Таблица 3.2.6 Анализ влияния факторов второго порядка на общую материалоемкость
Факторы | Результат влияния на материалоемкость по прямым материальным затратам | Цифровой расчет | Результат влияния на общую материалоемкость, коп. | |
1.Изменение структуры продукции | - 5,3 | 1,028 | - 5,3*1,028 | - 5,45 |
2. Изменение уровня материальных затрат на отдельные изделия | - 1,18 | 1,028 | - 1,18*1,028 | - 1,21 |
3.Изменение цен на материальные ресурсы | + 2,72 | 1,028 | + 2,72*1,028 | + 2,8 |
4.Изменение отпускных цен на продукцию | - 0,09 | 1,028 | - 0,09*1,028 | - 0,093 |
Итого | - 3,85 | 1,028 | - 3,85*1,028 | - 3,96 |
Примечание: Литературный источник: Собственная разработка.
Таким образом, опираясь на данные таблиц 3.2.5 и 3.2.6 можно сделать вывод, что за счет изменения прямых материальных затрат материалоемкость продукции снизилась на 3,96 копейки. В том числе наибольшее влияние оказал такой фактор, как изменение структуры выпускаемой продукции. Под его влиянием материалоемкость снизилась на 5,45 копейки. Это говорит о том, что в составе выпускаемой продукции увеличилась доля менее материалоемких изделий. Об этом свидетельствует и значение такого фактора, как изменение уровня затрат на отдельные изделия. Под влиянием данного фактора материалоемкость снизилась на 1,21 копейку. Изменение отпускных цен на продукцию оказало незначительное влияние (0,093 копейки) на снижение материалоемкости продукции. Однако за счет роста цен на материальные ресурсы материалоемкость продукции выросла на 2,8 копейки.
Данные таблицы 3.2.6 показывают, что на предприятии ведется работа по внедрению новых менее материалоемких видов продукции, производится поиск резервов для снижения материальных затрат на отдельные изделия. Поэтому для предприятия большое значение имеет анализ материалоемкости единицы продукции. Данный анализ позволит выявить факторы, оказывающие наибольшее влияние на изменение материальных затрат на отдельные изделия, что в свою очередь будет способствовать принятию соответствующих управленческих решений для снижения общей материалоемкости т. е. для еще более рационального и экономного использования материальных ресурсов и улучшения состояния работы предприятия.
Основное внимание уделяется изучению причин изменения удельного расхода сырья на единицу продукции и поиску резервов его сокращения. Количество израсходованных материальных ресурсов на единицу продукции может измениться за счет качества материалов, замены одного вида другим, техники и технологии производства, организации материально-технического снабжения и производства, квалификации работников, изменения норм расхода, отходов и потерь и т.д.
Проведем анализ материалоемкости детали КДН.04.605, код детали 1020. Для анализа материалоемкости данной единицы продукции воспользуемся информацией, содержащейся в таблице 3.2.7.
Таблица 3.2.7 Исходная информация для анализа материалоемкости единицы продукции
Показатели | План | Фактически | ||||||||||
Количество | Цена за 1 кг | Стоимость | Количество | Цена за 1 кг | Стоимость | |||||||
Уровень показателя, кг. | Обозначение в алгоритме | Уровень показателя, руб. | Обозначение в алгоритме | Уровень показателя, руб. | Обозначение в алгоритме | Уровень показателя, кг. | Обозначение в алгоритме | Уровень показателя, руб. | Обозначение в алгоритме | Уровень показателя, руб. | Обозначение в алгоритме | |
А | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 |
Материал А: | ||||||||||||
1.Отпущено в производство | 6,818 | 893 | 6089 | 6,908 | 649 | 4483,29 | ||||||
2.Возвратные отходы | 1,23 | 35 | 43,05 | 2,58 | 47,5 | 122,48 | ||||||
В том числе:2.1.Изменение количества возвратных отходов в следствие внедрения новой более эффективной техники и прогрессивной технологии | х | х | x | x | x | x | -0,56 | x | x | x | x | |
В том числе за счет:2.1.1.Механизации и автоматизации производства | -0,22 | |||||||||||
2.1.2.Внедрения прогрессивной технологии | -0,16 | |||||||||||
2.1.3.Модернизации и реконструкции производства | -0,18 | |||||||||||
Окончание таблицы 3.2.7 | ||||||||||||
А | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 |
2.2.Изменение количества возвратных отходов за счет брака | + 1,69 | |||||||||||
2.3.Изменение количества возвратных отходов вследствие отклонения от норм | + 0,36 | |||||||||||
2.4.Изменение количества возвратных отходов вследствие утери | - 0,14 | |||||||||||
3.Безвозвратные отходы | - | |||||||||||
4.Вошло в изделие | 5,588 | 4,328 | ||||||||||
Материал Б | ||||||||||||
5.Отпущено в производство | - | |||||||||||
Материал В | ||||||||||||
6.Отпущено в производство | - | |||||||||||
7. ИТОГО | 6045,95 | 4360,81 | ||||||||||
8.Продажная отпускная цена изделия, руб. | 15850 | 12260 | ||||||||||
9. Материалоемкость, коп. | 38,14 | 35,57 | ||||||||||
10. Материалоотдача | 2,62 | 2,81 |
Примечание: Литературный источник: Собственная разработка
На основании данных, содержащихся в таблице 3.2.7 можно рассчитать величину факторов, повлиявших на изменение материалоемкости единицы продукции и произвести их анализ.
Таблица 3.2.8 Расчет факторов, повлиявших на изменение материалоемкости единицы продукции
Факторы | Расчет уровня влияния | Уровень влияния, коп. | |
алгоритм | цифровой расчет | ||
А | 1 | 2 | 3 |
Факторы первого порядка | |||
1.Изменение суммы материальных затрат | - 10,627 | ||
2.Изменение отпускной цены детали | + 8,057 | ||
ИТОГО | 35,57 – 38,14 | - 2,57 | |
Факторы второго порядка | |||
1.1.Изменение величины материала “А” вошедшего в изделие | - 7,099 | ||
1.2.Изменение цены за 1 кг материала “А” | - 10,837 | ||
1.3.Изменение количества возвратных отходов | 2,58(893-35)/15850 – - 1,23(893-35)/15850 | + 7,31 | |
ИТОГО | - 10,627 | ||
Факторы третьего порядка | |||
1.3.1.Изменение количества возвратных отходов вследствие внедрения новой эффективной техники и прогрессивной технологии | - 3,03 |
Окончание таблицы 3.2.8