При виборі засобів контролю необхідно враховувати велику кількість різних факторів, серед яких наступні:
- Відповідність точності й габаритів приладу технічним умовам креслення контрольованої деталі;
-Наявність необхідного приладу або можливість його замовлення;
-Вартість приладу й ресурс;
-Оптимальне застосування прогресивних і автоматизованих, універсальних і стандартизованих засобів контролю для даних умов;
-Систематичне підвищення продуктивності праці й зниження трудомісткості контролю;
-Можливість переналагодження й багаторазового використання.
При виконанні перерахованих вище умов обраним засобом контролю значно підвищується ефективність процесу контролю, скорочуються витрати часу фінансів, ресурсів і виробничих факторів.
Під методом виміру розуміють сукупність прийомів використання принципів і засобів виміру, обраний для рішення конкретного вимірювального завдання.
Метод безпосередньої оцінки - метод виміру, у якому значення величини визначають безпосередньо по звітному пристрої вимірювального приладу прямої дії, заздалегідь градуйованого в одиницях вимірюваної фізичної величини.
Метод порівняння з мірою - метод виміру, у якому вимірювану величину порівнюють із величиною відтвореною мірою.
У таблиці 10 наведені контрольовані параметри зубчастого колеса, а також методи й засоби контролю цих параметрів.
Таблиця 10 - Вибір методів і засобів контролю
| Засіб контролю | Контрольований параметр | Метод контролю |
| Зразки шорсткості | Шорсткість поверхонь | Метод порівняння з мірою |
| Прилад для контролю напрямку зуба | На напрямок зуба | Метод безпосередньої оцінки |
| Крокомір | Граничне відхилення кроку зачеплення | Метод безпосередньої оцінки |
| Прилад для комплексної перевірки зубчастих коліс моделі МЦМ – 160 | Відхилення вимірювального відстані за один оборот колеса на зубі | Метод безпосередньої оцінки |
| Пневмонічна пробка | Круглість поверхні Ø40 мм | Метод безпосередньої оцінки |
| Калібр для розташування паралельності й симетричності шпонкового паза за ДСТ 24109–80 | Паралельність і симетричність осі шпонкового паза щодо осі отвору | Метод безпосередньої оцінки |
| Пристосування для контролю радіального биття зубчастого вінця циліндричних коліс | Радіальне биття зубчастого вінця | Метод безпосередньої оцінки |
| Стійка центрова з вимірювальною голівкою за ДСТ 10197–70 | Торцеве биття | Метод безпосередньої оцінки |
| Биття маточини | Метод безпосередньої оцінки | |
| Скоба по ТУ 2–034–227–87 | Діаметральний розмір Ø157,5 мм | Метод безпосередньої оцінки |
| Калібр-пробка гладкий прохідної з насадками за ДСТ 14815–69 | Діаметральний розмір Ø40 мм | Метод безпосередньої оцінки |
| Шаблон-Скоба | Висоти маточини 64h9, 29h9 | Метод безпосередньої оцінки |
13. Розробка спеціального засобу контролю
Вибір засобів контролю здійснюється з обліком його метрологічних характеристик (межі виміру, межі показання, ціна розподілу й точність виміру), конструктивних особливостей деталей (габарити, маса, твердість, шорсткість поверхонь), економічних міркувань, а також з урахуванням поліпшення праці контролерів.
Однієї з важливих характеристик зубчастого колеса, контрольованих у ході технологічного процесу, є радіальне биття зубчастого вінця. Для здійснення точного контролю даного параметра можна застосувати пристосування для контролю радіального биття зубчастого вінця циліндричних колемо, представлено в графічній частині.
Вимірювальний пристрій пристосування змонтований на поворотній каретці, що дозволяє встановити вимірювальний наконечник перпендикулярно вінцю зубчастого колеса.
Технічні характеристики пристосування:
1 Відстань між центрами L 150 – 300 мм;
2 Висота центрів над кареткою Н 150 мм.
14. Оформлення документації ТПК
Під оформленням технологічного документа розуміють комплекс процедур, необхідних для підготовки й твердження технологічного документа відповідно до порядку, установленим на підприємстві. До підготовки документа ставиться його підписання, узгодження й т.д.
Технологічні документи на технічний контроль застосовують:
-при розробці маршрутних, маршрутно-операційних і операційних технологічних процесів ТК;
-для реєстрації результатів технічного контролю.
Форми таких документів установлюються стандартами Єдиної системи технологічної документації (ЕСТД).
