К 10-12 месячному возрасту окончательно решается вопрос о том, каких телок будут выращивать на племя. Из них комплектуют группы по 50 голов и содержат в дальнейшем в скотниках с беспривязным содержанием на глубокой несменяемой подстилке. Пастбищное содержание способствует укреплению костяка, развитию мышечной ткани и внутренних органов, накоплению в теле животных питательных веществ и витаминов. Поэтому весной из телок, достигших случного возраста, формируют группы и отправляют их в летние лагеря. Здесь телки осеменяются, а осенью при постановке на стойло нетелей и слученных телок переводят на привязное содержание в коровник. Для коров в хозяйстве применяется привязной способ содержания в зимний период и беспривязной в летний период с содержанием на пастбищах.
Операторы машинного доения работают в одну смену, доение и кормление животных осуществляется 3 раза в день. Нагрузка на одну доярку составляет 25 коров. Продолжительность дойки в среднем 2 часа.
Доение на фермах – процесс механизированный, который осуществляется с помощью доильных установок. На предприятии применяется доильная установка АД–100Б. Она рассчитана на поголовье до 100 коров и используется для доения в стойлах. Она включает в себя 10 аппаратов трехтактного доения «Волга». Установка имеет стенд для промывки и дезинфекции доильных аппаратов, шкаф для резиновых деталей и ручные тележки для перевозки фляг с молоком. Удой замеряют мерными ведрами.
На пастбище в летнем лагере доение осуществляется с помощью универсальной доильной станции УДС-3Б (Приложение А). В состав этой станции входят восемь доильных станков параллельно-проходного типа, собранных на полозьях в две секции. Со стороны входа животных станки оборудованы подъемными дугами, а со стороны выхода – дверцами, на которых укреплены кормушки для концентрированных кормов. В промежутках между станками установлены бункера объемом 0,25 м3 со шнековыми дозаторами, которые приводят в действие вручную. Станки сверху закрыты брезентовым навесом. В комплект станции входят вакуумная установка с электродвигателем, карбюраторный двигатель УД-25С, водяной и молочный насосы, генератор тока с осветительным оборудованием и установка для горячей воды, диафрагменный насос – смеситель с воздушным приводом и водопровод к станкам, снабженный шлангами и разбрызгивателями для подмывания вымени коров. Установка для горячей воды включает в себя водогрейный котел и бак для холодной воды. Они смонтированы на общих салазках. Станция оснащена восемью доильными аппаратами «Волга». Обслуживают доильную установку четыре оператора. Пропускная способность – 50 коров в час.
Переносной трехтактный доильный аппарат «Волга» наряду с осуществлением процесса доения собирает выдоенное молоко в емкость (Приложение Б). Цикл работы (пульс) трехтактного доильного аппарата состоит из следующих тактов: сосания (в подсосковых и межстенных камерах - вакуум); сжатия (в подсосковой камере – вакуум, а в межстенной – атмосферное давление); отдыха (в подсосковой и межстенных камерах – атмосферное давление). Он состоит из четырех двухкамерных доильных стаканов, коллектора, пульсатора, доильного ведра объемом 20 дм3 с крышкой и двух резиновых шлангов: воздушного и молочного. Каждый стакан соединяется с коллектором двумя трубками: молочной и воздушной. Крышка ведра имеет воздушный и молочный патрубки, а также воздушный и обратный клапаны. Обратный клапан препятствует проникновению в ведро наружного воздуха при случайном отсоединении вакуумного шланга от магистрали и предохраняет от попадания в ведро грязи. Воздушный клапан служит для разгерметизации ведра при снятии с него крышки, имеющей кольцевую резиновую прокладку. Дужка ведра, входящая в выступы гребенки крышки, обеспечивает надежное закрепление крышки на ведре. Пульсатор аппарата установлен на крышке.
Коллектор предназначен для сбора молока. В его конструкции предусмотрено отверстие, соединяющее молочную камеру и камеру постоянного вакуума, что создает в подсосковых пространствах доильных стаканов при такте сжатия вакуум порядка 13,3 кПа. Это позволяет доить большинство коров без подвязывания к ним доильных стаканов на шлейках.
Диаметр сосковой резины у присоска и в цилиндрической части равен 23 мм. Он рассчитан для доения большинства коров с нормальной формой и размерами сосков.
Главные недостатки данного аппарата в том, что условия труда операторов машинного доения не позволяют им достичь высокой производительности. При доении в ведро, доярка работает в полусогнутом состоянии, фронт ее работы чрезвычайно растянут. Это приводит к тому, что у работников много времени уходит на переходы для наблюдения за работой аппаратов и молокоотдачей. Так, в течение доения 30 коров доярка делает 270–300 приседаний для подключения и отключения аппаратов, подмывания и массажа вымени, проходит 5,5–6 км транспортируя молоко, корма и т.д. к животному и обратно. Из-за подмывания вымени вручную необходимо иметь дополнительно ведро с водой, что также создает неудобства в работе дояров.
