Министерство Образования Российской Федерации
Уфимский Государственный Нефтяной
Технический Университет
Кафедра «АД и ТСП»
к курсовому проекту по дисциплине «ТСП»
«Монтаж одноэтажного промышленного здания»
Выполнил: ст.гр.БПГ-06
Гильмутдинов Т.З.
Проверил: Климов В.П.
Уфа, 2009 г.
СОДЕРЖАНИЕ
1. Исходные данные
2. Определение объемов работ
3. Проектирование организации монтажных процессов и выбор методов монтажа
4. Выбор такелажной оснастки и монтажных приспособлений
5. Определение технологических параметров монтажа сборных конструкций и подбор монтажных кранов
6. Составление производственной калькуляции трудозатрат
7. Определение технико-экономических показателей и выбор оптимального варианта механизации монтажных работ
8. Выбор транспортных средств и расчет количества транспорта
9. Организация и технология производства монтажных работ
10. Технико-экономические показатели проекта
11. Техника безопасности при производстве монтажных работ
РЕФЕРАТ
Курсовой проект № 2, 28 страниц, 11 рисунков, 14 источников.
Ключевые слова: монтаж, колонна, стропильная ферма, подстропильная ферма, плита покрытия, строповка.
Выполнение курсового проекта по монтажу строительных конструкций имеет целью закрепление полученных теоретических знаний в области строительного производства, расширение их путем самостоятельной работы с нормативно-справочной литературой, а также ознакомление с существующей методикой разработки проектов производства строительно-монтажных работ.
Курсовой проект по монтажу строительных конструкций представляет собой комплекс технологических чертежей, расчетов и пояснений с технико-экономическим обоснованием выбора основного оборудования и методов производства работ.
1 Исходные данные
Вариант – 85.
Шифр варианта секций – 72К3-24-126б.
Номер типа ячейки – 58.
Длина температурного блока – 72 м.
Здание – крановое.
Количество пролетов в одном блоке – 3.
Ширина пролета – 24 м.
Высота здания до низа стропильной конструкции – 12,6 м.
Шаг крайних колонн – 6 м.
Шаг средних колон – 12 м.
Шаг стропильных конструкций –6 м.
Номер схемы здания – 4.
Грузоподъемность крана – 10,20,30 т.с.
Расстояние транспортирования сборных железобетонных конструкций – 10 км.
Расстояние перебазирования монтажного крана – 10 км.
Время: летнее
2 Определение объемов работ
Таблица 2.1 – Спецификация сборных конструкций
Наименование | Марка элемента | Размеры, мм | Масса, т | Объем элемента, м3 | Количество элементов, шт | Общая масса элемента, т | Общий объем, м3 | |||
высота | ширина | толщина | ||||||||
1 | Колонна крайнего ряда | 2К126-2 | 13950 | 500 | 380 | 8,5 | 3,38 | 52 | 442 | 175,76 |
2 | Колонна среднего ряда | 3К126-3 | 13250 | 500 | 600 | 13,2 | 5,26 | 84 | 1108,8 | 441,84 |
3 | Подкрановая балка | БК12-2АIV-С | 650 | 34010 | 11950 | 10,3 | 4,1 | 144 | 1483,2 | 590,4 |
4 | Подстропильная ферма | 1ФПС12-2К7 | 2225 | 12000 | 550 | 11,3 | 4,5 | 72 | 813,6 | 324 |
5 | Стропильная ферма | ФБ241-IАIV | 330 | 24000 | 240 | 9,2 | 3,7 | 156 | 1435,2 | 577,2 |
6 | Плита покрытия | 2ПГ6-1АIVт | 300 | 6000 | 3000 | 2,65 | 1,07 | 1152 | 3052,8 | 1232,64 |
7 | Итого | 1660 | 8335,6 | 3341,84 |
Таблица 2.2 - Объем вспомогательных работ при возведении одноэтажного здания
Наименование стыков и швов | Объем работ | Электросварка | Заделка бетоном или раствором | ||
на ед. | всего | на ед. | всего | ||
Заделка стыков колонн в стаканы фундаментов, шт | 5284 | - | - | 0,1330,200 | 6,91616,8 |
Электросварка стыков подкрановых балок на 1 стык, м | 144 | 1,5*2 | 432 | 0,08*2 | 23,04 |
Заделка стыков подкрановых балок на 1 балку, м3/м | 144 | 1,15*2 | 331,2 | 0,08*2 | 23,04 |
Электросварка стыков стропильных ферм на 1 стык, м | 156 | 1,5*2 | 468 | - | - |
Электросварка стыков подстропильных ферм на 1 стык, м | 72 | 1,5*2 | 216 | - | - |
Электросварка стыков плит покрытия на 1 плиту, м | 1152 | 0,52 | 599,04 | - | - |
Заливка швов между плитами на 1 п. м. шва, м3/м | 10224 | - | - | 0,024 | 245,375 |
Таблица 2.3 - Сводная ведомость работ
Наименование работ | Количество на здание |
Установка колонн массой до 8,5 т, шт | 52 |
Установка колонн массой до 15 т, шт | 84 |
Укладка подкрановых балок массой до 11 т, шт | 144 |
Укладка подстропильных ферм пролетом 12 м, шт | 72 |
Укладка стропильных ферм пролетом 24 м, шт | 156 |
Укладка плит покрытия площадью 18 м3, шт | 1152 |
Заделка стыков колонн, шт/м3 | 6,916/16,8 |
Электросварка стыков подкрановых балок на 1 стык, м | 432 |
Заделка стыков подкрановых балок на 1 балку, м3/м | 23,04 |
Электросварка стыков колонн с фермами (Ншва=6-8 мм), м | 684 |
Электросварка стыков плит покрытия, м | 599,04 |
Заливка швов плит покрытия, м3/м | 245,375 |
3 Проектирование организации монтажного процесса и выбор метода монтажа
Определение продолжительности строительства объекта.
