- обвалование водоёма по всему периметру на высоту не менее 1 метра и посев многолетних трав на склонах вала.
Проектом карьера «Политехник» предусмотрено проведение работ по предварительному снятию и складированию почвенно-растительного слоя.
Полный проект по рекультивации нарушенных горными работами земель на Слипчицком месторождении габро-норитов после его отработки карьером «Политехник» будет выполнен Житомирским филиалом института «Укрземпроект», который является специализированной организацией по составлению проектов рекультивации земель.
Организация работ по рекультивации, ежегодные площади рекультивации и сроки выполнения этих работ уточняются в процессе отработки карьера при составлении ежегодных планов развития горных работ.
В смете на рекультивацию, на начальном этапе разработки карьера, предусматриваются лишь работы по снятию и складированию почвенно-растительного слоя. Эти работы производятся за счёт капитальных затрат на строительство карьера.
6.7.3. Охрана недр.
Охрана недр предполагает рациональную разработку полезных ископаемых с целью сокращения до минимума потерь полезного ископаемого, комплексное использование последнего со стремлением к идеалу – безотходному производству.
В проекте «Политехник» предпринята попытка оптимального решения этих задач для чего:
- принят вариант флангового вскрытия месторождения, позколяющий снизить потери полезного ископаемого;
- до минимума сведены потери полезного ископаемого под транспортными коммуникациями;
- вскрышные породы мягкой и части скальной вскрыши (выветрелые породы) применяются для строительства автодорог;
- полезное ископаемое используется комплексно для производства блоков, бутового камня, щебня и отсева.
Потери полезного ископаемого по карьеру «Политехник» составляют около 10% (общекарьерные) или 57 тыс. м3.
При отработке карьера возможен прирост запасов за счёт внешнего заложения транспортных коммуникаций и внешней фиксации бортов карьера. Кроме того. Запасы, прогнозируемые геологами и находящиеся ниже отметки +190, могут быть отработаны в перспективе, так как при проектировании карьера «Политехник» соблюдены требования «Единых правил охраны недр» (1987 год).
6.7.4.Восстановление земель.
Карьер «Политехник» располагается на мало продуктивных землях, часть которых принадлежит колхозу имени «Суворова», а часть отдана местными властями жителям посёлка гоподского типа Головино под огороды. Земли хотя и имеют сравнительно низкое качество почвенно-растительного слоя и частично уже нарушены, подлежат восстановлению путём их рекультивации, заключающейся в выполаживании отвалов и посадки на них лесных насаждений.
Намечаемые мероприятия позволяют произвести отработку карьера «Политехник» без нарушения экологической обстановки в районе месторождения и не требуют специальной оценки воздействия намечаемой деятельности на окружающую среду (ОВОС), так как технологическая схема добычи габро-норита не предполагает применение экологически вредных видов работ и технологий, подземные и поверхностные воды не загрязняются химическими веществами, а производство практически безотходное.
7. ХАРАКТЕРИСТИКА ОСНОВНЫХ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ФАКТОРОВ.
Цель раздела – определить реальность планируемого объёма выпуска продукции и эффективность размещения инвестиционного проекта.
7.1. Основные показатели горнотехнической части.
Основные показатели горнотехнической части представлены в таблице 7.1.
Таблица 7.1.
Основные показатели | Значение показателя |
1. Полезное ископаемое 2. Общая площадь карьера 3. Запасы полезного ископаемого, тыс. м3: - геологические - промышленные 4.Годовая производительность, м3/год: - 1 год - 2 год - 3 год - 4 год - 5год и последующие годы 5.Режим работы карьера 6.Характеристика вскрышных пород 7. Объем вскрышных пород в границах карьерного поля, тыс. м3 8. Промышленный коэффициент вскрыши, м3/м3 9. Система разработки 10. Параметры системы разработки: - высота уступа, м - высота подуступа, м - углы откоса уступов на фиксированном борту: по вскрыше на добыче 11. Средства механизации 12. Отвалы вскрышных пород 13. Карьерный транспорт 14. Водоотлив и водоотвод | Габро-норит пригодный для для производства облицовочных плит 2,75 га 1225 564 800 м3 товарных блоков 2500 м3 товарных блоков 3000 м3 товарных блоков 3500 м3 товарных блоков 4000 м3 товарных блоков на добыче – круглогодичный 260 рабочих дней в году в 1 смену на вскрыше - сезонный 75 рабочих дней в году в 1 смену мягкая вскрыша представленна почвенно-растительным слоем, песками, суглинками; скальная – выветренными лабродоритами 28,304 0,33 сплошная, продольно-поперечная, однобортовая со ступенчатым подвиганием фронта работ 6 3 300 900 на добычных и вскрышных работах одноковшовый экскава- тор ЭО-5124 с ёмкостью ковша 1,6 м3; на буровых работах станок термического резания «SL 550», установка «Tamrock Commando – -110», гидроклиновая установка «Tamsplit»; транспорт вскрыши и блоков автосамосвалами КрАЗ – 256 Б; на погрузке кран КС – 5363 грузоподъёмностью 25 тонн; на вспомогательных работах – бульдозер ДЗ-110 внешние автомобильный насосы производительностью 43,5 м3/час и напором 44 м и мощ- ностью 11 кВт (один в работе, один в резерве и один в ремонте), водоотвод по трубопроводу D 127 мм в пруд-отстойник из него в речку Быстриевка |
7.2. Срок службы карьера.
