Проектирование горизонтального цилиндрического редуктора (стр. 9 из 13)
6.4 Смазывание. Смазочные устройства
1. Смазывание зубчатого зацепления
Осуществляется жидким маслом картерным непроточным способом (окунанием).
Сорт смазочного масла для зубчатой передачи И-Г-А-68, так как
, 
.Объем масляной ванны равен 2 л из расчета 0,6 л на 1кВт передаваемой мощности.
Уровень масла:
, где 
- модуль зацепления, 
- делительный диаметр колеса, следовательно, 
.Контроль уровня масла осуществляется круглым маслоуказателем с параметрами
. Маслоуказатель крепится винтами 
к основанию корпуса.Для смены масла в корпусе предусматривается сливное отверстие, закрываемое пробкой с цилиндрической резьбой. Параметры пробки:
, 
, 
.2. Смазывание подшипников осуществляется пластичными материалами, так как окружная скорость
. Во избежание вымывания пластичного смазочного материала жидким, применяемым для смазывания зацепления, подшипниковые узлы изолируем от внутренней полости редуктора стальными шайбами. Размеры шайб: на быстроходном валу – 
; на тихоходном валу – 
.7. Подбор и расчет муфт
1. Определение расчетного момента и выбор муфт.
Для соединения выходных концов тихоходного вала и приводного вала рабочей машины (тяговой цепи) применена муфта с торообразной оболочкой. Эта муфта проста по конструкции и обладает высокой податливостью, что позволяет применять ее в конструкциях, где трудно обеспечить соосность валов, при переменных ударных нагрузках, а также при значительных кратковременных перегрузках.
Основной характеристикой для выбора муфты является номинальный вращающий момент
, установленный стандартом. Муфты выбираются по большему диаметру концов соединяемых валов и расчетному моменту 
, который должен быть в пределах номинального: 
, где 
- коэффициент режима нагрузки, для скребкового конвейера 
, для расчета принимаем 
, 
– вращающий момент на тихоходном валу редуктора, 
- номинальный момент. 
.Для того чтобы
был в пределах номинального, в качестве номинального момента выбираем 
, которому соответствует упругая муфта с торообразной оболочкой со следующими параметрами: коническое отверстие диаметром 
, длиной 
; габаритные размеры 
, 
; смещение радиальное 
, угловое 
, осевое 
.Материал полумуфт – сталь Ст3 (ГОСТ 380–88), материал упругой оболочки – резина с пределом прочности при разрыве не менее 10 Н/мм 2. при предельно допустимых для муфты смещениях радиальная сила и изгибающий момент от нее не велики, поэтому при расчете валов и их опор этими нагрузками можно пренебречь.
8. Расчет валов на прочность
8.1 Расчетная схема валов
Определение реакций в опорах подшипников и построение эпюр изгибающих и крутящих моментов (быстроходный вал).
Дано:
, 
, 
, 
, 
, 
, 
.1. Вертикальная плоскость:
а) Определяем опорные реакции, Н:
, 
, 
Проверка: 
.б) Строим эпюру изгибающих моментов относительно оси X,
: 
2. Горизонтальная плоскость:
а) Определяем опорные реакции, Н:
б) Строим эпюру изгибающих моментов относительно оси Y в характерных сечениях 1…3,
: 
.3. Строим эпюру крутящих моментов:
.4. Определяем суммарные радиальные реакции:
, 
.5. Определяем суммарные изгибающие моменты в наиболее нагруженных сечениях,
: 
,
.
Определение реакций в опорах подшипников и построение эпюр изгибающих и крутящих моментов (тихоходный вал).
Дано:
, 
, 
, 
, 
, 
, 
.1. Вертикальная плоскость:
а) Определяем опорные реакции, Н:
, 
, 
.Проверка:
.б) Строим эпюру изгибающих моментов относительно оси X,
: 
2. Горизонтальная плоскость:
а) Определяем опорные реакции, Н:
б) Строим эпюру изгибающих моментов относительно оси Y в характерных сечениях 2…4,
: 
.3. Строим эпюру крутящих моментов:
.