | 2007 | 2008 | 2009 |
| Объем произведенной продукции в стоимостном выражении, тыс. руб. | 14766 | 29920 | 32467 |
| Объем произведенной продукции в стоимостном выражении с несоответствиями, тыс. руб. | 310 | 356 | 404 |
| Общий объем рекламаций и возвратов | 706 | 795 | 984 |
| Объем общих затрат на обеспечение достигнутого уровня качества, тыс. руб | 1759,6 | 1944,1 | 2002,56 |
| в том числе | |||
| внутренние затраты на услуги с выявленными несоответствиями | 369,5 | 447,1 | 480,6 |
| внешние затраты на услуги с выявленными несоответствиями | 1090,95 | 1147 | 1241,6 |
| затраты на контроль | 158,4 | 194,4 | 120,2 |
| затраты на предотвращение | 140,75 | 155,6 | 160,16 |
Как следует из приведенной таблицы, затраты на производство продукции с несоответствиями (внутренние и внешние), могут достигать 80%. Причем, в этот комплекс затрат входит не только стоимость самой несоответствующей продукции, а также излишнее производственное время, перераспределение работы, возмещение ущерба по рекламациям, рассмотрение жалоб и др. Тем не менее, руководство предприятия, несмотря на большие объемы выпускаемой продукции несоответствующего качества, не выделяют вышеперечисленные дополнительные затраты и не учитывают их, списывая на различные статьи расходов, в результате чего происходит необоснованное удорожание процессов, которое выпадает из-под контроля и становится рабочей нормой.
Кроме того, мы видим, что число рекламаций и возвратов достигает весьма внушительных размеров и может достигать 3,4% от общего объема произведенной продукции! Более подробно данные о рекламациях и возвратах представлены в таблице 2.5.
Таблица 2.5
Данные о рекламациях и возвратах продукции ООО «Новус Л»
| № п/п | Наименование показателя | Ед. изм. | 2008г. | 2009г. |
| 1 | Количество признанных зарекламированных единиц продукции: | бутыли | 795 | 984 |
| 2 | Удельный вес зарекламированной продукции в общем объеме товарной продукции | % | 3,1 | 3,4 |
| 3 | Потери от рекламаций | тыс. руб. | 356 | 404 |
| 4 | Удержано с виновных за выпуск бракованной продукции | тыс. руб. | 23,6 | 27,8 |
Качество выпускаемой воды за 2009 год характеризуется следующими данными:
- количество зарекламированных (признанных) единиц продукции за 2009 год составило 984 шт. против 795 шт. в 2008 году, что на 19,2% больше по сравнению с 2008 годом;
- удельный вес зарекламированной продукции в общем объеме товарной продукции составил за 2009 год 3,4%, что на 0,3% больше, чем в 2008 году;
-в итоге потери от рекламаций в 2009 году составили 404 тысячи рублей (на 48 тыс. рублей больше, чем в 2008 году).
Анализ характера несоответствий и причин их возникновения в большинстве случаев сводится к уличению и материальному наказанию виновных, что не только не стимулирует предупреждения несоответствий, но и подталкивает персонал к сокрытию самого факта производства продукции плохого качества. Были выявлены закономерности распределения затрат на продукцию с несоответствиями по причинам их возникновения (см. таблицу 2.6).
Таблица 2.6
Структура причин несоответствий качества выпускаемой продукции ООО «Новус Л»
| Причины возникновения несоответствий | Доля в общем объеме затрат на продукцию с несоответствиями |
| Недоброкачественные или неконтролируемые материалы (тара, минеральные соли и пр.) | 36% |
| Недостаточное техническое оснащение помещений, оборудования, транспорта | 28% |
| Небрежность, недобросовестность или недостаток знаний рабочего персонала | 26% |
| Прочие | 10% |
Первой наиболее значимой причиной несоответствий продукции является недоброкачественные материалы (36%). Вторая значимая причина возникновения несоответствий продукции в недостаточном техническом оснащении и износе оборудования (28%). Третья наиболее значимая причина (до 26%) кроется в недостатке знаний персонала или его недобросовестности.
В качестве общей тенденции было выявлено, что ООО «Новус Л» не ведет систематизированной работы по повышению и стабилизации качества производимой продукции, предпринимаемые предупреждающие действия, в том числе для обеспечения стабильности технологических показателей, носят скорее эпизодический характер. Информация о производимой продукции с несоответствующим качеством в большинстве случаев не учитывается и не анализируется, что ведет к искажению характера и распределения затрат на обеспечение качества. В некоторых случаях такая продукция, выявленная до завершения технологического процесса, не фиксируется ни в каких отчетах.
Таким образом, в условиях, когда на предприятии доля затрат на предупреждающие действия чрезвычайно мала и в целом системе мероприятий, направленных на предупреждение появления несоответствий уделяется относительно небольшое внимание, появляются и растут затраты на выпуск продукции несоответствующего качества.
3. ОСНОВНЫЕ МЕРОПРИЯТИЯ ПО РАЗРАБОТКЕ СИСТЕМЫ МЕНЕДЖМЕНТА КАЧЕСТВА В ООО «НОВУС Л» НА ОСНОВЕ ИСО 9000.
Исследования, проведенные во второй главе курсовой работы, выявили актуальную необходимость создания и внедрения системы менеджмента качества продукции в ООО «Новус Л».
Анализ показателей качества позволил вскрыть серьёзные проблемы в области качества:
Þ отсутствие системного подхода к решению проблем повышения качества продукции;
Þ высокая затратность применяемой модели соответствия качества;
Þ снижение уровня качества выпускаемой продукции;
Þ увеличение брака; несоответствующей продукции;
Þ увеличение числа рекламаций.
Выявленные проблемы могут поставить под угрозу весь процесс производства продукции. Поэтому невозможно дальнейшее развитие предприятия без создания и внедрения действенной системы менеджмента качества.
В общем, все работы, производимые на предприятии по созданию и внедрению системы менеджмента качества продукции, подразделены на 4 этапа:
1. подготовка к разработке системы;
2. анализ;
3. документирование;
4. внедрение.
Квалифицированные специалисты в области систем менеджмента качества могут оказать предприятию весьма значительную помощь в разработке и внедрении данной системы. Привлечение консультантов позволит сократить сроки создания системы менеджмента качества, с самого начала избежать ошибок при разработке и внедрении документации, снизить риски при постановке системы качества. Однако следует отметить, что работа консультантов не заменит внутреннюю деятельность предприятия по созданию и внедрению системы менеджмента качества: только совместная работа внешних специалистов и сотрудников предприятия обеспечит успех консультационного проекта.