Методические указания по выполнению дипломного проекта (стр. 2 из 9)
На основе общих направлений развития отрасли формируются цели и задачи дипломного проектирования и актуальность выбранной темы.
1. ЭСКИЗНОЕ ПРОЕКТИРОВАНИЕ
1.1. Направление современной моды
Краткая характеристика направления моды, стилей в одежде, с учетом прогноза в области моделирования. Направление моды в выбранном ассортименте. На основании современных направлений разрабатывается коллекция базовых моделей, предназначенных для изготовления на одном потоке.
1.2. Обоснование выбора моделей
Модели (как правило, пять), подобранные для потока, должны отвечать требованиям, предъявляемым к ассортименту данного вида и его назначению.
Модели должны отвечать потребительским требованиям: художественно-эстетическим, функциональным, гигиеническим, эргономическим, эксплуатационным, а также промышленным требованиям: конструктивным (простота и рациональность элементов конструкции, рациональность раскладок лекал), технологическим (высокая точность изготовления в соответствии с промышленной технологией, использования высокопроизводительного оборудования, средств малой механизации, возможность использования стандартных и унифицированных деталей и узлов одежды).
Технико-экономические показатели для производства одежды имеют большое значение, к ним относятся: затрата времени на создание моделей, стоимость основных и вспомогательных материалов, стоимость обработки.
При подборе семейства моделей необходимо учитывать технологическую и конструкторскую однородности моделей при их внешнем различии, возможность использования материалов, сходных по структуре, свойствам, одинаковым режимам обработки. Базовая модель по конструкции должна обладать наибольшим количеством родственных признаков (размерных, конструктивных, технологических), присущих всем моделям семейства.
Аргументировано должна быть доказана целесообразность изготовления моделей на одном потоке.
1.3. Описание внешнего вида моделей
Зарисовки моделей могут быть выполнены карандашом, тушью или в цвете на формате А4 Зарисовка модели выполняются на фигуре, соблюдая пропорции, указываются все конструктивные и декоративные детали, отделочные строчки, фурнитура. Масштаб рисунка 1:10 – вид спереди, М 1:20 – вид сзади (зарисовка без фигуры).
Техническое описание модели выполняют в соответствии со следующими требованиями: сначала дают общую характеристику модели, данные о форме, степени прилегания, покрое, членении конструкции, описание функционально-декоративных элементов и др., рекомендуются размеры, роста, полнотные группы (в соответствии с ГОСТ).
1.4. Обоснование выбора пакета материалов, применяемых при изготовлении изделия
Все материалы для проектируемых моделей, входящие в пакет (основной материал, подкладка, приклад, фурнитура) по своим свойствам, размерным характеристикам, внешнему виду должны соответствовать как подобранным моделям, так и друг другу. Подбор материалов со сходными пошивочными свойствами и цветовым оформлением дает возможность избегать переналадки оборудования, установить единые режимы обработки.
Выбор материала должен быть подчинен моде, современным структурам, цветовому решению.
Требования к пакету материалов, их основные свойства устанавливаются в зависимости от вида изделия и его назначения. Требования, предъявляемые к материалам делятся на несколько групп: функциональные, эргономические, требования надежности и конструкторско-технологические требования.
Необходимо охарактеризовать выбранные ткани с учетом этих требований. При описании конструкторско-технологических требований уделить внимание особенностям технологической обработки и конструкции изделия, дать рекомендации по эксплуатации швейного изделия.
На основании анализа свойств материалов делается вывод о правильности выбора материалов.
Основные характеристики физико-механических и технологических свойств приводится в таблице.1.1.
Таблица 1.1- Показатели физико-механических и технологических свойств материалов
| Наименование и артикул ткани | Стандартные нормы материалов | Физико-механические свойства | Технологические свойства | |||||||
| Ширина, см. | Масса 1м 2 в гр | Процентное содержание волокон | Несминаемость, % | Усадка, % | Устойчивость окраски, балл | Устойчивость к истиранию, цикл | Осыпаемость, дан | Прорубаемость | Способность к формообразованию | |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 |
| Костюмно-платьевая ткань «Цилда» | 90 | 145 | Лавсан-67%,Вискоза-33% | 30 | 3,5-по основе 2,0-по утку | 5/5 | 400 | 2 | низкая | средняя |
В проекте приводится характеристика 3-4 артикулов тканей верха, 1-2-подкладочных, прикладных, клеевых материалов.
