Тест 48.
Оцените характеристики запасов.
| Верно | Неверно |
| 1. Оборотный задел — запас предметов, возникающий из-за несинхронизированности производственного процесса | |
| 2. Оборотный задел — число предметов, постоянно находящихся в процессе производства на рабочих местах или контрольных операциях | |
| 3. Страховой задел – запас предметов, предназначенный для локализации непредвиденных перебоев и неполадок в производственном процессе | |
| 4. Технологический задел — число предметов, постоянно находящихся в процессе перемещения между рабочими местами, производственными подразделениями |
Всего 4 пункта
Тест 49.
Какие из перечисленных характеристик присущи моделям управления запасами с фиксированным объемом и какие — с фиксированным периодом? Проставьте знак «+» в соответствующей колонке.
| Модель с фиксированным объемом | Модель с фиксированным периодом |
| 1. Объем заказа — постоянная величина | |
| 2. Ведение учета запаса только после истечения контрольного периода | |
| 3. Момент размещения заказа, когда уровень запаса снижается до фиксированного уровня | |
| 4. Величина запаса больше, чем в другой модели | |
| 5. Трудоемкость обслуживания ниже, чем в другой модели | |
| 6. Тип изделий — более дорогостоящие, критичные или важные изделия |
Всего 6 пунктов
Тест 50.
Организация, производящая садовый инвентарь, ежегодно закупает 15 000 деревянных черенков для использования их на сборке лопат и вил. Стоимость одного черенка — 4 у.е., стоимость хранения одной единицы в течение года — 1 у.е. Затраты на приобретение (размещение) одного заказа — 10 у.е.
Определите экономичный (оптимальный) объем заказа и отметьте правильный ответ.
| Экономичный объем заказа, штук | Ответ |
| 1. 200 | |
| 2. 326 | |
| 3. 548 | |
| 4. 750 | |
| 5. 937 |
Всего 5 пунктов
Тест 51.
Годовой спрос на маникюрные наборы в магазине составляет 15 000 ед. Магазин работает 250 дней в году, срок поставки в среднем равен трем дням.
Рассчитайте точку очередного заказа, т.е. уровень, до которого должен упасть хранящийся запас и размещен новый. Отметьте правильный ответ в таблице.
| Точка заказа, штук | Ответ |
| 1. 90 | |
| 2. 153 | |
| 3. 180 | |
| 4. 260 | |
| 5. 420 |
Всего 5 пунктов
Тест 52.
Определите, каким должен быть оптимальный размер партии детали А при следующих условиях:
· дневная потребность в деталях для сборочного производства (NДН) = 40 шт.;
· дневная производительность оборудования (р) =100 шт.;
· количество рабочих дней в году (D) = 250 дней;
· затраты на подготовительно-заключительные работы (3ПЗ) - 50 у.е.;
· годовые затраты на хранение одной детали (ЗН) = 0,50 у.е.;
· время опережения детали по отношению к сборке (L) = 7 дней.
Отметьте правильное решение, проставляя крестики в соответствующих клетках таблицы.
| Оптимальный размер партии детали А | Верно | Неверно |
| 1. Менее 1000 шт. | ||
| 2. 1546 шт. | ||
| 3. 1826 шт. | ||
| 4. Более 2000 шт. |
Всего 4 пункта
Тест 53.
Используя данные теста 52, определите точку заказа по детали А при работе с оптимальной размером партии. Решение отметьте крестиком в таблице.
| Точка заказа по детали А | Верно | Неверно |
| 1. Менее 100 шт. | ||
| 2. 280 шт. | ||
| 3. 360 шт. | ||
| 4. Более 400 шт. |
Всего 4 пункта
Тест 54.
Используя данные теста 53, рассчитайте величину запаса по детали А в днях при работе с оптимальным размером партии.
Решение отметьте крестиком в таблице.
| Величина запаса по детали А в днях | Верно | Неверно |
| 1. Менее 30 | ||
| 2. 36,4 | ||
| 3. 45,6 | ||
| 4. Более 100 |
Всего 4 пункта
Тест 55.
Какие из перечисленных методов применяются для анализа и контроля различных категорий элементов запаса? Проставьте знак «+» в соответствующей колонке.
| Верно | Неверно |
| 1. Методы оптимизации | |
| 2. Метод анализа точки безубыточности | |
| 3. Метод расчета покрытия затрат | |
| 4. Метод АВС-анализа | |
| 5. Правило Джонсона |
Всего 5 пунктов
Тест 56.
