Серия машин YK1800A/B/E предназначена для печати простой визитно-бланочной продукции формата А3 и отличается автоматизацией, простотой управления и оперативностью получения продукции. Стоимость этих машин порядка $16000. Машины YK4700A/B и YK9600 оснащены пневматическим самонакладом с передним и боковым раздувом стопы, отдельным столом с механизмом равнения толкающего (А) или тянущего типа (B), микрометрическими приводочными механизмами, выполняющими горизонтальное, вертикальное и диагональное смещение изображения без остановки машины. Микропроцессорное управление, современный сенсорный пульт, электронная система контроля и самодиагностики гарантируют бесперебойную работу даже на плохих сортах бумаги. Автоматическая установка натиска в печатной секции позволяет быстро перестраиваться от одних работ к другим. Сменные красочные ящики, интегрированный увлажняющий аппарат без чехлов обеспечивают высокую оперативность при коротких тиражах. Возможно использование металлических или полиэфирных печатных форм. Встроенное противоотмарывающее устройство порошкового типа позволяет избежать отмарывания краски на оборотную сторону оттиска. Прототипом этих печатных машин явилось японское оборудование, но производство в Китае позволило значительно уменьшить стоимость этих машин.
Печатная машина формата А2 YK9600 обладает целым рядом преимуществ по сравнению со своими более тяжелыми аналогами. Благодаря сочетанию высокой степени автоматизации и оперативности работы с долговечностью и надежностью конструкции, она признана в мире. О высоком качестве машин и современности, в частности, говорят международные сертификаты ISO9001 и GB/T19001. Судите сами: пневматическая подача бумаги по широкой стороне, отдельный стол равнения с механизмом тянущего типа, промежуточный разгонный цилиндр, развитый красочный аппарат, состоящий из 16 валиков, из которых три накатных достаточно больших диаметров (64-68-70 мм), простое и надежное интегрированное увлажнение без чехлов, микропроцессорное управление с централизованным пультом управления и системой контроля прохождения бумаги, электронный датчики бумаги и автоматическая ловушка двойных листов, автоматическая установка натиска в печатной секции, автоматическая смывка офсетного полотна, красочного и увлажняющего аппаратов, удобные сменные красочные ящики, быстросъемные полотна с напрессованными планками и т.п. Машина имеет легкое управление, основные процессы (включение натиска, подачи бумаги и т.п.) включается одним рычагом. Микрометрические ручки на корпусе позволяют провести вертикальную, горизонтальную и угловую приводку с шагом в сотые доли миллиметра, причем иногда зачастую для этого не потребуется даже остановка машины. Можно использовать любые металлические или полиэфирные печатные формы. Порошковая (штатно), ИК и УФ-сушки (в виде опции) позволят работать на высокоглянцевых бумагах и невпитывающих материалах.
Компания "Апостроф", в которой я работаю, уже поставила пару таких машин в Россию. На рисунках 5 и 6 показан момент распаковки одной машины на складе. Одна машина находиться в Москве, в демозале, где любой желающий может на нее посмотреть и получить образцы продукции. Сейчас машиной YK9600 заинтересовалось множество полиграфистов. Ведутся переговоры о комплексном оснащении этими машинами целых регионов. В следующей части статьи попробуем построить виртуальную районную типографию на базе YK9600.
Состав оптимальной типографии
Теперь попробуем на базе одной или двух печатных машин Gronhi YK9600 построить типографский комплекс, способный производить газетную и другую продукцию. Повторим основные технические характеристики печатной машины: формат 640х470 мм, запечатываемая площадь 615х432 мм, скорость работы 1000-8000 листов в час, бумага плотностью 40-255 г/кв.м., время перестройки с одного заказа на другой 10-15 минут. По нашим данным, эта машина способна за одну смену (10 часов) сделать 3-4 тиража ч/б газетной продукции объемом от 1000 до 5000 листов каждый. Или же один 3000 - 5000 тираж при полноцветной (по схеме 4+4) печати. В случае если этих объемов недостаточно, можно рассмотреть приобретение нескольких таких машин. Теперь рассмотрим другие составляющие типографского комплекса.
Формный участок
Также как и печать, этап подготовки форм может быть реализован многими способами. Главные требования для него - быть оперативным, недорогим и обеспечивать требуемое качество. Приведем три варианта его построения (см. авторскую справку 2) по мере усложнения и увеличения качества печатных форм. В первом случае на принтере выводиться на прозрачную пленку А3. При необходимости, специальной аэрозолью увеличивается плотность печатных элементов. Затем на монтажном столе на астролоне из двух пленок собирается монтаж А2, который крепится скотчем на металлическую пластину. Пластина экспонируется в копировальной раме и проявляется в кювете. Достоинства этого способа - простота изготовления фотоформ, невысокая стоимость комплекса. Непрозрачные оригиналы заказчика можно переснимать на пленку на ксероксе. Недостатки - принтер существенно ограничивает качество воспроизведения, особенно - полутоновых элементов. Поэтому возможны геометрические искажения. Много ручных операций. Во втором случае, вместо принтера используется недорогой кассетный ФНА формата А3, и можно получить фотоформы, позволяющие печатать цветную продукцию. Здесь сохраняется недостаток - большое количество ручных операций. В третьем, используется уже профессиональный барабанный фотонабор формата А2. В этом случае получаем возможность вывода высококачественных изображений большого размера, и отпадает необходимость ручной стыковки полос. Существенное отличие от предыдущих вариантов - цветоделение для цветных плакатов с изображениями для себя и "на сторону" и простор для развития. Главный недостаток - дороговизна.
