Потери мощности на буксование трактора зависят от физико-механических свойств почвы, конструкции ходового аппарата, скорости движения, загрузки и веса трактора. Величина этих потерь меньше на плотных почвах, чем на рыхлых. У гусеничных тракторов буксование меньше, чем у колесных.
Буксование трактора определяется в процентах.
Допустимое буксование у колесных тракторов не должно превышать 15%, у гусеничных — 6—8%. Поэтому в целях уменьшения буксования у колесных тракторов предусматриваются полугусеничный ход, увеличители сцепного веса, дополнительные грузы в виде емкости для песка и воды, блокировка дифференциала и ряд других устройств.
При комплектовании машинно-тракторного агрегата для выполнения определенного вида работ необходимо подобрать количество рабочих машин и выбрать такой режим работы (передачу), чтобы трактор был загружен наиболее рационально.
Кроме рациональной загрузки трактора, при комплектовании учитывают допустимые скорости движения (обеспечивают нормальное качество) агрегатов при выполнении различных производственных процессов.
В составление агрегата входит размещение машин по фронту сцепки, подбор длины тяг от орудий до сцепки, установка вспомогательных приспособлений — маркеров, следоуказателя, визира и др. При неправильном соединении машин к сцепке она перекашивается, ухудшается качество работы, увеличивается тяговое сопротивление. Чтобы этого не происходило, нужно разместить орудия по фронту сцепки равномерно относительно средней продольной оси ее. При четном числе машин в агрегате от середины бруса сцепки отмеряют в обе стороны по половине захвата одной машины, а далее — по полному захвату.
При нечетном числе орудий от середины бруса сцепки отмеряют в обе стороны расстояния, равные полному захвату машины. В первом ряду размещают большее число машин, чем во втором. Это облегчает движение агрегата при развороте.
Сложные агрегаты перевозят к месту работы в транспортном положении, затем вблизи выбирают ровную площадку и на ней присоединяют машины к сцепке.
Машины в агрегате должны быть установлены так, чтобы не было огрехов и обеспечивалось необходимое перекрытие. Для этих целей служат маркеры, следоуказатели и другие приспособления. Маркеры устанавливают по краям агрегата (одиночного или из нескольких машин), и диск его оставляет след, по которому механизатор должен вести агрегат. Следоуказатель применяют в сочетании с маркером или отдельно. Крепят его к переднему брусу трактора, а вылет устанавливают таким, чтобы он шел или по следу, оставляемому маркером, или по следу колеса сеялки.
После составления агрегата на ровной площадке или на краю поля проверяют:
- прямолинейность тяговых брусьев сцепки;
- отсутствие перекосов сцепки по отношению к осевой линии трактора;
- горизонтальность рам машины;
- ширину стыков между соседними сеялками в агрегате и между смежными проходами;
- вылеты маркера и следоуказателя, видимость следа маркера;
- работу узлов трактора и машин агрегата.
Загрузку трактора оценивают по приборам, если их нет,— то опытным путем. Возможность перехода на большую или меньшую передачу, большую или меньшую глубину работы машин, соответственно, показывает недогрузку или перегрузку трактора.
Подготовку тракторов и сельскохозяйственных машин можно разделить на общую и специальную. Общая подготовка заключается в проведении технического обслуживания, а специальная — в выполнении операций, связанных с конкретным видом полевых работ.
Подготовка агрегатов к работе включает подготовку трактора, машины и сцепки (если необходимо).
При подготовке машин регулируют рабочие органы и механизмы. У сцепок делают разметку бруса для прицепки машин.
Основную работу по подготовке агрегатов проводят на регулировочной площадке, а корректирование регулировок — в поле.
При подготовке сеялок к работе проверяют исправность высеивающих аппаратов, сошников, семяпроводов, загортачей и механизмов, настраивают сеялку на заданную норму, глубину и равномерность посева, устанавливают длину маркеров.
У зерновой сеялки катушки высевающих аппаратов должны свободно вращаться в корпусе вместе с розетками, а вал с катушками – перемещаться в корпусах при смещении рычага регулятора высева. При переводе рычага регулятора на нулевое деление шкалы торцы катушек должны быть заподлицо с внутренней плоскостью розеток, а при переводе в другую сторону (когда все катушки вдвинуты в корпуса) – с внешней плоскостью. Если катушки выступают на 1 мм и более, то отпускают крепежные болты корпуса и смещают его по продолговатым отверстиям в дне бункера до совмещения плоскости розетки с торцом катушки.
