Технология производства сока яблочного концентрированного с использованием принципов НАССР (стр. 9 из 13)

t₁, t₂, t_n, - максимальное время хранения сырья на площадке, ч;

G₁, G₂, G_n, - вместимость сырья на 1 м² , т / м²;

F_u – площадь, занимаемая оборудованием на сырьевой площадке, м².

Таблица 2.4.1.1

Начальные данные для расчёта площади сырьевой площадки.

Месяц, в котором перерабатывается максимальное количество сырья	Наименование консервов	Наименование сырья	T, кг / т	C,т /ч	tmax, час	G, кг / м2
Сентябрь	Сок яблочный концентрированный	Яблоки	1250	7,3	48	1500

м²

Длина сырьевой площадки:

L= F_t / B;

где В-ширина производственной секции.

L = 732,3¸ 24 = 30,51 м^{2 ;}

Количество колонн находящихся на площадке :

n = 30,61¸ 6 »6 колонны;

2.4.2Расчет танков необходимых для асептического хранения сока

· Расчитываем плотность яблочного сока-полуфабриката по формуле:

где:

СВ – содержание сухих веществ в яблочном соке-полуфабрикате

· Расчитываем количество яблочного сока-полуфабриката загруженного в один танк:

G танк = V *ρ*k

Где: G танк – количество сока загруженного в один танк, кг

V – обыем танка по техническому паспорту

K – коэфициент наполнения танка соком.

По НТД танк загружается соком-полуфабрикатом на 98...99^% общего обыема.

G танк = 50 * 1047,8 * 0,98 = 51,342кг

· Расчитываем количество необходимых для хранения сока:

N = G общ / G танк

где

G общ – общее количество яблочного сока-полуфабриката необходимого для асептического консервирования, кг.

N = 7971,6 / 51,342 = 156 шт

· Расчитываем плотность сока концентрата по формуле:

Где:

СВ – содержание сухих веществ в виноградном соке-полуфабрикате

· Расчитываем количество яблочного сока концентрата загруженного в один танк:

G танк = V *ρ*k

Где: G танк – количество сока загруженного в один танк, кг

V – обыем танка по техническому паспорту

K – коэфициент наполнения танка соком.

По НТД танк загружается соком-полуфабрикатом на 98...99^% общего обыема.

G танк = 25 * 1353,2 * 0,98 = 33,2 кг

· Расчитываем количество необходимых для хранения сока:

N = G общ / G танк

где

G общ – общее количество яблочного сока концентрированного необходимого для асептического консервирования, кг.

N = 4956 / 33,2 = 150 шт

3. Расчёт и выбор технологического оборудования

3.1 Выбор оборудования для сбора технологических линий при производстве консервов

Оборудования для сбора технологических линий при производстве консервов Таблица 3.2.1

№п/п	Название технологических операций	Выра-ботано, кг/час или шт/час		Технологическое оборудование																		Необходимое количество оборудования, штук
				Название технологического оборудования		Тип, марка		Технические характеристики
								Габаритные размеры, мм						Мощность кВт		Потребление				Произво-дитель-ность продукции кг/час или шт/час
								длина		ширина		высота				Пара, кг/ч		Воды, м3/ч
1	2	3		4		5		6		7		8		9		10		11		12		13
Линия по производству „Сока яблочного концентрированного”
2-1	Хранение	Ванны		2
2-2	Гидротранспортировк	2000		Гидротранспортер		1
2-3	Мойка	2000		Барабанная моечная маш		Т1-КУМ-5		3700		1000		1790		5		4,1		5000		2
2-4	Инспекция	2000		Роликовый инспекционный транспортёр		КТО		5540		1142		2900		2
2-5	Транспортировка	2000		Элеватор „Гусиная шея”		Р9-КТ2Э 0002		4420		830		3835		0,85		15000		2
2-6	Дробление	2000		Дробилка		С-5		1350		650		485		7,5		7500		2
2-7	Накопление мезги	2000		Приёмный бункер		1000		1000		1000		1
2-8	Сборник мезги	2000		Резервуар		1200		1200		5000		2
2-9	Перекачивание мезги	2000		Насос		1B1215-1015БВ		1580		550		880		2,99		2
1	2		3		4		5		6		7		8		9		10		11		12		13
Линия по производству „Сока яблочного осветлённого”
2-10	Прессование		3714		Пресс „Bucher”		HP 5000		5525		3160		2820		19,5		14500		1
2-11	Перекачивание сока		3714		Насос		A9KHA		590		350		400		4		5000		2
2-12	Подогрев сока		3714		Трубчатый пастеризатор		3200		800		2040		55		1
2-13	Осветление сока		3714		Резервуар		1200		1200		5000		2
2-14	Центрифугирование		3714		Центрифуга		Альфа-Лаваль		1500		1238		1570		15		2		4
2-15	Ультрафильтрация		3714		Ультрафильтрационная установка		М8-УУФ		4600		3000		3200		78		5000		1
2-16	Подогрев сока		3714		Трубчатый пастеризатор		3200		800		2040		55		1
2-17	Концентрирование		Станция для концентрирования		Унипектин

4. ХАРАХТЕРИСТИКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ЛИНИИ И ОПИСАНИЕ ПРОЦЕССА ПРИГОТОВЛЕНИЯ КОНСЕРВОВ.

КОНТРОЛЬ ПРОИЗВОДСТВА ПО ЭТАПАМ.

Таблица 4.1

4.1 Характеристика технологической линии

Название технологической линии	Технологическая линия, сборная или комплексная	Наименование производимых консервов	Производительность , т/смену	Потребление
				воды, м3/час	пара, кг/час	энергии, кВт
Технологическая линия по производству “Сока яблочного концентрированного”	Сборная	Сок яблочный осветлённый	26,0	15,0	1410	30,0

4.2 Описание технологического процесса

4.2.2 Технологический процесс приготовления сока яблочного концентрированного.

Доставка сырья

Перевозка яблок автомашинами бестарная. Разрешается перевозка вагонами в деревянных или пластмассовых ящиках.

Приемка сырья

Сырье принимают партиями. Яблоки должны быть свежие, зрелые отвечающие требованиям стандартов.

Не допускается употребление плодов с грибковыми заболеваниями, плесенью и другими видами порчи.

Хранение

Сырье хранится на закрытой цементированной сырьевой площадке. Высота бурта с яблоками не должна превышать 1,5 м. Вдоль сырьевой площадки по направлению к технологической линии проходят гидравлические желоба, к которым имеется уклон в полу площадки в 0,15-0,2⁰

Максимальные сроки хранения на сырьевой площадке

Яблоки ранних сроков созревания - 2 суток

Яблоки поздних сроков созревания - 7 суток

При переработке необходимо соблюдать очередность поступления сырья и учитывать его качество.

Гидроподача яблок

Из буртов яблоки подаются в гидротранспортер струей воды из брандсбойта, давление воды 4,5 атм. Одновременно яблоки моются при прохождении через гидрожелоб и гидротрубу до попадания их в грязевую ванну. Вода для гидроподачи используется многократно и должна отвечать санитарным требованиям к водоснабжению, то есть должна содержать 5-6 мг активного хлора в 1 литре. Яблоки с верхней сырьевой площадки по гидротрубе поступают в грязевую ванну, находящуюся на нижней сырьевой площадке, для улавливания тяжелых примесей по принципу разности удельного веса. В нижней части ванны имеется решетка и выход оборотной воды через трубопровод диаметром 300 мм, подающий последнюю в резервуар для сбора оборотной воды.