Особенности учета затрат и калькулирование себестоимости продукции предприятий черной металлурги (стр. 3 из 6)

2.1. Особенности учет затрат и калькулирование в организациях черной металлургии

На построение учете затрат в черной металлургии оказывает влияние сложность металлургического комплекса и высокий уровень комбинирования производства. Организации с полным металлургическим циклом включают в себя доменное, сталеплавильное и прокатное производство. В его состав могут входить обогатительные и агломерационные фабрики, коксохимическое производство, цехи металлоконструкций, железные рудники. Вспомогательное производство включает ремонтно-механические цехи, электро-ремонтные, вальцекарные, скрапоразделочные. Цехи по производству побочной продукции: шлакоцементные, шлаковатные, шлакокирпичные, производство металлоизделий из отходов.

Металлургическое производство характеризуется высокой капиталоемкостью. Это вызывает необходимость в учете отражать затраты на использование средств труда не в одной, а в нескольких статьях: амортизация, ремонт и содержание основных средств, внутризаводское перемещение сырья и т.д.

Производство характеризуется высокой металлоемкостью. Материальные и топливные затраты здесь достигают 80-85%. Затраты на предметы труда показывают развернуто: по видам сырья, материалов, топлива.

Технологический процесс делится на три самостоятельных передела: доменное, сталеплавильное, прокатное. Продукция переделов направляется в собственное производство и реализуется на сторону. Передача полуфабрикатов в собственное производство отражается в бухгалтерском учете на счете 21, а в последующих переделах они показываются комплексными статьями: чугун в себестоимости стали, сталь в себестоимости проката (см. рис. 1).

Исходя из особенностей, применяемых в отрасли, метод учета затрат определяется как попередельный в его полуфабрикатном варианте. Он позволяет систематизировать издержки по переделу и определить себестоимость полуфабрикатов, идущих на последующую обработку или реализуемого на сторону.

Номенклатура затрат включает в себя следующее:

Заданное в передел:

1. Сырье и основные материалы;

2. Полуфабрикаты собственного производства;

3. Добавочные или вспомогательные материалы;

4. Топливо технологическое ( доменное производство);

5. Отходы производства;

Итого задано в передел за минусом отходов.

Расходы по переделу:

6. Топливо на технологические цели (сталеплавильное и прокатное производство);

7. Энергетические затраты;

8. Заработная плата с отчислениями;

9. Инструменты и приспособления целевого назначения;

10. Ремонт и содержание основных средств;

11. Внутризаводское перемещение сырья, материалов, топлива;

12. Амортизация основных средств;

13. Общепроизводственные расходы.

Итого расходов по переделу.

Расходы по производству:

14.Расходы на подготовку и освоение производства;

15. Прочие производственные расходы;

16. Потери от брака, выявленные у потребителей;

17.Общехозяйственные расходы.

Итого затрат

18.Прочая продукция (вычитается);

19. Итого производственная себестоимость;

20. Расходы на продажу;

21.Полная себестоимость.

Учет затрат и калькулирование себестоимости по вышеперечисленной номенклатуре органически увязаны с технологией и техникой производства.

Учет затрат и калькулирование себестоимости в доменном производстве

В доменном производстве процесс выплавки чугуна происходит в основных технологических агрегатах – доменных печах – из смеси металлической шихты, флюсов и топлива. Объектом учета является каждая доменная печь. Объектом калькулирования – виды и марки чугуна. В одной печи может в течении отдельного периода выпускаться несколько видов чугуна различных марок. Поэтому в переделе объект учета не совпадает с объектом калькулирования. Калькуляционной единицей является 1 т.

В переделе кроме годной продукции получают отходы (скрап, колошниковая пыль, угары). Побочной продукцией является шлак и доменный газ. Отсутствует незавершенное производство.

Постатейный учет затрат ведется на едином синтетическом счете «Основное производство» без выделения 25-1, 25-2 счетов.

Группировка затрат по местам их возникновения осуществляется в ведомости аналитического учета затрат на производство, которая ведется по следующей форме (см. табл. 1.).

Таблица 1.

