Смекни!
smekni.com

Проектирование привода (стр. 2 из 6)

Диаметр заготовки колеса равен

Выбираем материалы зубчатых колес по табл. 1.1.[1]. Принимаем для колеса и шестерни - сталь 40Х, термообработку – улучшение, твердость поверхности зуба шестерни 269...302 НВ, Dm1= 125 мм, Dm1>Dmтвердость поверхности зуба колеса 235...262 НВ, Sm1= 80 мм, Sm1> Sm. Средние значения твердости поверхности зуба шестерни и колеса

3.3 Определение допускаемых напряжений

Допускаемые контактные напряжения

Для их определения используем зависимость

Пределы контактной выносливости найдем по формулам табл. 2.1 [1]:

Коэффициенты безопасности SН1=l,l, SН2=l,l(табл. 2.1 [1]).

Коэффициенты долговечности:

Вазовые числа циклов при действии контактных напряжений (табл. 1.1 [1]):

,

Эквивалентные числа циклов напряжений

где мh= 0,125 - коэффициент эквивалентности для легкого режима работы (табл. 3.1 [1]).

Суммарное число циклов нагружения

;

где с = 1; th- суммарное время работы передачи,

Здесь ПВ=0,01ПВ%=0,01·15=0,15 – продолжительность включения

В результате расчетов получим:

ч.

;

;

;

Определим допускаемые контактные напряжения для шестерни и колеса

;

Допускаемые контактные напряжения для шевронной передачи:

Допускаемые напряжения изгиба

Вычислим по формуле

Для определения входящих в формулу величин используем данные табл. 4.1. [1].

Пределы изгибной выносливости зубьев:

Коэффициенты безопасности при изгибе: SF1=1,7; SF2=1,7;

Коэффициенты, учитывающие влияние двухстороннего приложения нагрузки, для нереверсивного привода: КFC1=1; КFC2=1.

Коэффициенты долговечности

где qj- показатель степени кривой усталости, q1= 6, q2=6 (табл. 3.1 [1]);

NF0=4·106 - базовое число циклов при изгибе.

Эквивалентное число циклов напряжений при изгибе

где мF1=0,038, мF2=0,038 – коэффициенты эквивалентности для легкого режима работы (табл. 3.1 [1]), тогда


;

Поскольку

примем
вычислим

Определим допускаемые напряжения изгиба для шестерни и колеса:

;

3.4 Проектный расчет передачи

Межосевое расстояние

, мм

где Ка = 410 для шевронных передач.

Коэффициент ширины зубчатого венца для шевронных передач примем шba= 0,5 (ряд на с. И). На этапе проектного расчета задаемся значением коэффициента контактной нагрузки КН =1.2.

Тогда

Полученное межосевое расстояние округлим до ближайшею: большего стандартного значения (табл. 6.1 [1]): аw= 200 мм.

Модуль, числа зубьев колес и коэффициенты смещения

Рекомендуемый диапазон для выбора модуля

mп =(0,01...0,02)aw= (0,01...0,02)200 = 2...4 мм. J

Из полученного диапазона выберем стандартный модуль m= 2,5 мм (табл. 5.1 [1]). Суммарное число зубьев передачи

Полученное значение Z’У округлим до ближайшего целого числа ZУ=139 и определим делительный угол наклона зуба

Число зубьев шестерни

Округлим полученное значение до ближайшего целого числа Z1=28. Число зубьев колеса Z2 = ZУ – Z1= 139 - 28 = 111.

Фактическое передаточное число

.

При

отличие фактического передаточного числа от номинального должно быть не больше 2,5 %.

Поскольку Z1> 17, примем коэффициенты смещения х1= 0, х2= 0.

Ширина зубчатых венцов и диаметры колес

Ширина зубчатого венца колеса

мм

Ширину зубчатого венца шестерни bw1принимают на 2...5 мм больше чем bw2. Примем bw1= 105 мм. Определим диаметры окружностей зубчатых колес:

делительные окружности

;

окружности вершин зубьев

;

окружности впадин зубьев

;

Окружная скорость в зацеплении и степень точности передачи

м/с

Для полученной скорости назначим степень точности передачи nст= 8 (табл. 8.1 [1]), учитывая, что nст= 8 для закрытых зубчатых передач применять не рекомендуется.

3.5 Проверочный расчет передачи

Проверка контактной прочности зубьев

Для проверочного расчета зубьев на контактную прочность используем формулу:

где Zу = 8400 для шевронныхх передач.

Коэффициент контактной нагрузки

Коэффициент неравномерности распределения нагрузки между зубьями


где А=0.15 для шевронных передач;

Kw- коэффициент, учитывающий приработку зубьев. При НВ2 ≤ 350 для определения Kwиспользуем выражение

Тогда

Коэффициент неравномерности распределения нагрузки ПО ширине колеса

где

- коэффициент неравномерности распределения нагрузки в начальный период работы.