Производственная площадь объекта:
м2;объем объекта:
м3, гдеBi, Li,Hi – соответственно ширина i-го пролета, длина i-ой секции, высота i-го помещения, м.
На основе вышеприведенных расчетов и норм СНиП определяем:
Тснип=21 месяц – норма продолжительности проектируемого объекта;
Тподг=3 месяца – продолжительность подготовительного периода;
Тм.о.=5 месяцев – продолжительность монтажа технологического оборудования.
Таблица 3.1. Нормы продолжительности строительства при возведении одноэтажного здания
Наименование объекта | Характеристика объекта | Норма продолжительности строительства, мес | |||
Общая | в том числе | ||||
Подготовитель-ный период | Передача оборудования в монтаж | Монтаж оборудования | |||
Завод щелочных аккумуляторов | Корпуса одноэтажные. S=21 000м2 | 21 | 4 | 8-17 | 10 |
Вариант № 55 | 20736 м2 | 20,7 | 3,9 | 9,7 | |
В днях | 456 | 85 | 213 |
Расчет продолжительности специализированного потока монтажных работ.
,где Тдир – директивная продолжительность специализированного (монтажного) потока, дни;
Тснип – норма продолжительности проектируемого объекта (по СНиП), дни;
Тподг. – подготовительный период (по СНиП), дни;
Тм.о. – продолжительность монтажа технологического оборудования (по СНиП), дни;
Кс.п – коэффициент, определяемогый долю, часть трудоёмкости исследуемого процесса в общей трудоёмкости возведения объекта.
.Выбор и обоснование методов монтажа.
При монтаже железобетонных конструкций одноэтажного промышленного здания необходимо соблюдать определенную последовательность, обеспечивающую устойчивость и геометрическую неизменяемость смонтированной части здания. Для монтажа заданного одноэтажного промышленного здания принимаем следующие методы и способы монтажа:
1) по степени укрупнения сборных конструкций – монтаж отдельными элементами и укрупненными блоками;
2) по способу подачи и установки конструкций – метод наращивания;
3) в зависимости от направления движения крана при монтаже – продольный метод;
4) по последовательности установки сборных конструкций – дифференцированный метод при установке колонн, комплексный метод при монтаже конструкций покрытия.
В общем здание монтируется смешанным методом.
4 Выбор такелажной оснастки и монтажных приспособлений
Выбор такелажной оснастки и монтажных приспособлений выполняется для каждого элемента по следующим типам:
- для строповки конструкций;
- для временного закрепления и выверки;
- для организации рабочего места монтажников при установке и закреплении конструкций в проектном положении.
Таблица 4.1 - Ведомость такелажной оснастки и монтажных приспособлений
Наименование | Масса конструкции, т | Наименование такелажной оснастки и монтажных приспособлений | Характеристики | Количество | Общий вес, кг | Эскиз строповки конструкциии | ||
Грузоподъемность, т | Вес, кг | Расчетная высота, м | ||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 |
Строповка конструкций | ||||||||
Колонна крайняя, 500х400 | 8,5 | ТР 25-1,4 (ПИПромсталь конструкция) | 10 | 135 | 0,8 | 1 | 135 | |
Колонна средняя, 500х600 | 13,2 | ТР 25-1,4 (ПИПромсталь) | 20 | 270 | 0,5 | 1 | 270 | |
Продолжение таблицы 4.1 - Ведомость такелажной оснастки и монтажных приспособлений | ||||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 |
Подкрановая балка, l=12 м | 10,3 | 2СТ16-5 | 14 | 511 | 5 | 1 | 511 | |
Подстропильная ферма, L=12 м | 11,3 | Траверса для подъема подстропильных ферм | 13 | 388 | 1,6 | 1 | 388 | |
Стропильная ферма, L=24 м | 9,2 | Траверс ТР20-5 | 20 | 530 | 1,2 | 1 | 530 | |
Плита покрытия, 6х3 | 2,65 | Траверса для подъема плит | 5,2 | 320 | 2 | 1 | 320 | |
Продолжение таблицы 4.1 - Ведомость такелажной оснастки и монтажных приспособлений | ||||||||
Временное закрепление и выверка | ||||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 |
Колонна крайняя, средняя | Кондуктор (Трест Стальмонтаж) | 143 | 68 | 143 | ||||
Фермы и балки | расчалка | 50 | 4 | 200 | ||||
кондуктор для монтажа ферм | 125 | 2 | 250 | |||||
Продолжение таблицы 4.1 - Ведомость такелажной оснастки и монтажных приспособлений | ||||||||
2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | |
распорка | 63 | 2 | 126 | |||||
Организация рабочего места | ||||||||
Подкрановая балкаПодстропильная фермаСтропильная ферма | Приставная лестница с площадкой (ПИ Промстальконструкция) | 236 | 2 | 472 |
5 Определение технологических параметров монтажа конструкций и подбор монтажных кранов