Проектирование предприятий отрасли (стр. 8 из 10)

где X – коэффициент запаса, учитывающий остановку делителя, 1,04…1,05;

nд – производительность делителя, кусков/мин.

Nд=12,481,05/60=0,3≈1 шт.

Масса куска теста,

, г, рассчитывается по формуле:

16г (

1,5%) – допустимое отклонение по паспортным данным делителя.

Коэффициент использования делителя:

Тестоделитель устанавливают на каждой линии (=2) даже с низким коэффициентом использования.

Так как хлеб имеет форму «кирпича», то сразу после деления тестовые заготовки укладываются в соответствующие подготовленные формы, после чего формы направляются в шкаф окончательной расстойки.

Производительность шкафа окончательной расстойки зависит от количества расстаивающихся заготовок, их размеров и продолжительности расстойки. При определении размеров шкафов ориентируются на заготовки с наибольшими геометрическими размерами и продолжительностью расстойки. Производительность шкафа окончательной расстойки должна соответствовать производительности печи и ее конструкции. Она не должна быть меньше производительности печи. Если это условие не выполняется, то необходимо увеличить число заготовок на люльке, либо количество люлек. Рабочее количество люлек в расстойном шкафу определяется по формуле:

где Кл – число ярусов на люльке, в поточных линиях Кл = 1.

Выбираем два шкафа Т1-ХР2-З-60 с количеством рабочих люлек 60 шт. по одному на каждую линию.

2.9.2.2. Тесторазделочное отделение для хлеба ржаного московского

Для деления теста и укладки его в формы принимаем делитель марки «Кузбасс 2М-1»

производительностью 8-60 заготовок в минуту.

Для подбора тестоделителя необходимо определить количество тестовых заготовок в минуту на одной линии по формуле:

=1068,38/(601,0) =17,8 шт/мин

Количество тестоделителей определяется по формуле:

Nд=17,81,05/60=0,3≈1 шт

Масса тестовой заготовки определяется по формуле:

Коэффициент использования делителя определяется по формуле:

Выбираем один тестоделитель марки «Кузбасс 2М-1»

Рабочее количество люлек в расстойном шкафу определяется по формуле:

Выбираем один шкаф марки Т1-ХР-2А-48 с 48 рабочими люльками.

2.10. Хлебохранилище и экспедиция

После выпечки хлеб и булочные изделия не требуют специальной выдержки, поэтому их необходимо по возможности быстрее отправлять в свежем виде в торговую сеть. Несмотря на это при проектировании предприятий следует предусматривать помещения для хранения хлеба в течение 8 часов, батонов, мелкоштучных булочных и сдобных изделий – не более 4 часов.

Обычно остывочное отделение примыкает к пекарному залу или располагаться под ним. Выпеченная продукция транспортируется контейнерами. Между остывочным отделением и экспедицией должна быть глухая перегородка с проемами для провоза контейнеров или перегородка из металлической сетки. Площадь остывочного отделения и экспедиции зависит от количества контейнеров, вагонеток, циркуляционных столов или типа выбранной комплексно-механизированной системы хлебохранилища. Контейнеры и вагонетки следует устанавливать не более чем в два ряда. Между рядами расстояние должно быть не менее двух метров, между контейнерами или вагонетками должен быть зазор по 10 см, между группами контейнеров и вагонеток должны быть проходы шириной 1 метр. Остывочное отделение соединяется с экспедицией 1 – 2-дверными проемами шириной не менее двух метров. При экспедиции должны быть следующие помещения: стол заказов площадью не менее 4 м2 на одного работающего, комната для грузчиков площадью 6 м2, помещение для санитарной обработки лотков, столярная мастерская для ремонта лотков – до 30 м2, помещение для зарядной и стоянки электропогрузчиков площадью 40…50 м2.

Для механизации операций по хранению и транспортировке готовой продукции рекомендуется контейнерная схема организации хлебохранилища. Для заводов большой мощности рекомендуется комплексно-механизированная схема. В остывочном отделении устанавливаются циркуляционные сортировочные столы (круглые диаметром 2…3 м или овальные). К ним должен быть обеспечен нормальный подъезд контейнеров и вагонеток. Используются семиполочные вагонетки марки ВЛ. На них размещается 28 лотков размером 740х450 мм (вместимость лотка размером 740х450 мм приведена в приложении). Располагаются по 4 лотка на ярусе. Размер вагонетки 1620х1000х1625 мм. Вагонетки доставляют на рампу, а затем вручную лотки перегружают в автохлебовоз. Также применяется контейнер марки ХКЛ-18, который вмещает 18 трехбортных лотков размером 740х450 мм. Их устанавливают на опоры продольным бортом внутрь контейнера. Хлеб перевозят в автохлебовозах с закрытым кузовом, оборудованным креплениями для контейнеров и механизмами для погрузки и выгрузки. При проектировании предусматривается запас лотков не менее 15% от общего количества. Для транспортировки хлеба используют специальные тележки марки ХТ-250, на которые устанавливают лотки стопками по 8…10 рядов по высоте. Хлеб выгружается из автомашин с помощью тележки, снабженной подъемными вилами.

Хлебохранилище и экспедиция рассчитывается на одновременное хранение восьмичасовой выработки предприятия хлебобулочных изделий, при условии отправки продукции в течение 15 ч. Масса хлеба подлежащего хранению зависит от графика работы печей и перерыва вывоза продукции (с 20 до 4 ч).

Масса хлеба подлежащего хранению, рассчитывается по формуле:

где Рч1, Рч2 – часовая производительность по каждому виду хлеба, кг/ч; Т1, Т2 – время хранения, ч.

Мх = 1068,388 + 1497,88 = 20527,84 кг

В соответствии с ВНТП 02-92 остывочное отделение и экспедицию следует рассчитывать на единовременное хранение вырабатываемых предприятием изделий с учетом максимальных сроков хранения на предприятии:

· хлеб из ржаной обойной, пшеничной обойной, ржано-пшеничной обойной или ржаной обдирной муки - 14 ч;

· хлебобулочные изделия массой более 200 г из сортовой пшеничной, ржаной сеяной муки, смеси пшеничной и ржаной сортовой муки - 10 ч;

· мелкоштучные изделия массой 200 г и менее, в том числе бублики - 6 ч.

· В отдельных случаях с изменением условий отправки продукции, при специальном обосновании, допускается изменение времени хранения хлебобулочных изделий.

2.10.1. Схема контейнерного типа

Используем контейнеры А2-ХТМ (16 лотков). Размер лотка 740х450 м

Хлеб белый mбел = 1,0 кг, Размер: 235мм115мм.

Хлеб ржаной mрж = 1,0 кг. Размер: 220мм110мм.

Рассчитаем количество буханок на одном лотке:

Хлеб пшеничный

740/115=6 бух.

450/235=1 бух