4.2.1 Риддер-Сокольный рудник
Риддер-Сокольный золотой рудник находится на окраине города Риддер, на расстоянии приблизительно 3 км от центра и непосредственно сопряжен с территорией обогатительной фабрики. Рудник добывает 2 млн. т руды в год со средним содержанием золота 4 г/т. Основная продукция, получаемая после переработки риддер-сокольных руд - гравитационный и флотационный золотосодержащие концентраты с небольшой долей попутного производства цинковых и медных концентратов. Почти 70% руд добывается подэтажными (и частично - этажными) системами с обрушением вмещающих пород, 30% - камерной системой с закладкой. Применяется переносное технологическое оборудование: скреперные лебедки, перфораторы, буровые станки. Разведанных рудных запасов достаточно для поддержания текущего уровня добычи на ближайшие 20 лет, хотя последние геологические исследования предполагают, что рудное тело может быть значительно крупнее.
4.2.2 Риддерский. Шубенский рудник
Небольшое подземное производство, добывающее 190'000 т руды в год со средним содержанием золота 0.41 г/т, серебра - 19.49 г/т, меди - 1.85%, свинца - 0.31% и цинка 1.69%. Рудник расположен в 15 км от обогатительной фабрики Риддерского горно-обогатительного комплекса. Добыча ведется с использованием подэтажно-камерной системы с закладкой, основное технологическое оборудование - скреперные лебедки, ручные перфораторы и буровые станки. Объем разведанных запасов месторождения составляет примерно 1,5 млн. т руды.
4.2.3 Риддерская Обогатительная фабрика
Все руды Тишинского и Риддер-Сокольного рудников, золотосодержащие хвосты старого хвостохранилища, вовлеченные в переработку, а также руда близлежащего Шубинского рудника, перерабатываются на отдельных секциях Риддерской обогатительной фабрики. В связи с большим разнообразием перерабатываемых типов руд (от сульфидной, содержащей цинк, свинец и медь, до кварцевой золотой и золотосодержащих хвостов) на обогатительной фабрике применяется ряд различных технологических схем. Цинковые концентраты поставляются на Риддерский цинковый завод, медный концентрат продается сторонним организациям, а свинцовые и золотые концентраты отгружаются на Усть-Каменогорский свинцовый завод для пирометаллургической переработки. Хвосты откачиваются гидравлическим способом в Таловское хвостохранилище на расстояние 4 км от города, вода с которого возвращается в технологический процесс.
4.2.4 Риддерский металлургический комплекс
Риддерский металлургический комплекс, как и Усть-Каменогорский, производит цинк стандартным гидрометаллургическим способом, последовательно используя обжиг в печах кипящего слоя, двухстадийное выщелачивание отработанным электролитом с гидролитической и цементационной очистками растворов, электролиз. Основное отличие заключается в том, что цинковые кеки перерабатываются исключительно в вельцпечах, тогда как в Усть-Каменогорске часть кеков перерабатывается в свинцовом производстве. Завод выпускает 110'000 т цинка металлического высшей марки и цинк-алюминиевых сплавов в год. Серная кислота, производимая предприятием в процессе утилизации сернистого газа, продается.
«ТОО «Казцинк» приобрел новое предприятие в городе Риддер Восточно-Казахстанской области – акционерное общество «Каз-Тюмень», перерабатывающее свинцовый аккумуляторный лом. В ближайшее время активы предприятия вольются в состав компании и вместе с Риддерским цинковым заводом составят новый комплекс – Риддерский металлургический комплекс ТОО «Казцинк».
Уже идет разработка программы по модернизации приобретенного завода. Его профильная загрузка – свинцовый, аккумуляторный лом – останется прежней. Кроме этого, планируется перерабатывать здесь свинцовые пыли и кеки, образующиеся в процессе металлургического производства Казцинка. Будет разработана и экологическая программа, призванная свести к минимуму влияние этого предприятия на экологию Риддера.
Запланированные мероприятия дадут возможность увеличить загрузку производства за счет привлечения большего объема вторичного свинца, позволят освободить другие металлургические мощности компании.»
«Вестник Казцинка 13.03.2008г.»
4.3 Усть-Каменогорск
Усть-Каменогорский металлургический комплекс состоит из цинкового завода, мощностью 190'000 т/год, свинцового завода, мощностью 180'000 т/год и аффинажного производства. Производственная площадка находится рядом с управлением ТОО «Казцинка» в черте города Усть-Каменогорска; все три производства имеют общую инфраструктуру.
