Методические указания по выполнению дипломного проекта (стр. 3 из 9)

На раскладке приводятся следующие данные: наименование изделия; размер; наименование ткани; расцветка ткани; ширина ткани, (см); вид раскладки; способ настилания; длина раскладки (см); площадь раскладки (см ²); межлекальные отходы, (%);площадь лекал деталей (см ²).

2. ОБОСНОВАНИЕ ВЫБОРА РЕЖИМОВ И МЕТОДОВ ОБРАБОТКИ, ОБОРУДОВАНИЯ, СРЕДСТВ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ОСНАСТКИ

2.1. Обоснование выбора режимов обработки

От качества выполненных машинных строчек и швов и правильного выбора параметров влажно-тепловой обработки зависит качество и внешний вид изделия. Поэтому необходимо обратить особое внимание на выбор режимов обработки применяемых при изготовлении изделия.

В данном разделе приводится характеристика машинных строчек и швов (табл.2.1), обоснование режимов клеевых соединений (табл. 2.2), выбор параметров ВТО изделий (табл. 2.3).

Таблица 2.1 - Характеристика машинных строчек и швов, применяемых при изготовлении изделия

Наименование шва	Конструкция шва	Вид применяемых стежков	Применение в изделии	Характеристика шва			Номер ниток			№ и тип иглы	Наименование оборудования, марка приспособления
				ширина шва, мм	кол-во стежков в 1см.	кол-во соединяемых слоев	х/б	армирован	лавсан, шелк
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12
Стачнойвразутюжку	Челночная двухниточная301	Соединение боковых, плечевых швов	10-12	3-4	2	50, 40	35ХЛ	33	0203 90-100	1022-М ПМЗ + 1-44

Таблица 2.2- Параметры образования клеевых соединений деталей изделий

Назначение клеевого соединения	Клеевой материал	Вид клеевоговещества	Режим склеивания
			Температурапрессующейповерхности, оК , ( оС)	Время прессования,(сек)	Давление прессования,МПа
1	2	3	4	5	6
Дублированиеверхнего воротника	Нетканное полотно(прокламелин)	ПА-12/6/6,6 регулярное точечное покрытие	150-160	15-30	0,03-0,05

От правильности выбора параметров ВТО во многом зависит внешний вид изделия, параметры зависят от физико-механических свойств ткани и толщины пакета обрабатываемого узла. Выбор параметров влажно-тепловой обработки изделия представлен в таблице 2.3

Таблица 2.3- Параметры влажно-тепловой обработки изделия

Наименованиематериала	Температурапрессования, оК ( оС)		Усиление прессования,КПа	Время обработки, с		Увлажнение, % к массе материала
	пресс	утюг		пресс	утюг
Ткани ацетатные в смеси с триацетатными, вискозными волокнамисмсмеси	140-150	140-150	50	5	10-20	15-20

2.2. Выбор методов обработки и оборудования, средств технологической оснастки. Экономическая оценка методов обработки

Важнейшей задачей выполнения данного раздела является системный подход к выбору методов обработки с учетом следующих основных факторов: наилучшее качество, максимальная экономичность, повышение производительности труда и сокращение затрат времени. В основу выбора методов обработки должны быть положены прогрессивная технология, достижения науки и техники в области швейного производства. При выборе оборудования и средств оргоснастки необходимо учитывать:

- повышение удельного веса машинных операций;

- расширение области применения клеевых материалов;

- упразднение подрезки деталей;

- механизация ручных работ;

- применение рулонного питания полуфабриката на швейном оборудовании;

- применение последовательно-параллельного метода обработки.

Характеристика оборудования, рекомендуемого для изготовления изделия и средств оргоснастки приводится в табл. 2.4, табл. 2.5, табл. 2.6.

