Управление запасами (стр. 11 из 12)
Учитывая степень неопределенности спроса, возьмем за ожидаемое среднесуточное потребление наибольший среднесуточный расход щебня фракции 20-40 за 2003 год (т.к. объем объемы реализации щебня за 2003 год не существенно отличается с запланированным объемом реализации щебня в 2004 году).
Для расчета оптимального размера заказа по формуле Уильсона необходимо определить следующие виды затрат:
1. Затраты на хранение единицы материала в единицу времени.
2. Потери от иммобилизации (омертвления) денежных средств единицы материала в единицу времени;
3. Затраты на организацию завоза одной поставки;
Выделим основные виды затрат связанные с хранением запаса:
В таблице 3.2 представлены затраты на хранение щебня по данным экономического отдела.
Таблица 3.2.
Затраты на хранение щебня.
| Элементы затрат | Затраты на хранение | Руб/день |
| Материальные затраты | 1. Износ МБП 2.Стоимость материалов, конструкций, деталей, запасных частей для ремонта складских помещений и транспортно-складского оборудования 3.Стоимость материалов, конструкций, деталей, израсходованных при хранении, доработке и улучшении технических характеристик, упаковке, сортировке, испытаниях 4. Стоимость энергии, пара, топлива, воды, используемых при эксплуатации складских помещений и транспортно-складского оборудования | 500 1410 4190 3000 |
| Затраты на оплату труда и отчисления на социальные нужды | 5. Оплата труда с отчислениями работников складского хозяйства, в т.ч. рабочих, осуществляющих ремонт | 700 |
| Прочие затраты | 6. Плата за аренду складских помещений 7. Плата сторонним организациям за пожарную и сторожевую охрану 8. Налоги на запасы (имущество) | 6600 3400 19580 |
Общая сумма затрат на хранение щебня составляет: 39380 рублей в день.
Для определения стоимости хранения единицы материала (1тн.) определим фактический запас на складе (средний уровень запаса в день по факту) по карточкам складского учета (таблица 3.3).
Таблица 3.3
Остаток щебня на складе
| Месяц 2003 года | Остаток на 1-е число месяца, тн |
| Май | 11350 |
| Июнь | 11680 |
| Июль | 13420 |
| Август | 12130 |
| Сентябрь | 11600 |
| Октябрь | 11860 |
| Ноябрь | 11940 |
Средний фактический запас щебня на складе рассчитаем по формуле средней хронологической: (11350/2+11680+13420+12130+11600+11860+11940/2)/6 = 12055,8 тн.
Затраты на хранение 1 тн. щебня составят 39380/12055,8 = 3,27 руб.
2. Потери от иммобилизации денежных средств рассчитываются исходя из того, что величина денежных средств, вложенных в запасы, не приносит дохода, то есть потери от иммобилизации денежных средств – это неполученный доход.
Величину денежных средств, вложенных в запасы, можно определить как среднюю стоимость запаса, находящегося на складе: 12055,8тн.*387руб./тн. = 4665594,6 руб.
Неполученный доход рассчитывается исходя из % ставки по депозиту (12%).
Потери от иммобилизации 1 тн. составят цену 1 тн. щебня, умноженную на ставку депозита: 387*0,12= 46,4 руб.
3. Для расчета затрат по организации завоза одной поставки используем данные, представлены в таблице 3.4
Таблица 3.4
Затраты по доставке 1 тн. щебня
| № п/п | Наименование расходов | Величина, руб/тн |
| 1 | Доставка ж/д транспортом | 140,00 |
| 2 | Подача-уборка вагонов | 25,00 |
| 3 | Выгрузка и складирование материала | 10,00 |
| ИТОГО | 175,00 |
При поставке щебня на склад в среднем поступает 30 вагонов по 60 тн., то есть 1800 тн. щебня. Затраты на организацию завоза одной поставки составляют 1800*175 = 315000 руб.
Среднесуточная потребность составляет: 1332,88 тн.
 |
Оптимальный размер заказа составляет 3 дня или 3*1332,88 = 3998,64 тн.
Для расчета параметров системы составим Таблицу.