4.3.1 Цинковый завод
Цинковый завод использует стандартную технологию: обжиг, выщелачивание и очистка растворов, электролиз - с небольшими особенностями. Первоначально, завод был построен в 60-х годах прошлого века для прироста мощности старого цинкового завода (ныне выведенного из эксплуатации), и, постепенно расширяясь, достиг сегодняшней производительности 190'000 т цинка металлического и сплава в год. Сырьем для завода являются сульфидные цинковые концентраты Малеевского рудника (с содержанием цинка 53.5%), которые перерабатываются в обжиговых печах кипящего слоя с дутьем, обогащенным кислородом. Отходящие газы обжиговой печи улавливаются и переводятся в серную кислоту контактным способом, а цинковый огарок, продукт обжига, выщелачивается отработанным электролитом. Полученный раствор очищается от меди и кадмия, а затем перекачивается на электролиз для производства электролитических цинковых катодов. Цинк из цинковых кеков извлекается пирометаллургическим способом либо в вельцпечи непосредственно из кеков, либо на шлаковозгоночной установке из шлака, образующегося после плавки кеков в составе шихты свинцового завода (выбор технологии зависит от содержания драгметаллов в цинковых концентратах). Получившаяся в результате окись цинка очищается от свинца, хлора, мышьяка и сурьмы в цикле выщелачивания окиси до повторного поступления на стадию выщелачивания. Цинковые катоды переплавляются в индукционной печи в слитки, блоки Джумбо или используются для производства сплавов, а дроссы электротермические переводятся в окись цинка и отгружаются конечным потребителям.
4.3.2 Свинцовый завод
Свинцовый завод использует стандартную технологию: агломерация - шахтная плавка - пирометаллургическая рафинация, - с определенными модификациями. Технология позволяет заводу работать в тесной взаимосвязи с цинковым заводом для достижения лучших извлечений металлов путем перекрестной переработки промпродуктов и побочной продукции двух технологий. Смесь свинцовых и золотых концентратов, а также свинцовые и цинковые кеки цинкового завода перерабатываются в одной агломашине Дуайт-Лойд с верхней тягой. Свинцовый агломерат поступает на одну из двух шахтных печей, в которой образуется три фазы: шлак, который поступает на шлаковозгоночную установку, черновой свинец - на рафинацию, и штейновая фаза, идущая на дальнейшую переработку во вторую шахтную печь вместе с медными шликерами рафинации и прочими медьсодержащими продуктами для достижения лучшего разделения свинца и меди между черновым свинцом и штейном. Штейн перерабатывается в небольших Пирс-Смит конверторах до черновой меди. Черновой свинец подвергается следующим этапам пирометаллургической рафинации:
двухстадийное обезмеживание;
обестеллуривание;
удаление мышьяка и сурьмы в печи Гарриса;
цинковое обессеребривание методом Паркс-Ноулз;
обесвисмучивание Нол-Беттертон;
щелочное рафинирование.
По данной технологии выпускается 180'000 т в год рафинированного свинца ("YKCUK"), 7'000 т в год черновой меди, а также небольшие количества селена, индия, теллура, таллия, ртути и сурьмянистого концентрата.
4.3.3 Аффинажное производство
Аффинажное производство выпускает до 7 т золота и 350 т серебра в год, оба металла внесены в реестр "Good Delivery" на Лондонской Бирже драгметаллов (марка "Deer"). Серебристая цинковая пена, получившаяся в процессе обессеребривания при рафинировании свинца, перерабатывается электротермическим способом для отделения рециркулируемого цинка от серебросодержащего свинца, который затем перерабатывается в купеляционных печах с выпуском сплава Доре. Доре перерабатывается по одностадийной электролитической технологии разработки Казцинка в растворе азотной кислоты с получением серебра на катодах и золотого шлама на тканевом фильтре. До переплавки в слитки или гранулы (Ag 99.99%) серебро промывается для выделения металлов платиновой группы. Золото перерабатывается пирометаллургическим или электролитическим способом, аффинированное золото выпускается в форме слитков (99.99% Au).
4.4 Рудник Шаймерден
В 2004 году ТОО «Казцинк» приобрел право на отработку месторождения "Шаймерден" в Костанайской области Казахстана, подтвержденные запасы которого по цинку составляют 910'000 т, со средним содержанием в руде 21%. Так как руда Шаймерденского месторождения представлена в окисленных формах, которые не поддаются обогащению, она перерабатывается непосредственно в вельцпечах Риддерского металлургического комплекса. Тридцатипроцентное расширение мощностей вельцевания позволит получать до 60'000 т металлического цинка в год из Шаймерденской руды.