Характеристика швейных ниток, фурнитуры и др. комплектующих элементов приводятся в таблице 1.2.
Таблица 1.2- Физико – механические свойства ниток
| Вид швейных ниток, волокнистый состав | Торговый номер | Линейная плотность | Разрывная нагрузка, | Разрывное удлинение, | Нормативный документ |
| х/б «экстра» | 50 | 16,5х3 | 11478-11772 | 3.6-4,7 | ГОСТ 6309-80 |
В конфекционной карте (табл. 1.3) представляются образцы выбранных материалов (верха, подкладки, приклада), фурнитуры и скрепляющих материалов.
Образцы тканей подкладки, ниток и фурнитуры должны соответствовать по цвету ткани верха.
Таблица 1.3- Конфекционная карта
Наименование изделия:_________________
Рекомендуемые размеры:________________
| Ткань верха | Подкладка | Прикладныематериалы | Фурнитура | Нитки | |||
| образец | Артикул,Наименов. | Образец | Артикул, наимен. | Образец | Артикул, наименов. | ||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
1.5. Расчет и построение чертежа конструкции базовой модели
Чертеж строится на типовую базовую фигуру, той полнотной и размерной подгруппы, которые обусловлены моделью. Выполняется предварительный расчет конструкции модели с учетом силуэтных и декоративно-конструктивных особенностей и ПДК (прибавки декоративно-конструктивные). Расчет оформляется в табличной форме. После построения конструктивной основы на чертеж наносят фасонные линии, вспомогательные и декоративные детали. Положение, величина декоративных деталей (клапана, паты, хлястик) описываются в предварительном расчете. Чертеж конструкции выполняется на миллиметровой бумаге формата А3, А4 тушью черного цвета в М 1:4. По чертежам конструкции выполняются лекала деталей изделия.
1.6. Нормирование расхода материала, выполнение раскладки лекал
1.6.1 Определение площади лекал
Установление нормы расхода материалов на изделие имеет исключительно важное значение. Основным фактором, определяющим расход ткани, является площадь лекал изделия. Площадь лекал изделия определяется наиболее приемлемым для студента способом: геометрическим, комбинированным, с помощью палетки, методом повторных раскладок. Данные о площади лекал заносятся в таблицу 1.4
Таблица 1.4- Спецификация деталей кроя
| №п/п | Наименование деталей | S лекал, см 2 | Количество деталей кроя |
| 1 | 2 | 3 | 4 |
| Ткань верха | |||
| 1. | Центральная часть полочки | 2800 | 2 |
| …. | …. | … | |
| Итого: | ∑ | ||
| Подкладочная ткань | |||
| 12. | Полочка | 2000 | 2 |
| … | … | … | |
| Итого: | ∑ | ||
1.6.2 Расчет расхода материалов
После определения площади лекал приступают к выполнению экспериментальных раскладок.
Для выполнения раскладки рассчитывается предварительная норма на обмеловку согласно площади лекал и допускаемым нормативам межлекальных выпадов по формуле (1):
(1)где Sл – площадь лекал, см 2; В о – отправной показатель межлекальных отходов, %; Ш р - ширина рамки раскладки, см.
1.6.3. Выполнение раскладки лекал. Уточнение нормы расхода
Для выполнения раскладки лекал необходимо учитывать вид поверхности ткани, характер рисунка, вид раскладки, способ настилания ткани.
Для выполнения экономичных раскладок необходимо руководствоваться следующими правилами:
- раскладку лекал нужно начинать с размещения крупных деталей;
- детали с прямыми срезами необходимо укладывать по кромке ткани;
- фигурные, сложные контуры следует располагать внутри раскладки, по возможности сопрягая ее, т.е. выступы одних деталей укладывают в соответствующие выемки других;
- если имеется расчетная норма длины настила для определенного изделия, то раскладку следует начинать с разных концов;
- межлекальные отходы целесообразно компоновать в одном месте раскладки.
При выполнении раскладки лекал следует помнить, что раскладка лекал в два комплекта экономнее, чем в один.
Раскладка выполняется на миллиметровой бумаге на все виды материалов: верха, подкладки, приклада. На деталях кроя указывается: наименование детали, направление нити основы и отклонения. Межлекальные выпады заштриховываются под углом 45 град.
После выполнения раскладки определяется фактическая величина межлекальных отходов, В ф, % по формуле (2)
(2)где S л – площадь лекал, см 2; S р - площадь раскладки, см 2.
Делается вывод о рациональности выполненной раскладки.