Авторская справка 2
Состав оборудования и себестоимость форм при различных вариантах комплектации формного участка
А) Принтер + усилитель контраста + рама
Состав оборудования:
Лазерный принтер формата А3 GCC Elite 20/1200, 330х800 мм ($2650)
Монтажный стол OMM TLT/P 60X80 ($697)
Контактно-копировальная рама NuArc 32-1KS, 711х813 мм ($3 981)
Кювета для обработки пластин OMM Developing Tank ($2 044)
ИТОГО - СТОИМОСТЬ ОБОРУДОВАНИЯ $ 9 372
Расходные материалы:
Пленка для принтера BG-65 125mk, A3 (цена 2 листов A3 - на 1 форму $1.00)
Аэрозоль для повышения опт. плотности изображения на пленке Kruse Densi Toner (флакон 300 г стоит $11, расход на одну форму не более $0.05)
Монтажная пленка ("астролон") ICI Melinex 640х540х0.125 мм (цена 1 листа $1.43, используется повторно более 10 раз. Расход на 1 форму примерно на $0.15)
Монометаллические офсетные формы Beca 624x480x0.3 мм (цена 1 шт $1.77)
Проявитель для форм Matrix (расход на 1 форму примерно на $0.05)
Консервант для форм Spectrum 6060 (расход на 1 форму примерно на $0.01)
ИТОГО - СЕБЕСТОИМОСТЬ 1 ФОРМЫ $ 3.03
В) Фотовывод А3 + рама
Состав оборудования:
Фотонаборный автомат ECRM ScriptSetter VRL30, 330 mm ($18 000)
Проявка для пленок Norscreen MS 17-S, 420 мм ($5 470)
Монтажный стол OMM TLT/P 60X80 ($697)
Контактно-копировальная рама NuArc 32-1KS, 711х813 мм ($3 981)
Кювета для обработки пластин OMM Developing Tank ($2 044)
ИТОГО - СТОИМОСТЬ ОБОРУДОВАНИЯ $ 30 192
Расходные материалы:
Пленка для ФНА Agfa Alliance 305 mm x 30.5 m (цена 2 листов на 1 форму примерно $1.69)
Проявитель и фиксаж для пленки (цена на 1 форму примерно $0.25)
Монтажная пленка ("астролон") ICI Melinex 640х540х0.125 мм (цена 1 листа $1.43, используется повторно более 10 раз. Расход на 1 форму примерно на $0.15)
Монометаллические офсетные формы Beca 624x480x0.3 мм (цена 1 шт $1.77)
Проявитель для форм Matrix (расход на 1 форму примерно на $0.05)
Консервант для форм Spectrum 6060 (расход на 1 форму примерно на $0.01)
ИТОГО - СЕБЕСТОИМОСТЬ 1 ФОРМЫ $ 3.93
С) Фотовывод А2 + рама + проявка
Состав оборудования:
ФНА Dolev 450 PS/M (PowerMac PCI) ($37 556)
Проявка для пленок Norscreen MS 25-S, 640 мм ($7 111)
Монтажный стол OMM TLP 80X110, ($983)
Контактно-копировальная рама NuArc 32-1KS, 711х813 мм ($3 981)
Процессор для обработки пластин OMM Challenger, на 630 мм ($8 312)
ИТОГО - СТОИМОСТЬ ОБОРУДОВАНИЯ $ 57 943
Расходные материалы:
Те же, что и в предыдущем случае, кроме пленки, которая имеет больший формат (Agfa Alliance 457 mm x 60 m), но с такой же себестоимостью $3.93
Финишное оборудование
Обязательным элементом комплекса является бумагорезальная машина. Она нужна, во-первых, для предварительной разрезки стопы бумаги перед печатью. Во-вторых, при выпуске любой "не газетной" продукции требуется подрезка листов после печати. Формат резальной машины должен быть больше, чем формат печатной машины, и больше, чем стандартный формат поставки бумаги в листах. Обычно пачки бумаги имеют формат до 70х100 см, поэтому предпочтительнее резальная машина с длиной реза не меньше 70 см. Гидравлический привод дороже электромеханического (подобный Grafopat G-73 имеет цену около $10000), но это оправдывается дополнительной мощностью и надежностью. Профессиональная машина SEM FL-76S (длина реза 76 см, дисплей, масса 1200 кг) без программирования обойдется в $18000, с программированием в $23000.
После печати листов А2 требуется еще несколько операций - подборка и фальцовка (складывание пополам) листов. Именно это и является самым слабым местом листового газетного комплекса. Машин для комплексной обработки этих операций с бумагой формата А2 не существует. Поэтому приходиться рассмотреть вариант частичного или полного применения ручного труда.
При изготовлении четырехполосных газет из одного печатного листа для механизации процесса можно обойтись одной фальцевальной машиной (например, пневматическим фальцаппаратом Sofrapli 505АВ формата 65х50 см, производительностью до 20000 л/час и стоимостью $10 500), которая будет складывать газету и вдоль и поперек за два прогона. Если же газета будет иметь больший объем, то механизация финишных процедур потребует значительных вложений. Например, восьмисекционная пневматическая (фрикционный самонаклад с газетной бумагой надежно работать не будет) листоподборочная машина второго формата Horizon TAC-8 с производительностью 3000 л/час обойдется примерно в $ 60 000. Вывод с нее осуществляется на стапельный стол со сдвигом, чтобы было удобно разделять привертки. Фальцовку же придется делать вручную. Для облегчения этой процедуры можно сначала проделать биговку листов на специализированном перфорационно-биговальном аппарате (например, OMM Mariner 2, с длиной ножа 50 см стоимостью $2300). Причем предварительную биговку можно сделать сразу после печати, она не помешает работе листоподборочного устройства. Заключительную фальцовку можно поручить делать распространителям, перед опусканием каждой газеты в почтовый ящик.