Выщелачивание бокситов в условиях Павлодарского алюминиевого завода (стр. 1 из 10)
Аннотация
В настоящем дипломном проекте разработан вопрос выщелачивания бокситов применительно к условиям ПАЗа. На основании данных практики и литературных источников выбраны режимные параметры. Определены условия получения бедных красных шламов по Al2O3 и чистых алюминатных растворов.
В Казахстане большие запасы боксита, но низкого качества с большим содержанием железа и кремния. Поэтому были разработаны более совершенные методы получения глинозема (схема Байерспекание).
Комплексность использования сырья, извлечение редких металлов понижает себестоимость основного продукта.
Экономические расчеты показали, что от указанных мероприятий может быть получен ориентировочный экономический эффект и рентабельность производства.
На Павлодарском алюминиевом заводе ПАЗ впервые в мировой практике решена важная технологическая проблема вовлечения в сферу крупномасштабного промышленного производства высококремнистых и высокожелезистых бокситов Казахстана.
Разработка и промышленное освоение с высокими технико-экономическими показателями на ПАЗе последовательной технологической схемы Байерспекание для руды, которая за рубежом классифицируется не как бокситы, а как боситоподобные глины, оказались возможными благодаря радикальному изменению химико-технологических основ производства, применению и совершенствованию новых технологических процессов и высокопроизводительных аппаратов, ранее не применявшихся в глиноземной промышленности.
I. Общая пояснительная записка
1.1 Краткая характеристика предприятия
Павлодарский алюминиевый завод расположен в г. Павлодаре Республики Казахстан восточнее жилых районов города. Завод граничит южной стороной с территорией ТЭЦ1 и городскими землями, северной с железнодорожной станцией.
С южной и восточной стороны территория завода ограничена полосой отвода подъездного железнодорожного пути ТЭЦ, с западной стороны – городскими землями.
Железнодорожная связь завода с общей сетью железнодорожных дорог осуществляется примыканием подъездного железнодорожного пути завода к станции МПС «Южная», расположенной на расстоянии 1,1 км от северной границы завода.
С городом завод связан автомобильной дорогой и трамвайной линией.
Завод запроектирован на принципах широкого кооперирования в строительстве и эксплуатации объектов общегородского хозяйства района города Павлодара, в части строительных баз, водоснабжения, канализации, железнодорожного и автомобильного транспорта, тепловых и электрических сетей, общегородских объектов культурнобытового и коммунального назначения.
Производительность предприятия 1000000 т глинозема в год. Также есть возможность увеличить производство.
1.2. Сырьевая база, номенклатура, качество и технологический уровень продукции
Глинозем встречается в природе в небольших количествах в виде минерала корунд. Существует несколько разновидностей глинозема, которые имеют одну и ту же формулу, но разное структурное строение и свойства. Наиболее распространенные и часто встречающиеся:
Технические требования на глинозем представлены в табл. 1.
Сырьем для завода являются Тургайские бокситы. Бокситы представляют собой горную породу, состоящую в основном из гидроксида алюминия, оксида железа, оксида минеральных компонентов. Боксит получил своей название от французского города, где впервые он был обнаружен [1].
Основные составляющие бокситов – гиббсит (гидраргилит), бемит и диаспор. Кроме того в бокситах содержатся минералы железа (гематит, гидрогематит, сидерит); кремнезем в виде кварца, гидролсида (опал и др.). В меньших количествах в бокситах содержится карбонаты кальция и магния, а также примеси органических веществ.
В зависимости от содержания и Al2O3 и кремневого модуля бокситы Аятского и др. месторождений, расположенных в северной и северозападной частях республики, являются сырьевой базой Павлодарского алюминиевого завода. Бокситы Казахстана являются низкосортными, отличаются повышенным содержанием вредных примесей: кремнезема, карбонатов, органических соединений, содержащих вредные вещества, хлор, которые осложняют работу основных технологических переделов и вызывают повышенный расход энергии, трудозатрат и капитальных вложений. Рациональное их использование требует изыскания и реализацию нетрадиционных решений [2].
Поэтому разработке теоретических основ и технологии переработки низкокачественного глиноземсодержащего сырья Казахстана и была посвящена моя дипломная работа.
В зависимости от содержания Al2O3 и кремневого модуля бокситы подразделяют на марки и сорта, приведенные в таблицу 2.