Исходя из величины промышленных запасов по карьеру «Политехник» ипроизводственной мощности карьера срок службы карьера составит:
Т = 5 + (Qп – (Vг' + Vг 2)) / Vггде: 5 - срок ввода карьера на проектную мощность;
Qп - промышленные запасы по карьерному полю, тысю м3;
Vг' и Vг2 - производственная мощность карьера, в первый и второй
годы, тыс. м3;
Vг - проектная годовая мощность карьера, тыс. м3.
Т = 5 + (564 – (0,8 +2,52)) / 15 = 45 лет
7.3. Производительность карьера
Производительность карьера по добыче блоков габро-норита принимается исходя из требований задания на проектирование, срока освоения мощности карьера и составит по годам (табл. 7.2.)
Таблица 7.2. Производительность карьера.
Период | Объём товарных блоков, м3 | Масса товарных блоков, тонн G = 2,75 т/м3 |
1 год месяц сутки смена | 800 66,7 3,1 3,1 | 2200 483,43 8,525 8,525 |
2 год месяц сутки смена | 2500 208,3 9,6 9,6 | 6875 572,83 26,4 26,4 |
3год месяц сутки смена | 3000 250 11,5 11,5 | 8250 687,5 31,63 31,63 |
4 год месяц сутки смена | 3500 291,7 13,5 13,5 | 9625 802,18 37,13 37,13 |
5 год месяц сутки смена | 4000 333,3 15,4 15,4 | 11000 916,58 42,35 42,35 |
7.4. Экономическое обоснование технологического решения.
Технология и механизация добычных, вскрышных, транспортных и отвальных работ на открытых разработках характеризуются рядом технико-экономических показателей, основными из которых являются годовой объём производства (А), капитальные затраты на горные выработки, оборудование, здания и сооружения (К) и сумма годовых эксплуатационных расходов (С).
Критерием экономической целесообразности применения технологической схемы служит минимум приведённых народохозяйственных затрат, учитывающих как единовременные затраты на внедрение варианта, так и ежегодные эксплуатационные расходы:
Зпр = К * Ен + С ® min
Где: Ен - нормативный коэффициент сравнительной экономической эффективности капитальных затрат (для вариантов технологии и механизации в горной промышленности Ен принимается равным 0,15).
К – капитальные удельные затраты, грн/м3, С – себестоимость добычи 1 м3 полезного ископаемого.
Расчёт количества оборудования для обеспечения мощности карьера.
1. Расчёт количества экскаваторов ЭО-5124.
Производительность эксковатора определяется по формуле:
Рэкс = (3600 / (Кр * tц)) * Кн * Ки * Кк , при Кр=1,8; Кн=0,8; Ки=0,8; Vк=1,6 м3; tц=25 с.
Часовая производительность: (3600/1,8*25)*0,8*0,8*1,6=81,92 м3/ч.
Сменная производительность: 81,92*8=655,36 м3/см.
Годовая производительность: 655,36*1*260=170393,6 м3/год.
Количество экскаваторов: (28304+2000+4125)/170393,6=0,3 Þ Nэкс=1
28304 - объём мягкой вскрыши; 4125 – объём взорванных скальных пород;
2000 - объём почвенно-растительного слоя.
2. Расчёт количества станков строчечного бурения «Tamrock Commando –110».
Количество станков «SL–550», гидроклиновых установок «Tamsplit» зависит от количества буровых станков (в соотношении 1:1:1).
Карьерное оборудование «Tamrock Commando – 110» по данным производителя имеет продуктивность 100 м/см.
Призводительность 1 погонного метра скважины:
Р = hуст * W * m / (hуст–Lпер), м
Где для высоты уступа hуст= 6м линия наименьшего сопротивления W=5,15 м, расстояние между скважинами m= 3,25 м, глубина перебура Lпер=1,7 м.
Р = 6*5,15*3,25 / (6-1,7) = 24 м
Количество погонных метров: Nпм = А / Рсм = 4000/24=167 м.
Определение количества буровых станков: Nбс = Nпм /(nсм* nдн*Рсм)
Nбс = 167/260*100 = 0,01 Þ Nбс = 1
3. Расчёт количества автомобилей КрАЗ-256Б, грузододъёмностью 12 т.