Проверяют зазор между клапаном и ребром катушки в каждом высевающем аппарате. При высеве семян он должен составлять 1…2 мм. Зазор 1…2 мм устанавливают регулировочными винтами клапанов при фиксированном положении рычага группового привода, изменяя сжатие пружин клапанов.
Диски сошников должны свободно вращаться, не касаясь один другого в точке схождения. Толщина лезвия не должна превышать 0,5 мм. Поводки сошников должны быть не деформированы, а нажимные пружины – иметь одинаковую длину и жесткость.
Сеялку настраивают на регулировочной площадке, где по разметочной доске проверяют расстановку сошников. При отклонении сошника от заданного междурядья ослабляют крепление поводка сошника, смещают его по продолговатому пазу на раме и закрепляют.
Для проверки равномерности высева и установке нормы высева под раму сеялки устанавливают подпорки, чтобы освободить колесо. В бункер засыпают семена, а под каждый высевающий аппарат помещают коробочки или подвешивают мешочки. Приводное колесо прокручивают несколько оборотов, собирают семена и взвешивают.
Установку сеялки на норму высева проводят до выезда в поле. Пользуясь диаграммой высева семян, выбирают передаточное число механизма привода, рабочую длину катушки и устанавливают их на сеялки. Рабочую длину катушки следует выбирать большую, а передаточное отношение – меньшее, что обеспечит минимальное повреждение семян. В бункер сеялки засыпают семена, под высевающие аппараты подвешивают мешочки или подстилают брезент и проверяют фактическую норму высева.
Норму высева окончательно устанавливают и проверяют в поле. Для этого в бункере, заполненным на 1/3, разравнивают семена и отмечают уровень. Затем в бункер засыпают контрольную порцию семян mk и замеряют контрольный путь, который должен соответствовать
L = 104mk/(BpQ).
Если значения пути расчетное и замеренное при работе сеялки совпадают, то сеялка отрегулирована правильно. В противном случае следует скорректировать рабочую длину катушки.
Глубину хода сошников регулируют винтом. Чтобы обеспечить одинаковую глубину хода сошников левой и правой секций сеялки, транспортный просвет сошников устанавливают 190 мм с помощью винтовых стяжек, соединяющих передний круглый вал подъема сошников с квадратными валами. Глубину посева проверяют в поле при вскрытии бороздок.
Чтобы обеспечить одинаковую ширину стыковых междурядий при посеве, агрегаты оборудуют маркерами, а чтобы обеспечить прямолинейность движения – визирными устройствами.
Настройку агрегата на заданный технологический норматив в основном проводят на регулировочной площадке, но учесть все факторы, которые могут изменить нормативные показатели при работе, практически невозможно. Поэтому при первых же метрах рабочего хода агрегата проверяют соответствие фактического значения нормативному.
При работе агрегата в загоне вначале его выводят на линию первого прохода, затем переводят из транспортного положения в рабочее, выполняют первый проход, переводят из рабочего положения в транспортное, выполняют поворот и снова выводят на линию рабочего хода, переводят в рабочее положение и выполняют очередной проход.
При нарушении качества работы агрегат необходимо остановить, выяснить причины нарушений и устранить их.
3. Обоснование оптимального состава машинно-тракторного парка
хозяйства по укрупненным показателям
Таблица 4. Анализ обеспеченности хозяйства техникой.