ВЕДОМОСТЬ

аналитического учета затрат на производство по доменному цеху

Наименование статей и подстатей	счета	Ед. измер.	Затраты за январь
			Кол-во	Цена, т.руб.	Сумма, т.руб.	И т.д.
Сырье и материалы Руда лом и т.д.	10 10	т т

По местам возникновения затрат отражается стоимость заданного в производство и расходы по переделу.

Ведомость аналитического учета заполняется на основе ведомостей распределения сырья, материалов, топлива, заработной платы, начисления амортизации, списания инструментов, расчета потерь от брака, журналов-ордеров в части других расходов. Сведения о количестве израсходованного сырья берутся из технических отчетов цехов. Величина угаров определяется балансовым методом: из веса заданного сырья вычитается вес годной продукции, брака и отходов.

Данные ведомостей аналитического учета используются при калькулировании. В доменном производстве применяется следующая методика включения затрат в себестоимость продукции:

- сырье, основные материалы и топливо относятся по прямому признаку;

- отходы (скрап) распределяется пропорционально количеству выплавляемого чугуна по его видам;

- энергетические затраты пропорционально количеству выплавляемого чугуна;

- расходы на дутье - пропорционально весу кокса, заданного в шихту;

- заработная плата - по прямому признаку, если выплавляется один вид чугуна и пропорционально весу шихты, если несколько видов чугуна;

- стоимость услуг транспортных цехов распределяется пропорционально весу материалов, загружаемых в печь;

- амортизация, затраты на ремонт учитываются по печам;

- прочие расходы цеха распределяются пропорционально выплавке чугуна в переводе на передельный;

- расходы по розливке чугуна - пропорционально количеству розлитой продукции в натуральном весе;

- прочие производственные расходы и общехозяйственные расходы - пропорциональной расходам по переделу;

- побочная продукция оценивается по плановой себестоимости и распределяется: шлак - пропорционально стоимости флюсов, доменный газ - пропорционально расходу кокса в натуральном выражении, в тоннах;

- коммерческие расходы (транспортные) - пропорционально весу перевозимой продукции или производственной себестоимости.

Учет затрат и калькулирование себестоимости в сталеплавильном производстве

Сталь получается удалением из чугуна избытка углерода, кремния, марганца и других примесей. Различают мартеновский, конверторный и электрический способы производства стали.

Объектом учета является сталеплавильный цех. Смена выпусков стали происходит значительно чаще, чем перевод доменной печи с одного вида чугуна на другой. Калькулирование марки стали затруднительно, поэтому объектом калькулирования является вид стали (группа марок): углеродистые, низколегированные, легированные. Калькуляционная единица 1 тонна стали.

Затраты на производство стали собираются в целом по переделу. Количество годной стали определяется взвешиванием. Учет затрат осуществляется по номенклатуре, приведенной в п. 2.1.

Затраты за месяц собираются в специальной ведомости (см. табл. 2.).

Таблица 2.

Затраты мартеновского цеха за январь

Наименование затрат	Сталь спокойная		Сталь кипящая		Итого по цеху
	Кол-во	Сумма, т.руб.	Кол-во	Сумма, т.руб.	Кол-во	Сумма, т.руб.
1	2	3	4	5	6	7
I. Заданное в производство 1. Чугун передельный 2. Лом и т.д.

Поступающий из доменного производства чугун оценивается по фактической себестоимости отчетного месяца, а твердый - по средневзвешенной себестоимости. В отличие от доменного производства топливо показывается в разделе «Расходы по переделу». В переделе учитывается незавершенное производство, которое оценивается по производственной себестоимости за минусом потерь от брака. Себестоимость отдельных видов стали исчисляется в целом по цеху в один передел. По каждой мартеновской печи и конвертору калькуляции не составляются.

В сталеплавильном производстве применяется следующая методика включения затрат в себестоимость выпускаемой продукции:

- сырье, основные и добавочные материалы относятся по прямому признаку на виды и марки стали;

- отходы: литники, недоливки, скрап включаются в себестоимость пропорционально весу полученных слитков;