Кроме того, использование установки АД–100Б не удовлетворяет требованиям получения молока высокого качества. Из-за отсутствия охлаждающих устройств, молоко приходится переливать в бидоны, которые ставят в ванны с холодной водой.
Автопоилка представляет собой специальное автоматически действующее устройство, при помощи которого животные самостоятельно без участия человека получают из водопровода необходимую для поения воду в любое время суток и в нужном количестве.
В хозяйстве применяется индивидуальная стационарная автопоилка АП-1А. Детали поилки изготовлены из пластмассы. Эта педально-клапанная автопоилка состоит из поильной чаши, корпуса клапанного механизма, резинового амортизатора, седла клапана, пробки, клапана и педали. Вместимость ее поильной чаши составляет 2 л. В прижимной пробке имеются осевой канал для вывода верхнего конца стержня клапана наружу и изливное отверстие, через которое вода отводится от клапанного механизма в поильную чашу. Прижимная пробка служит также для регулирования натяжения резинового амортизатора.
В коровнике поилка установлена на стойке между двумя стойлами на высоте 0,5 м от пола. Она обслуживает двух рядом стоящих коров. С внутренним водопроводом поилка соединяется стояком диаметром 20 мм, ввернутым в нижнее резьбовое отверстие. Второй конец стояка через резьбовой угольник подсоединяется к водопроводной сети.
Поилка работает следующим образом. Вода из водопроводной сети под действием свободного напора подается по стояку во внутреннюю полость корпуса клапана. При нажиме животного мордой на педаль, поворачивающуюся вокруг оси, амортизатор сжимается, клапан отходит от седла, и вода через образовавшуюся щель вытекает из изливного отверстия в поильную чашу. Когда животное напьется и отпустит педаль, клапан под действием упругости амортизатора плотно прижмется к своему седлу, и поступление воды в чашу прекратится. Для нормальной работы поилки давление в водопроводной сети должно быть не более 0,2 МПа.
На предприятии также используется прицепная водопоильная установка для крупного рогатого скота ВУК-3 предназначенная для доставки воды и поения животных на пастбищах и в летних лагерях. В ее состав входят водораздатчик ВУ-3 и двенадцать пластмассовых автопоилок АП-1А, соединенных трубопроводом (Приложение В).
Уборка навоза в хозяйстве осуществляется преимущественно вручную. Работники вычищают навоз из стойл в лотки, которые расположены по всей длине коровника. Из лотков навоз позднее удаляется трактором.
Лишь в двух коровниках применяются скребковые навозоуборочные транспортеры кругового движения ТСН-160 и ТСН-2,0Б, но и при их использовании внесение подстилки в стойла и их чистка выполняются вручную. На выполнение этих немеханизированных операций приходится более 60% от общих затрат труда на уборку навоза из помещений.
Скребковый навозоуборочный транспортер ТСН-160 предназначен для уборки навоза и погрузки его в транспортные средства. Он состоит из самостоятельных горизонтального и наклонного транспортеров и шкафа управления. Первый включает круглозвенную термически обработанную цепь с укрепленными на ней металлическими скребками, автоматические натяжное и поворотные устройства и привод. В состав последнего входят электродвигатель, двухступенчатый редуктор и расположенная за ним ременная пятиручьевая передача. Горизонтальный транспортер уложен в бетонный лоток, внутренняя часть дна которого армируется стальной полоской 4×20 мм. Наклонный транспортер имеет такую же круглозвенную цепь со скребками, металлический желоб с опорной стойкой, поворотное и натяжное устройства и привод, состоящий из электродвигателя и двухступенчатого цилиндрического редуктора.
Скребковый навозоуборочный транспортерТСН-2,0Б предназначен для тех же целей, что и ТСН-160. Он состоит из горизонтального и наклонного транспортеров, каждый из которых имеет свой привод, и шкафа управления. Наклонный транспортер имеет такую же, как у горизонтального, кованую цепь со скребками, металлический желоб с опорной стойкой, поворотное устройство и привод, перемещением которого регулируется натяжение цепи. Транспортер установлен под углом к горизонту 300, благодаря чему обеспечивается подача навоза на высоту 2680 мм от нулевой отметки пола коровника. Скорость движения цепи наклонного транспортера значительно выше, чем горизонтального, что необходимо для обеспечения выгрузки жидкого навоза (Приложение Г).