Правила оформлення документів на технічний контроль регламентує ДЕРЖСТАНДАРТ 3.1502-85. Даний ДЕРЖСТАНДАРТ передбачає розробку двох видів документів:
1 Операційна карта технічного контролю (ОКТК). Її ціль - опис змісту технологічної операції ТК із вказівкою змісту й послідовності переходів, методів і прийомів їхнього виконання, а також даних про засоби контролю (пристосуваннях, приладах і інструментах). В ОКТК указують норми часу, а також об'єм контролю і його періодичність. ОКТК розробляють, як правило, для складних операцій контролю з більшим числом переходів.
2 Відомість операцій технічного контролю (ВОК). Її ціль - опис технологічного процесу ТК, а також для вказівки переходів, технологічних режимів, норм часу, об'єму й періодичності контролю. Також дана відомість містить перелік і опис всіх операцій технічного контролю, виконуваних в одному цеху в технологічній послідовності із вказівкою даних про встаткування, оснащення й вимоги до контрольованих параметрів. ВОК розробляють у випадку, якщо технологічний процес містить велику кількість операцій контролю, а самі операції складаються із двох-трьох переходів (тобто нескладні операції).
Раціональність вибору ОКТК і ВОК визначає технолог для кожного випадку окремо.
Технологічні документи на ТК, як правило, по розсуду підприємства підписують крім технологів працівники технічного контролю й метрологічної служби. Оцінку про узгодження із цими службами проставляють на полях документів або у вільних графах (ДЕРЖСТАНДАРТ 3.1103-82).
для реєстрації результатів ТК застосовують супровідні й накопичувальні форми документів. Супровідні документи супроводжують виріб протягом усього технологічного процесу. До супровідних документів ставляться: технологічний паспорт, карта вимірів, технологічна бирка, супровідний ярлик.
Супровідний ярлик використовують як супровідний документ при виготовленні партії або одиничних виробів, заготівель, деталей, вузлів і окремих приладів.
Технологічний паспорт (ПТ) призначений для вказівки змісту виконуваних при виготовленні виробу операцій, а також для підписів виконавців і контролюючих осіб. Правила оформлення ПТ установлює ДЕРЖСТАНДАРТ 3.1503-74. Карта вимірів (КИ) призначена для реєстрації результатів виміру контрольованих параметрів при ТК, а також для вказівки підписів виконавців і контролюючих осіб, відповідальних за правильність вимірів. Правила оформлення карти вимірів установлює ДЕРЖСТАНДАРТ 3.1504-74.
До накопичувальних документів відносять журнали контролю. Журнал контролю технологічного процесу (ДЕРЖСТАНДАРТ 3.1505 - 75) призначений для запису обмірюваних значень контрольованих параметрів технологічного процесу, а також для вказівки підписів виконавців і контролюючих осіб, відповідальних за якість технологічного процесу. ЖКТП становлять по встановлених формах для різних видів робіт у випадках, коли недотримання технологічного режиму впливає на якість виробу.
Ступінь застосовності форм документів при приймальному контролі наведена в таблиці 11.
Таблиця 11 - Ступінь застосовності форм документів при приймальному контролі
| ДЕРЖСТАНДАРТ ЕСТД | Застосовність документів при приймальному контролі, % |
| 3.1502–85. Форми й правила оформлення документів на технічний контроль | 50–100 |
| 3.1503–74. Правила оформлення документації контролю. Паспорт технологічний | 50–100 |
| 3.1504–74. Правила оформлення документації контролю. Карта вимірів | 10–50 |
| 3.1505–75. Правила оформлення документів контролю. Журнал контролю технологічного процесу | 0–10 |
Висновок
Проектування контрольно-іспитових технологій має велике значення для підвищення якості продукції.
У цей час операції й процеси технічного контролю розглядаються як невід'ємна частина технології й тому при системному проектуванні технічного контролю використовуються досягнення в області типізації процесів, підвищення точності, продуктивності й надійності технологічних систем, організації системного проектування технологічних процесів. До його переваг ставляться одночасна й взаємозалежна діяльність всіх служб підготовки виробництва виробів, скорочення строків і витрат на проектування, забезпечення росту продуктивності праці й спеціалізації проектних робіт, підвищення їхньої якості.
У даній курсовій роботі описане робота зубчастого колеса в редукторі; визначені технічні вимоги до деталі; описані мета, завдання й статус процесу контролю; викладені вихідні дані для розробки технологічного процесу контролю; наведене групування елементів об'єктів контролю по контрольованих ознаках і метрологічних ознаках; зроблений вибір типового процесу ТК; розроблено технологічний маршрут процесу ТК; розроблені технологічні операції ТК; визначена об'єм контролю й обраний план контролю; розроблений спеціальний засіб контролю; викладені вимоги до оформлення документації ТПК.
Список джерел