Таблица
Расчет параметров системы управления запасами
для предприятия ЗАО «Петерасфальт»
| Показатель | Порядок расчета | Значение |
| 1. Потребность, тн. | - | 180000 |
| 2. Интервал времени между заказами, дни | 336*5/1 | 3 |
| 3. Время поставки, дни | - | 3 |
| 4. Возможная задержка поставки, дни | - | 2 |
| 5. Максимальный запас, тн. | - | 20000 |
| 6. Желаемый максимальный запас | Залог по кредитному договору | 11521 |
| 7. Ожидаемое дневное потребление, тн. в день | Наибольший среднесуточный расход за 2003г. | 1332,88 |
| 8. Ожидаемое потребление за время поставки, тн. | 3*6 | 3998,64 |
| 9. Максимальное потребление за время поставки, тн. | (3+4)*6 | 6664,4 |
| 10. Страховой запас, тн. | 6-9 | 4856,6 |
| 11. Пороговый уровень запаса, тн. | 10+8 | 8855,24 |
График движения запасов в системе представлен на рисунке.
3.4. Экономический эффект.
С точки зрения повышения эффективности управления запасами большое значение имеет обоснованность нормирования запасов материалов, так как обоснованность норм запасов во многом определяет состояние фактического запаса.
По данным экономического отдела фактический объем запаса щебня на данный момент составляет 13560тн. Если сравнивать его с желаемым размером запаса, то он на 2039 тн. превышает норму. В результате ЗАО «Петерасфальт» несет дополнительные затраты по содержанию сверхнормативного запаса.
В результате сокращения фактического запаса до нормативного ЗАО «Петерасфальт» может снизить затраты на содержание сверхнормативного запаса.
Общая величина затрат на содержание запаса щебня в сутки составляет 39380 руб.
В расчете на 1тн. щебня величина затрат составит 39380/13560=2,9 руб. в день. В результате обоснованного нормирования запаса щебня уровень фактического запаса можно снизить на 2039 тн., что позволить получить экономию затрат в размере 2039*2,9=5913,1 руб. в день.
Заключение
На современном этапе развития экономики концепция логистики находит все более широкое использование. Этому способствовало возникновение новой волны научно-технической революции, развитие коммуникационной техники и технологии.
Логистика в настоящее время рассматривается как эффективный подход к управлению экономическими процессами, способствующий снижению общих затрат.
Предметом изучения логистики является методология оптимизации управления экономическими объектами на основе системного подхода.
Логистика в качестве объекта исследования рассматривает материальные и сопутствующие им информационные и финансовые потоки.
Основное преимущество логистического подхода состоит в том, что функционирование каждого элемента логистической системы определяется целевой функцией системы в целом, а также другими элементами. Системный подход позволяет оптимизировать показатели функционирования отдельных элементов, обеспечивая повышение эффективности функционирования всей системы.
Вопросы рационализации управления запасами относятся к сфере применения закупочной логистики.
Исследование деятельности анализируемого строительного предприятия показало, что величина запасов предприятия в денежном выражении существенна и, скорее всего, излишня. Анализ материального обеспечения производства выявил, что интенсивность использования материальных ресурсов нестабильна. При наличии сверхнормативных запасов по ряду наименований ЗАО «Логос» имеет и дефицитные материалы. Все это свидетельствует о необходимости рационализации управления запасами на предприятии.
С точки зрения повышения эффективности управления запасами большое значение имеет обоснованность нормирования запасов. В дипломе рассмотрены наиболее распространенные в специальной литературе методы нормирования запасов и определена мера их обоснованности. Выбор метода расчета нормы запаса определяется следующим принципом. Невысокая степень значимости материальных ресурсов определяет и незначительность потерь, обусловленных некоторой неточностью расчетов. Поэтому для таких материальных ресурсов целесообразно использовать простые методы расчета. Напротив, норму запасов по высокозначимым материальным ресурсам следует рассчитывать наиболее точными, обоснованными методами, так как неточность расчетов норм запасов по таким материальным ресурсам ведет к возникновению намного более значительных потерь, чем затраты на сам расчет. В дипломном проекте приведен метод учета и контроля отпуска материалов в производство, позволяющий оценивать адекватность планирования потребности в материалах.
Еще одним важным фактором, влияющим на состояние фактического запаса на складе, является исполнение поставщиками своих обязательств по объему, своевременности и структуре поставок.
Для оценки исполнения поставщиками своих обязательств в дипломе приведены показатели надежности, учитывающие исполнение поставщиками обязательств по объему, срокам, номенклатуре и предложен метод оперативного осуществления учета и контроля поступления материалов на склад.
Результаты расчетов могут служить базой для оценки степени выполнения заключенных контрактов (договоров) на поставку товаров и предъявления штрафных санкций поставщикам.