Таблица 1 – Технические требования на глинозем ГОСТ 305898
| Марка | Содержание примесей, не более: % | ППП | |||||
| SiO2 | Fe2O3 | TiO2+V2O5 Cr2O5+MnO | ZnO | P2O5 | Na2O + + K2O | ||
| Г000 | 0,02 | 0,01 | 0,01 | 0,01 | 0,001 | 0,3 | 0,6 |
| Г00 | 0,02 | 0,03 | 0,01 | 0,01 | 0,002 | 0,4 | 1,2 |
| ГО | 0,03 | 0,05 | 0,02 | 0,02 | 0,002 | 0,5 | 1,2 |
| Г1 | 0,05 | 0,04* | 0,02 | 0,03 | 0,002 | 0,4 | 1,2 |
| Г2 | 0,08 | 0,05 | 0,02 | 0,03 | 0,002 | 0,5 | 1,2 |
* допускается до 0,05
Таблица 2 – Стандарт на боксит ГОСТ 97274
| Марка | Сорт | Содерж. Al2O3, % | Кремневый модуль | Область использования |
| Б00 | 50 | 12,0 | Глинозем, электрокорунд | |
| Б0 | 50 | 10 | Глинозем, электрокорунд | |
| Б1 | 48 | 8 | Глинозем, электрокорунд | |
| Б2 | 43 | 6 | Глинозем, электрокорунд | |
| Б3 | 1 | 45 | 5 | Глинозем |
| 2 | 35 | 5 | Глинозем | |
| Б4 | 1 | 43 | 3,9 | Глинозем |
| 2 | 42 | 3,0 | Глинозем | |
| 3 | 40 | 3,0 | Глинозем | |
| Б5 | 48 | 2,6 | Глинозем, огнеупоры | |
| Б6 | 1 | 45 | 2,0 | Глинозем, огнеупоры |
| 2 | 37 | 2,0 | Мартеновское производ. |
1.3 Численность и профессионально-квалификационный состав работающих
Общее количество рабочих 183 человека. Из них 119 основных рабочих, которые заняты на основном производстве, 19 вспомогательных. Инженерно-технических работников 45, один начальник цеха, 5 начальников участков, 7 старших мастеров, 5 мастеров механиков, 5 мастеров электриков и 20 мастеров смен.
Здесь еще не учитывается врачебный персонал, пожарная охрана, повара, душевички и охрана завода.
1.4 Потребность в энергоресурсах
Система электроснабжения завода выполнена в соответствии с проектом. Электроснабжение производится от Павлодарской ТЭЦ1 и от системы «Павлодарэнерго» Минэнерго.
Общая установленная мощность трансформаторов 370 тыс. кВт. Электроснабжение осуществляется:
Электроснабжение осуществляется:
1) двумя линиями 110 кВт. ЛЭП145 и ЛЭП146 и одной резервной ЛЭП106. ЛЭП145, 146 заходят с подстанции «Павлодарская», а ЛЭП106 является отпайкой от линии ТЭЦ2;
2) двумя открытыми шинопроводами по 10 кВт от ТЭЦ1. На главной понизительной станции ГПС2 установлены два рабочих трансформатора по 80 МВт и один резервный по 70 МВт.
Потребность в энергоресурсах электроэнергии 295,56. 106 кВт.ч. Пар 3,45. 106 Гкал. Вода свежая 3,19. 106 м3. Воздух 960. 106 м3.
1.5 Комплексность использования сырья
В настоящее время на отечественных и зарубежных глиноземных заводах, перерабатывающих бокситы, помимо основного продукта – глинозема, извлекают из сырья также редкие металлы – галлий и ванадий. Кроме того бокситы содержат значительные количества железа, кремния, титана и малые количества таких редких металлов, как скандий, германий и др. Следовательно, бокситы являются ценным сырьем.
За последние годы в разных странах проведено много научно-исследовательских работ, направленных на комплексное извлечение, исключающих отходы производства. Эти исследования касаются извлечения из алюминатных растворов галлия и ванадия и переработки красных шламов (отходов существующего производства) на глинозем, щелочь, чугун, цемент и другие строительные материалы [1].
2. Генеральный план и транспорт
2.1 Краткая характеристика площадки строительства
Основными факторами, определяющими месторасположение глиноземных производств, является близость к сырьевой и топливной базам, к источникам снабжения, возможность обеспечения значительным количеством воды, а также близость к алюминиевым заводам.
Город Павлодар является административным центром одной области, расположен на правом берегу Иртыша. И находится на железнодорожной магистрали.
Основными факторами, благоприятствующих для размещения здесь глиноземного завода, являются:
- близость месторождения;
- близость топливной базы;
- возможность обеспечения водой практически в неограниченном количестве из реки Иртыш.
2.2 Характеристика рельефа местности
Под строительство здания по производству глинозема отводится площадка, расположенная на территории Павлодарского алюминиевого завода.