ABC-анализ является одним из инструментов производственного менеджмента, применяемых, в частности, в управлении запасами. Отметьте крестиком правильные ответы в клетках таблицы, соответствующих определенным типам материалов.
| Характеристика | Класс материалов | ||
| А | В | С | |
| 1. Составляет малую долю от общей стоимости запасов, но занимает значительный удельный вес в общем количестве материалов | |||
| 2. Составляет большую долю от общей стоимости запасов, но занимает незначительный удельный вес в общем количестве материалов | |||
| 3. Составляет среднюю долю как в общей стоимости запасов, так и в общем количестве материалов | |||
Всего 3 пункта
Тест 57.
Какие из перечисленных функций оперативного планирования присущи календарному планированию и какие — диспетчированию? Проставьте знак «+» в соответствующей колонке.
| Календарное планирование | Диспетчирование |
| 1. Контроль за бесперебойным обеспечением цеха всем необходимым для выполнения программы | |
| 2. Учет выполнения оперативных программ цехами | |
| 3. Оперативный учет, контроль и регулирование выполнения программ цехами | |
| 4. Составление месячных заданий для участков | |
| 5. Разработка календарно-плановых нормативов |
Всего 5 пунктов
Тест 58.
Отметьте, какие календарно-плановые нормативы рассчитываются при оперативном планировании серийного производства.
| Верно | Неверно |
| 1. Размер партий и ритмов запуска-выпуска партий | |
| 2. Перечень работ по отдельным объектам с указанием продолжительности операций и исполнителей | |
| 3. Длительность критического пути | |
| 4. Длительность производственных циклов | |
| 5. Размеры заделов | |
| 6. Принятое количество рабочих мест | |
| 7. Опережения запуска и выпуска партии деталей |
Всего 7 пунктов
Тест 59.
Отметьте, проставляя крестики в таблице, известные правила приоритетов при определении очередности выполнения конкурирующих по ресурсам работ в процессе календарного планирования производственных процессов.
| Верно | Неверно |
| 1. Правило «Первый пришел — первый, обслужен» | |
| 2. Анализ точки окупаемости (безубыточности) | |
| 3. Правило Джонсона | |
| 4. Правило Парето | |
| 5. Правило критического (наибольшей длительности) пути | |
| 6. SWOT-анализ |
Всего 6 пунктов
Тест 60.
Отметьте признаки, характеризующие поточный метод организации деловых процессов.
| Верно | Неверно |
| 1. Выполнение операций персоналом высокой квалификации | |
| 2. Узкая специализация рабочих мест | |
| 3. Регулярная повторяемость работ на рабочих местах в планируемый период | |
| 4. Расположение рабочих мест по ходу технологического процесса | |
| 5. Выполнение операций на специальных и универсальных рабочих местах | |
| 6. Ритмичная повторяемость операций | |
| 7. Работа партиями | |
| 8. Высокая степень непрерывности производственного процесса |
Всего 8 пунктов
Тест 61.
Укажите, в чем заключаются особенности расчета параметров однопредметной прерывно-поточной линии.
| Верно | Неверно |
| 1. Определение регламента работы рабочих | |
| 2. Синхронизация операций | |
| 3. Определение частного фонда времени занятости линии обработкой каждой партии деталей, закрепленных за линией | |
| 4. Расчет межоперационных оборотных заделов и графика их изменения | |
| 5. Определение такта для каждой партии деталей, обрабатываемых на линии | |
| 6. Определение действительного фонда времени каждой группы оборудования на поточной линии |
Всего 6 пунктов
Тест 62.
Составьте перечень этапов расчета параметров групповой поточной линии в принятой последовательности их выполнения, указывая номера перечисленных ниже позиций в графе «Порядок». Для позиций, не входящих в состав расчетов, проставлять «0».
| № п/п | Этапы | Порядок |
| 1 | Синхронизация операций | |
| 2 | Определение суммарного штучного времени на программу по каждому предмету каждой j-й группы оборудования | |
| 3 | Определение доли занятости линии каждым предметом | |
| 4 | Определение располагаемого (действительного) фонда времени по каждой j-й группе оборудования | |
| 5 | Расчет коэффициента загрузки линии в целом | |
| 6 | Определение такта запуска линии | |
| 7 | Определение принятого числа рабочих мест по каждой j-й группе оборудования | |
| 8 | Определение потребного фонда штучного времени по каждой j-й группе оборудования для изготовления всех закрепленных за линией предметов | |
| 9 | Расчет коэффициента загрузки каждой j-й группы оборудования | |
| 10 | Определение расчетного числа рабочих мест по каждой j-й группе оборудования | |
| 11 | Определение частного фонда времени занятости линии обработкой каждого предмета | |
| 12 | Определение потребного фонда времени по каждой группе оборудования с учетом затрат времени на переналадку и планового коэффициента выполнения норм |
Всего 12 пунктов