СОДЕРЖАНИЕ
1. Цель и задачи курсового проекта
2. Состав курсового проекта
3. Порядок выполнения курсового проекта
3.1 Задание на курсовое проектирование
3.2 Определение перечня и объёмов каменных и монтажных работ
3.3 Потребные материальные ресурсы
3.4Грузозахватные устройства и приспособления для монтажа конструкций, подачи и раствора на рабочее место.
3.5 Выбор монтажных кранов по техническим параметрам
3.6 Определение нормативных затрат труда, времени работы машин и стоимость трудозатрат.
4. Технологическая карта на совмещенное производство каменных и монтажных работ.
4.1 Область применения технологической карты.
4.2 Организация и технология строительно–монтажных процессов.
4.2.1 Монтаж сборных железобетонных и бетонных конструкций.
4.2.2 Организация возведения кирпичных стен.
4.2.3 Организация рабочего места каменщика.
4.2.4 Контроль качества работ.
4.3 Правила техники безопасности при производстве каменно-монтажных работ.
4.3.1 Эксплуатация технической оснастки и инструмента.
4.3.2 Погрузочно-разгрузочные работы.
4.3.3 Каменные работы.
4.3.4 Монтажные работы.
4.4 Технико-экономические показатели.
4.5 Материально технические ресурсы.
5. Календарный план производства работ.
6. Выбор транспортных машин и расчет их потребности.
Список использованной литературы
1. Цель и задачи курсового проекта
Цель курсового проекта - закрепление студентами теоретических знаний и приобретение практических навыков проектирования технологии возведения многоэтажного кирпичного здания и разработки основных технологических документов проекта производства работ (ППР): технологической карты на совмещенное производство каменных и монтажных работ при возведении типового этажа; календарного плана (циклограммы) поточного производства каменных и монтажных работ на возведение надземной части здания.
В процессе работы над курсовым проектом были последовательно решены следующие задачи:
1.Изучено объемно-планировочное решение и конструктивные особенности подлежащего возведению многоэтажного кирпичного здания.
2.Выбраны и обоснованы методы совмещенного производства каменных и монтажных работ при возведении здания.
3.Определены состав и объем каменных и монтажных работ, рассчитаны нормативные затраты времени работы машин, рабочих, стоимость трудозатрат, нормативная потребность в основных строительных материалах.
4.Выбраны и обоснованы основные технические средства для производства каменных и монтажных работ.
5. Разработана технологическая карта на совмещенное производство каменных и монтажных работ по возведению типового этажа.
6. Составлен сводный график (циклограмма) выполнения каменных и монтажных работ при возведении наземной части здания.
2. Состав курсового проекта
Расчетно-пояснительная записка оформляется титульным листом, оглавлением и содержит разделы, определенные данными методическими указаниями. Графическая часть курсового проекта включает:
- технологическую карту на совмещенное производство каменных и монтажных работ по возведению типового этажа;
- сводный график (циклограмму) производства каменных и монтажных работ при возведении надземной части здания;
- план и разрез строительной площадки.
3. Порядок выполнения разделов курсового проекта
3.1 Задание на курсовое проектирование
Исходные данные для проектирования, краткая характеристика и условия осуществления строительства принимаются по, индивидуальному заданию, выданному каждому студенту.
