Максимальная скорость находится из следующего соотношения:
(1.5.4)где
- коэффициент, учитывающий разброс конструктивных параметров, = 1,15;kтр= 0,9- коэффициент, учитывающий трение,
рад /с.Расчет эффективной площади выходного отверстия ГРУ.
Эффективная площадь выходного отверстия газораспределительного устройства может быть определена из зависимости для определения максимальной скорости:
где Тп - температура рабочего тела в полости, Тп = 900 К,
Y - газодинамическая функция расхода, Y = 1 при Ризб = 12,41 атм.
R, kо - параметры, характеризующие рабочее тело,
kо - показатель адиабаты, kо = 21,4,
R - универсальная газовая постоянная R = 2927 кг. см / кг-К
Эффективная площадь выходного отверстия ГРУ будет равна:
Эффективная площадь входного отверстия ГРУ будет равна:
- коэффициент расхода, - коэффициент расхода, = 0,85÷0,9.Выходные и входные площади отверстий ГРУ будут равны, соответственно:
Sвых = 0,024 см2; SBX= 0,021 см2.
1.6 Описание конструкции РП
В состав двухканального РП входят две рулевые машины, обеспечи-вающие управление каждым каналом, шпангоут с двумя парами аэродинамических рулей, воздухозаборник, теплоотборник, блок усилителей, конструктивно располагающийся в электронной аппаратуре ракеты.
Разработанный привод представляет собой пропорциональный рулевой привод, использующий энергию набегающего потока воздуха с исполнительным релейным двигателем двухстороннего действия и распределительным устройством "струйная трубка".
Поршень исполнительного двигателя имеет уплотнения, обеспечивающие плотное прилегание поршня к стенкам цилиндра, что обеспечивает отсутствие перетекания между полостями. Уплотнение поршня комбинированное состоит из фторопластовых колец, подпружиненных изнутри воротничковыми манжетами.
Основными сборочными единицами РП являются шпангоут и рулевые машины.
В шпангоуте на подшипниках качения установлены аэродинамические рули. На шпангоут с помощью винтов крепятся с двух сторон рулевые машины. Поступательное движение штока рулевой машины преобразуется во вращательное движение рулей посредством промежуточной тяги.
В состав рулевой машины входит силовой цилиндр двухстороннего действия, поршень с уплотнениями, потенциометрический датчик обратной связи, распределительное устройство. Распределительное устройство состоит из поворотного сопла, закрепленного на оси управляющего электромагнита и неподвижного приемника, который имеет два прямоугольных окна, связанные через подводные каналы с полостями рабочего цилиндра.
При торможении воздушного потока от элемента конструкции привода выделяется большое количество тепла, в результате чего конструкция нагревается. Поэтому необходимо использовать материалы для изготовления, способные выдерживать высокую температуру. Носовой обтекатель будет изготавливаться из цинко-молибденового сплава ЦМ-2А, аэродинамические рули из хромо-никелевого сплава ЖСБК~Ви. Остальные детали конструкции, менее подверженные тепловому воздействию будут изготавливаться из нержавеющей стали. Для охлаждения воздуха, попадающего через воздухозаборник в рабочие полости, в передней части РП установлен теплоотборник, состоящий из тонких металлических трубок, проходя через которые, воздух охлаждается.
1.7 Тепловой расчет
Тепловой расчет конструкции проводится после предварительной компоновки РП по алгоритму, приведенному на рис. 1.7 в следующем порядке:
1) определяется температура газа на входе в воздухозаборное устройство
Твх=Та(1+0,2М2);
2) по первоначально выбранному qj, определяется температура рабочего тела в j-том элементе конструкции
3) определяются параметры
, ,4) рассчитывается критерий Био:
5) определяются коэффициенты уравнений для расчета температуры рабочего тела и стенок конструкции j-того элемента:
; ; ; ; ; ;;
6) рассчитывается параметр
;Если отличие заданного значения
и рассчитанного составляет более 15%, то проводится повторный расчет, и в качестве берется рассчитанное значение .Результаты расчета тепловых процессов используются для уточнения обобщенных параметров привода и выбора материалов конструкции.
Алгоритм расчета температур рабочего тела и стенок конструкции
1 | Выбор режима расчета и первоначального значения qч |
2 | Расчет температуры газа в трубопроводе |
3 | Расчет параметра kат и коэффициентов теплоотдачи αп и αвт |
4 | Определение коэффициентов уравнений для расчета температур |
5 | Расчет температуры воздуха в трубопроводе и температуры стенки |
6 | Расчет параметра qη |
9 | Выбор первоначального значения qф1 |
10 | Расчет параметра kап и коэффициентов αп и αвт |
11 | Определение коэффициентов уравнений для расчета температур |
12 | Расчет температуры воздуха в фильтре и температуры стенки фильтра |
13 | Расчет параметра qф |