Таблица 2.4 - Характеристика технологического оборудования рекомендуемого для изготовления _______________

Назначение оборудования	Вид обрабатываемых материалов	Класс, предприятие изготовитель	Вид стежка	Технические параметры
				Частота вращения гл. вала, об/мин	Максимальная длина стежка, мм	Максимальная толщина материала, мм	Исполнительный органперемещения материала
1	2	3	4	5	6	7	8
Стачивание с одновременным обметыванием	Ткани костюм-ной группы	А Z - 8000Ф. «Ямато»Япония	401х504	8500	4.0	3,5	Дифференциальный реечный механизм

Таблица 2.5 Характеристика средств оргоснастки, рекомендуемых при изготовлении _________________________

Требования к выполнению операции	Наименование приспособления	Марка приспособления, предприятие изготовитель	Класс швейной машины, предприятие изготовитель
1	2	3	4
Соблюдение параллельности срезам стачиваемых деталей	Лапка с выдвижной направляющей линейкой	1-44 (Л-000) МОМЗ ЦНИИШП	597 кл ПО « АОМЗ» Россия

Таблица 2.6- Характеристика оборудования для влажно-тепловой обработки, рекомендуемого для изготовления _____________________

(наименование ассортимента)

Назначение оборудования	Марка оборудования, тип привода, предприятие изготовитель	Режимы ВТО				Способ нагрева верхней подушки пресса( утюга)
		Температура прессования, град	Усилие прессования, кПА	Время обработки, с	Увлажнение, %
1	2	3	4	5	6	7
Окончательное приутюживание готового изделия	Стол утюжил. LW -35,3 + LY -167. Фирма«Веримекс» Польша	120-150	-	27	20	Электрический

Анализ существующей обработки изделия проводится с точки зрения трудоемкости и качества (без изменения внешнего вида изделия) по узлам и разработка новой, более прогрессивной, на основе совершенствования методов обработки и применении прогрессивного оборудования и средств оргоснастки. Проектируемые методы обработки должны быть тесно связаны с назначением изделия и физико-механическими свойствами применяемых материалов. Особое внимание уделяется методам обработки, обеспечивающим надежность изделия в носке, предохраняющим детали и их участки от растяжения, истирания, осыпания и т.д.

При выборе методов преимущество следует отдать методам последовательной и последовательно-параллельной обработки вместо последовательной.

Данные анализа представляются в таблице 2.7.

Таблица 2.7 - Анализ методов обработки

Существующая обработка					Рекомендуемая обработка
Наименование неделимой операции	Специальность	Разряд	Затрата времени, сек	Оборудование, средства оргоснастки	Наименование неделимой операции	Специальность	Разряд	Затрата времени, сек	Оборудование, средства оргоснастки
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
Обтачивание хлястика	М	3	80	1022МПО «Промшвеймаш»	Стачивание деталей хлястиков в ленту	м	2	7	51АклПО «АОЗМ»Россия
Вывертывание хлястика на лицевую сторону	Р	2	23	С/ приспособление	Наматывание ленты хлястиков на катушку	Р	2	5
Выметывание хлястика	С/М	3	60	2222 клПО«Легмаш»	Стачивание хлястика	С/М	4	120	852х32клПО «АОМЗ»
Приутюживание хлястика	П	4	15	ППУ-1УП-3ГГорьковский завод	Приутюживание хлястика	П	4	15	ППУ-1Уп-3гГорьковский завод
Проложить отделочную строчку по хлястику	М	4	120	1822клПО«АОМЗ»Россия
ИТОГО	298	ИТОГО	147

При изменении длины строчки, частоты стежка или скорости машины затрата времени уточняется по формуле:

(3)

где: T_н, T_с - новое и существующее время обработки, сек ; L_н, L_с - длина стежков, см; m_н, m_с - новая и существующая частота стежков, в 1 см; V_с, V_н - новая и существующая скорость машины, об/мин.

При изменении конструкции шва, изменении метода обработки приводится схема существующей и рекомендуемой технологии изготовлении узла.

Экономическая оценка осуществляется путем сравнения наиболее трудоемкого метода с другими предложенными вариантами.

По итогам анализа проводится расчет показателей эффективности, приведенных в табл.2.8.

Таблица 2.8 - Показатели эффективности методов обработки

№ п/п	Наименование узла обработки	затрата времени, сек		Сокращение затраты времени, %	Рост производительности труда,%	Затрата времени на механизированные технологические операции, сек		Степень механизации обработкиузла, %
		существующая	проектируемая (новая)			существующая	проектируемая (новая)	существующая	проектируемая (новая)
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
1.	Обработка хлястика	298	147	50,6	102,7	275	142	92,3	96,7
2.	Обработка срезов(замена 208-А кл. на А Z 8000ф. «Ямато» Япония)	108	53	52,3	103,4
Итого по изделию	1143	937	18	21,9

Расчет роста производительности труда, сокращения затрат времени выбранных методов обработки производится по формулам (4), (5):