3.2Определение перечня и объемов каменных и монтажных работ
Перечень работ включает в себя основные работы - кладку наружных и внутренних стен и перегородок, монтаж лестничных маршей и площадок, балконных плит, плит перекрытий; дополнительные - заливку швов между железобетонными сборными конструкциями: вспомогательные работы - установку и разборку инвентарных подмостей, подготовку рабочего места каменщика (заготовку кирпича), подачу кирпича и раствора. Для определения объёмов работ каменной кладки типового этажа удобно пользоваться ведомостью (табл. 1)
Ведомость подсчета каменной кладки типового этажа
Таблица 1
№ пп | Наименование | Длина стен, м | Высота, м | Площадь, м2 | Площадь проемов, м2 | Площадь стен за вычетом проемов, м2 | Объем кладки, м3 | ||
окна | двери | итого | |||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
1 | Кладка стен толщиной 64 см | 205,88 | 3,1 | 638,228 | 88,8 | 22,68 | 111,48 | 526,748 | 337,12 |
2 | Кладка стен толщиной 38 см | 155,68 | 3,1 | 482,608 | - | 42 | 42 | 440,608 | 167,43 |
3 | Кладка стен толщиной 12 см | 159,72 | 3,1 | 495,132 | - | 52,92 | 52,92 | 442,212 | 53,07 |
Подсчет объёмов каменных и монтажных работ в курсовом проекте делается на один этаж и заносится в ведомость (табл.2)
Ведомость подсчета объёмов работ
Таблица 2
№ п/п | Наименование работ | Ед. из. | Клич. |
1 | 2 | 3 | 4 |
Каменные работы | |||
1 | Кладка стен толщиной 64 см | 1 м3 | 337,12 |
2 | Кладка стен толщиной 38 см | 1 м3 | 167,43 |
3 | Кладка стен толщиной 12 см | 1 м3 | 53,07 |
Монтажные работы | |||
4 | Монтаж плит перекрытияПТК 60-15ПТК 45-15 | 1 шт. | 5632 |
5 | Монтаж лестничных маршей | 1 шт. | 8 |
6 | Монтаж лестничных площадок | 1 шт. | 8 |
7 | Заливка швов плит перекрытия | 100 м шва | 6,12 |
8 | Установка и разборка подмостей | шт. | 20 |
9 | Подача кирпича на поддоны емк. 400 шт. | 1 подъём | 223 |
10 | Подача раствора в ящиках емк. 0,25 м3 | 1 подъём | 140 |
Все сборные железобетонные элементы заносятся в спецификацию монтажных элементов (табл.3)
Спецификация монтажных элементов
Таблица 3
№ п/п | Наименование сборных элементов, конструкции | Марка элемента | Эскиз с размерами | Объём элемента | Масса элемента | Потребное количество на этаж |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
1 | Плиты перекрытия | ПТК 60-15ПТК 45-15 | 1,801,35 | 3,052,8 | 5632 | |
2 | Стол-подмости | - | - | - | 0,75 | |
3 | Лестничные марши | ЛМ 24-11 | 0,38 | 0,97 | 8 | |
4 | Лестничные площадки | ЛП 24-14 | 0,75 | 0,63 | 8 | |
5 | Поддон с кирпичами | поддон (400 шт.) | 0,8125 | 1,65 | 223 | |
6 | Ящик с раствором | ящик | 0,25 | 0,53 | 140 |
3.3 Потребные материальные ресурсы
На основании объёмов работ определяются материальные ресурсы, исходя из норм СНиП IV-2-82, приложение, том 2, заносятся в ведомость (табл.4) и суммируются итоги потребности по видам материалов (в строительном производстве используется форма № М-29).
3.4 Грузозахватные устройства и приспособления для монтажа конструкций, подачи кирпича и раствора на рабочее место
Подбор грузозахватных устройств (стропов, траверс, захватов, поддонов, ящиков) производится для каждого конструктивного элемента здания; для подачи кирпича и раствора на рабочее место каменщика, для установки инвентарных подмостей.
Характеристики выбранных грузозахватных устройств заносят в ведомость (табл. 5).
Ведомость грузозахватных и монтажных приспособлений
Таблица 5
№ п/п | Наименование монтируемой, устанавливаемой конструкции, груза | Наименование монтажного приспособления с указанием номера чертежа и организации | Эскиз | Характеристика | Высота грузозахватного устройства, м | Потребное количество, шт. | |
Грузоподъёмность, т | Масса Q, т | ||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
1 | Плиты перекрытияПТК 60-15ПТК 45-15 | Строп 4-х-ветвевой, Промсталь-конструкция 21059 М-28 | 3 | 0,09 | 4,24 | 2 | |
2 | Лестничные марши | ||||||
3 | Лестничные площадки | ||||||
4 | Поддоны с кирпичом | ||||||
5 | Ящики с раствором | ||||||
6 | Инвентарные подмости | ||||||
7 | Подача кирпича | Футляр Б-8М | 1,65 | 0,09 | 0,4 | 2 | |
8 | Подача раствора | Ящик 0,25 м3 | 0,53 | 0,09 | 0,35 | 28 |
3.5 Выбор монтажных кранов по техническим параметрам
Выбор кранов производят по трем техническим параметрам: грузоподъемности QM, максимальной высоте подъема крюка Нки наибольшему вылету крюка LK
Определение технических параметров QM, Нк и LKудобно проводить в табличной форме (табл.6).
Требуемая грузоподъемность крана Qм определяется массой монтируемого монтажного элемента, т.е.с учетом не только собственно массы элемента Qэ, но и массы грузозахватного устройства Qгр из условия :