| Наименование машин | Количество машин, шт. | Вывод: Недостает (–) Излишек (+) | ||
| Требуемое на площадь хозяйства | фактическое | |||
| Тракторы в расчете на 1000 га пашни, шт | ||||
| Всего | 9,65 | 4,15 | – | |
| В том числе: | ||||
| Общего назначения | 4,66 | 2,02 | – | |
| Универсально-пропашные | 4,99 | 2,08 | – | |
| Автомобили на 1000 га пашни,шт | ||||
| Всего | 13 | 5,3 | – | |
| С-х машины в расчете на 1000 га пашни, шт | ||||
| Пашня | ||||
| Плуги | 10,24 | 7,82 | – | |
| Сцепки | 4,5 | 2,5 | – | |
| В том числе: | ||||
| СП-16 | 1,5 | 1,1 | – | |
| СП-11 | 0,8 | 0,9 | + | |
| Снегопахи СВУ-2,6 | 1,1 | 0,62 | – | |
| СВШ-10 | 0,84 | 0,55 | – | |
| Плоскорезы, глубокорыхлители, культиваторы типа: | ||||
| ПГ-3,5, ГУН-4 | 0,3 | 0,1 | – | |
| ПГ-3-100 | 0,65 | 0,42 | – | |
| КПП-2,2 | 0,2 | 0,2 | = | |
| КПГ-2,2 | 0,3 | 0,18 | – | |
| КПЭ-3,8 | 0,8 | 0,5 | – | |
| Лущильники дисковые | 1,72 | 1,5 | – | |
| лемешные | 0,2 | 0,21 | + | |
| Культиваторы | 2,5 | 2 | – | |
| В том числе: | ||||
| КПС-4 | 2,3 | 1,54 | – | |
| бессцепочные | 1,52 | 1 | – | |
| Катки | 4,4 | 4,1 | – | |
| Бороны | 2,6 | 2,25 | – | |
| Машины для внесения минеральных удобрений типа СЗУ-20,УТМ-30 | 0,2 | 0,2 | = | |
| Заправщики типа: | ||||
| ЗЖВ-1 | 0,4 | 0,28 | – | |
| РЖУ-3,6 | 0,2 | 0,15 | – | |
| Тракторные прицепы | ||||
| Посевы зерновых культур | ||||
| Комбайны зерновые | 4,3 | 2,5 | – | |
| В том числе типа: | ||||
| СК-5 | 2,6 | 1,6 | – | |
| ДОН-1500 | 1,7 | 0,8 | – | |
| Жатки | 2 | 1,84 | – | |
| В том числе | ||||
| типа ЖВН-6,ЖВП-6 | 1,4 | 1,6 | + | |
| Машины для уборки соломы и сена | ||||
| ПКУ-0,8 | 1,0 | 0,7 | – | |
| УСА-10 | 0,7 | 0,45 | – | |
| ТП-Ф-45 | 4,8 | 3,68 | – | |
| ВТУ-10 | 0,1 | - | – | |
| Посевы зернобобовых культур | ||||
| жатки | 12 | 7,72 | – | |
| В том числе типа | ||||
| ЖРБ-4,2 | 10,2 | 4,3 | – | |
| ЖНТ-2,1 | 1,8 | 0,5 | – | |
| Посевы подсолнечника | ||||
| Приспособление типа ПСП-1,5 | 16,1 | 11 | – | |
| Посев многолетних, однолетних и естественных трав на сено | ||||
| Косилки | 17,1 | 15,2 | – | |
| Грабли | 4,4 | 4 | – | |
| Пресс-подборщик | 5,9 | 4,8 | – | |
| Подборщики-копнители | 0,6 | 0,2 | – | |
| Посевы силосных культур | ||||
| Комбайны кормоуборочные КПИ-2,4 | 13 | 11,2 | – | |
| Посадки картофеля | ||||
| картофелесажалки | 25,8 | 25,9 | + | |
| В том числе | ||||
| четырехрядные | 14,9 | 11 | – | |
| шестирядные | 10,9 | 9,24 | – | |
| Бороны ротационные БРУ-0,7 | 3,6 | 3,1 | – | |
| культиваторы | 25,7 | 22 | – | |
| Картофелеуборочные комбайны | 29,5 | 20,4 | – | |
| Картофелекопатели | 21 | 19,2 | – | |
| Картофелесортировальные пункты типа КСП-15 | 12,5 | 8,1 | – | |
| Транспортеры-загрузчики типа ТЗК-30 | 8,2 | 5,2 | – | |
| Транспортеры-подборщики | 4,1 | 3,44 | – | |
| Посевы овощных культур и кормовых корнеплодов | ||||
| Сеялки овощные | 40,47 | 34,4 | – | |
| Машины типа ММТ-1 | 100 | 92,2 | – | |
| Культиваторы | 25,74 | 21,24 | – | |
| Машина рассадопосадочная | 49,52 | 42,5 | – | |
| Платформа овощная типа ПОУ-2 | 14,3 | 11,25 | – | |
| Сеялки луковые | 28,2 | 22 | – | |
Список литературы