Організаційна і виробнича структура підприємства (стр. 2 из 4)

В загальних рисах ЗАТ „Тетерів” можна віднести до підприємств „технологічного ” типу, оскільки воно функціонує на основі базових технологічних процесів виробництва нетканих матеріалів.

Щодо складу цехів та служб, то вони реалізують виробничий процес виготовлення продукції. Форми їх взаємозв’язків покладені в основу виробничої структури ЗАТ „Тетерів”. Види структурних підрозділів та цехів зображені в Таблиці 2.

Рис. 2. Схема структурних підрозділів підприємства.

Основними рівнями виробничої структури ЗАТ „Тетерів” є: цех – відділення – дільниця – бригада – робоче місце.

Ватинний та голкопробивний цех спеціалізується безпосередньо на виробництві ватина та голкопробивного полотна і в свою чергу поділяється на ватинну та голкопробивну дільницю.

Відділ технічного контролю займається вимірюванням і упаковкою продукції, а також фізико-математичними випробуваннями.

Механічна дільниця спеціалізується на слюсарно-ремонтних, електрогазозварювальних, контрольно-вимірювальних роботах.

Цех з випуску товарів широкого народного споживання займається моделюванням виробів, їх закройкою та безпосереднім їх пошиттям і в’язанням.

Структурні одиниці адміністративно-господарської служби займаються складанням готової продукції, навантажувально-розвантажувальними роботами та контролем цих процесів.

Дана виробнича структура не є досить розгалуженою, отже це сприяє підвищенню управління нею. Максимальне спрощення виробничої структури забезпечує її раціоналізацію та можливість найкращої керованості нею.

2. Планування діяльності підрозділів підприємства

2.1. Виробнича програма та її обґрунтування

Виробнича програма підрозділів основного виробництва – це сукупність продукції певної номенклатури і асортименту, яка має бути виготовлена у плановому періоді у визначених обсягах згідно зі спеціалізацією та виробничою потужністю цих підрозділів. Виробнича програма є надзвичайно важливим розділом плану роботи підприємства та його підрозділів, оскільки вона виражає зміст їх основної діяльності та засоби досягнення стратегічної мети.

З метою чіткого взаємоузгодження виробничі завдання цехам у натуральному виразі розробляються в порядку, зворотному до послідовності технологічного процесу. У плановому завданні кожного цеху враховуються поставки продукції цехам-споживачам, на склад готової продукції і можлива заміна незавершеного виробництва з метою підтримання його величини на нормативному рівні. Цей загальний порядок розроблення виробничої програми цехів можна подати так:

Nв = Nп + Nс + Nн – Nф ,

Де Nв – плановий випуск виробів у натуральному виразі в певному цеху;

Nп – поставка виробів наступним за технологічним маршрутом цехам-споживачам;

Nс – поставка виробів на склад готової продукції;

Nн,Nф – відповідно нормативний і фактичний міжцеховий запас цього виробу.

Наприклад, в 2005 року планувалася:

поставка ватину ватинною дільницею на склад готової продукції – 200 тис. м, а цеху по випуску товарів широкого народного споживання потрібно було поставити 5 тис. м ватину. Крім цього слід довести фактичну величину ватину у незавершеному виробництві (36 тис.м) до нормативної (80 тис.м). Трудомісткість 100 м ватину: 5,2 машино-годин, 2,4 людино-години. Кількість обслуговуючих виробників складає 5% від кількості основних робітників. Необхідна кількість ремонтників розраховується виходячи з того, що на один ремонтник може обслуговувати за зміну 5 станків. Протягом року підприємство працювало 252 дні у дві зміни по 8 годин. Втрати робочого часу працівниками складають 4%, коефіцієнт використання режимного фонду складає 0,94, а коефіцієнт виконання норм 1,0.

Отже:

1) Плановий випуск =200000+5000+80000-36000=249000 (м)

2) Максимальний фонд робочого часу 1 обладнання = 252*8*2 = 4032 маш-год

3) Ефективний фонд робочого часу 1 обладнання = 4032*0,94=3790,08 маш-год

4)Необхідна кількість обладнання = (2490*5,2)/3790,08 = 3,4 = 3 од. обл.

5) Ефективний фонд робочого часу 1 працівника = 252*8*0,96 = 1935 люд-год

6) Необхідна кількість основних працівників = (2490*2,4)/(1935*1,0) =3,09 = 3 чол.

7) Необхідна кількість обслуговуючих робітників = 11* 0,05 = 1 чол.

8) Необхідна кількість ремонтників = 3/5=0,6 = 1 чол.

2.2. Планування виробничої собівартості

При плануванні собівартості слід розрізняти собівартість окремих виробів (калькуляції) і собівартість загального обсягу готової продукції. Планування собівартості здійснюється знизу вверх, починаючи з місць витрат і центрів відповідальності. Закінчується цей процес складанням загального кошторису підприємства і визначенням собівартості продукції.

-Виробнича собівартість – це всі витрати, пов’язані з виробництвом продукції, виконанням робіт, наданням послуг.

Для забезпечення беззбиткової виробничо-господарської діяльності підприємства ці витрати мають плануватись так, щоб вони відшкодовуватись за рахунок доходу від продажу виготовленої продукції.

Собівартість є одним з двох основних елементів, з яких складається ціна на товар.

Розглянемо приклад планування виробничої собівартості продукції ЗАТ „Тетерів”(Табл. 1.).

Візьмемо за приклад Ватин артикул 6В1 – 300.

Дане підприємство при плануванні до виробничої собівартості включає:

1. сировину;

2. повернені відходи;

3. допоміжні матеріали – шпагат та препарат ОС-20;

4. електроенергія;

5. основна з/плата основних виробничих робітників;

6. нарахування на соцстрах – 39,14% від основної з/плати;

7. утримання та експлуатація обладнання – вартість карда стрічки та голок;

8. цехові витрати, що включають в себе:

ˉ амортизацію

ˉ усю іншу з/плату

ˉ нарахування на з/плату

ˉ газ

ˉ воду

ˉ комунальний податок

ˉ зв’язок

ˉ оплату відряджень

ˉ податок на землю

ˉ санстанцію

ˉ поштові витрати

ˉ плату за кредит

ˉ пожежне обслуговування

ˉ мило

ˉ молоко

При чому адміністративні витрати, витрати на збут, витрати на соціальні потреби та плату за кредит підприємство включає до цехових витрат.

Цехові витрати на 1000 м ватину знаходимо:

(ЦВ/ЗВ)*1000=(79206/249000)*1000=318,10 грн., де

ЗВ – загальний випуск ватину.

9. Загальнофабричні витрати – відсутні.

Таким чином маємо заплановану виробничу собівартість ватину 6В1 – 300 (Розрахунок здійснюється на 1000 м. ):

ВС = 1296,91+1,44+88,03+168,93+66,12+206,26+318,10 = 2145,79 грн.

Враховуючи те, що продукція є однорідною, має однакову споживчу якість та складність виготовлення, калькулювання здійснюється методом прямого ділення витрат на обсяг продукції. Отже, виробнича собівартість одного м ватину 6В1 – 300 дорівнює:

Со = 2145,79/1000 = 2,15грн.

Таблиця 1

Звітна калькуляція собівартості товарної продукції – ватину за 2005 рік по ЗАТ „Тетерів”

Артикул	Сировина	Повернені відходи	Допоміжні матеріали	Електроенергія	Основна зарплата основних виробничих робітників	Нарахування на соцстрах	Утримання та експлуатація обладнання	Цехові витрати	Загальнофабричні витрати	Виробнича собівартість
6 В1 – 300	1296,91	-	1,44	88,03	168,93	66,12	206,26	318,10	-	2145,79

3. Контроль та оцінка підрозділів підприємства

3.1. Порівняння планових і фактичних показників, виявлення причин відхилень

Контроль відіграє важливу роль в системі управління підприємством і його підрозділами. Контролю на підприємстві підлягають матеріальні і грошові потоки, виробничі процеси діяльність персоналу, витрати ресурсів та результати діяльності.

Основним методом оцінки роботи підрозділів за певними показниками є порівняння фактичної величини певного показника за певний період з його плановою величиною.

Наприклад, визначимо виконання плану на ЗАТ „Тетерів” за загальним обсягом виробництва, за номенклатурою та за питомою вагою у загальному переліку продукції у 2005 році (за даними Таблиці 2).

Таблиця 2

Фактичні та планові показники виготовлення продукції

Продукція	Випуск продукції, тис. грн.
	План	факт
Ватин	750	804,1
Підоснова	1400	1500,1
Швейні вироби	80	60,4
Разом	2260	2364,6

Таблиця 3

Виконання плану за асортиментом

Продукція	Виконання плану, %	Зараховано у виконання плану за асортиментом
Ватин	107,21	750
Підоснова	107,15	1400
Швейні вироби	75,5	60,4
Разом	х	2210,4

- за загальним обсягом виробництва :

Рпл.в = (2364,6/2260)*100 = 104,63%;

- за найменшим відсотком – 75,5%;

- за питомою вагою продукції, за якою виконано план випуску:

Рп.в = (2/3)*100 = 66,67%;

- за середнім відсотком:

Рпл.н = (2210,4/2260)*100 = 97,81%.

Ще одним важливим показником рівня організації виробництва є ритмічність виробництва, тобто рівномірна робота підрозділів згідно з календарним планом-графіком.

Визначимо виконання плану з ритмічності виробництва ватину ватинною дільницею за 2005 рік:

Таблиця 4

Фактичні і планові показники випуску продукції

Квартал	Випуск продукції, тис. грн.
	план	факт
Перший	250	175,7
Другий	250	82,8
Третій	250	178,4
Четвертий	250	367,2
Разом	1000	804,1

Виконання плану за ритмічністю: