Диагностика технического состояния автомобиля ВАЗ–2111 (стр. 6 из 7)

К=448102+36579=484681 руб.

Строительных работ нет.

3.2 Заработная плата производственных рабочих

Прямая заработная плата ЗП_прям

ЗП_прям=Ф_р*С_ч*Р_шi

Где, Ф_р – эффективный годовой фонд рабочего времени, равный 1820 часам.

С_ч – часовая тарифная ставка.

Р_шi – численность рабочих соответствующего разряда.

ЗП_прям=1820*(17,5*1 + 19,7*2)=103558 руб.

Премия рабочим ПР 70% от ЗП_прям

ПР=103558*0,7=72490 руб.

Основная заработная плата ЗП_осн

ЗП_осн=ЗП_прям+ПР

ЗП_осн=103558+72490=176048 руб.

Дополнительная заработная плата ЗП_доп

ЗП_доп=ЗП_прям*К_д

Где, К_д 30% - принятый процент дополнительной заработной платы.

ЗП_доп=103558*0,3=31067 руб.

Общая заработная плата ЗП_общ.

ЗП_общ=ЗП_осн+ЗП_доп

ЗП_общ=176048+31067=207115 руб.

Отчисленная на социальные нужды О_сн.

О_сн=ЗП_общ*П_сн

Где, П_сн – 26 % - процент отчислений на социальные нужды.

О_сн=207115*0,26=53850 руб.

3.3 Материалы

Стоимость материалов определяется.

С_м=(Smi*L₂)/1000

Где, S_mi – норма затрат на материалы (на 1000 км пробега) – 50 руб., а

L_г – годовой пробег всех автомобилей АТП.

С= 50*14600000= 730000

1000

С учетом доли трудоемкости работ.

С_м=730000*0,15=109500

3.4 Накладные расходы

Годовой фонд заработной платы вспомогательных рабочих, руководителей ЗП_всп.

ЗП_всп=12*К_д*З_мi*р

Где, З_мi – среднемесячная заработная плата.

ЗП_всп=12*1,26*1*6000=90720 руб.

Стоимость вспомогательных материалов – 5% от прямой заработной платы производственных рабочих С_вм

С_вм=103558*0,05=5178 руб.

Стоимость силовой электроэнергии С_э.

С_э=W_э*Ц_ч

Где, W_э – годовой расход электроэнергии, в Квт/ч,

а Ц_ч – стоимость 1 Квт/ч электрической энергии.

где, N_уст – установленная мощность оборудования на участке в Квт.

F_д – действительный фонд времени работы оборудования – 2030 час,

а К₃=0,75 – средний коэффициент загрузки оборудования,

К₀=0,75 – коэффициент одновременной работы оборудования.

К_с=0,95 – коэффициент потерь в сети

К_нд*0,9 – КПД электродвигателей.

Квт/ч

С_э= 37795*1,79 = 29858 руб.

Затраты на воду для технологических нужд С_в

С_в=V_в*F_д*К_з*Ц_в

Где, V_в – суммарный часовой расход воды по производственным подразделениям в м³,

а Ц_в – стоимость 1 м³ воды, в руб.

С_в=0,1*2030*0,75*12=1827 руб.

Затраты на ТР оборудования принимаем в 5% от стоимости оборудования

С_{тр об}=448102*0,05=22405 руб.

Затраты на ТР здания 2% от стоимости здания

С_трз=1034800*0,02=20736 руб.

Определяем стоимость здания:

Объем здания V_зд

V_зд=F_уч*h

Где, F_уч – общая площадь участка, а h – высота здания =6 м.

F_уч=F_пр+F_всп

Где F_всп – вспомогательная площадь = 20% от производственной площади.

F_всп=72*0,2=14,4 м²

F_уч=72+14,4=86,4 м²

Соответственно: V_зд=86,4*6=518,4 м³.

3.5 Стоимость здания

С_зд=V_зд*Ц_зд

Где, Ц_зд – цена 1 м³ здания.

С_зд=518,4*2000=1036800 руб.

3.6 Амортизация оборудования

где, С_об – стоимость оборудования, а С_зд – стоимость здания.

N_зд – норма амортизации для здания, 1,5%

N_об – норма амортизации для оборудования, 12,2%.

руб.

руб.

Затраты на ремонт, содержание и на возобновление инвентаря 4% от стоимости инвентаря.

З_р.ин=36579*0,04=1463 руб.

Затраты на ремонт, содержание и возобновление малоценных и быстро изнашиваемых приспособлений принимаем 550-ти рублям на одного рабочего.

З_р.пр=3*550=1650 руб.

Затраты на изобретательство и рационализацию 450 руб. в год на одного рабочего.

З_р.из=3*450=1350 руб.

Затраты на охрану труда и технику безопасности 500 руб. на одного рабочего в год.

З_т.б.=3*500=1500 руб.

Прочие расходы: отопление, освещение, вода для сантехнических и хозяйственных нужд, канцелярские товары и др.

З_проч=218788*0,05=10939 руб.

3.7 Процент цеховых расходов

Кпр= 258307 *100=125%

207115

Таблица 9 Смета цеховых расходов

№ п/п	Статья расходов	Сумма, руб.
12345678910111213141516	Заработная плата рабочих, ИТР, служащих и МОП с отчислениямиВспомогательные материалыСиловая электроэнергияВода для технических целейТекущий ремонт оборудованияТекущий ремонт зданийАмортизация оборудованияАмортизация зданийСодержание, ремонт возобновления инвентаряСодержание, ремонт и возобновление малоценных и быстроизнашивающихся инструментов и приспособленийИзобретательство и рационализацияОхрана труда, техника безопасности и спецодеждаПрочие затратыВСЕГО накладных расходовОбщий фонд заработной платы основных рабочихПроцент цеховых расходов к общему фонду заработной платы основных рабочих, %	90720517829858182722405207365466815552146313501050120012300258307207115125

Таблица 10 Смета затрат и калькуляция ТО

Сметы затрат	Сумма, руб.	Удельные затраты, руб.
		на 1000 км	на одно обслуживание
Заработная плата производственных рабочих	207115	14,2	202,6
Начисления на социальное страхование	53850	3,6	52,7
Материалы	109500	7,5	107,1
Накладные расходы	258307	17,7	252,7
ВСЕГО	628772	43	615,2

3.8 Расчет показателей экономической эффективности проекта

Повышение производительности труда П_тр.

где, Т1, Т2 – соответственно трудоемкость работ по данным АТП и дипломному проекту, в норма-часах.

Птр=100*(5434 –1)=3,4%

5256

Среднемесячная заработная плата ЗП_ср.м

ЗПср.м = 207115 =5753руб.

12*3

Снижение себестоимости продукции П_с

где, С1 и С2 – соответственно себестоимость продукции по базовому АТП и проекту, в руб. на одно ТО-2.

Пс = 100*(641 –1) =4,2%

615,2

Годовая экономия на эксплуатационных затратах от снижения себестоимости, руб.:

по ТО

Эг=(С1-С2)*N

где N- число обслуживаний

Э_г=(641-615,2)*1022 =26367,6 руб.

Годовой экономический эффект Э_г

Э_г=[С1 – (С2+Е_н*К_п)]*L2

Где, Е_н – нормативный коэффициент экономической эффективности = 0,15

К_п – удельные капитальные вложения (определяются на 1000 км пробега).

К_п=К/L_т

Где, К – сумма капитальных вложений.

Кп =484681= 33,2 руб.

14600

Э_г=[66 – (43+0,15*33,2)]*14600=263092 руб.

Срок окупаемости капитальных вложений Т

Т=К/Эг= 484681 =1,8г.

263092

Таблица 11 Годовые технико-экономические показатели производственного подразделения

№ п/п	Показатели	По проекту
1234567891011121314	Списочное число автомобилей, штОбщий пробег автомобилей, тыс. кмКоэффициент технической готовностиТрудоемкость работ производственного подразделения, чел/часЧисло производственных рабочих, чел.Среднемесячная заработная плата рабочих, руб.Накладные расходы, руб.Процент цеховых расходов, %Себестоимость продукции, руб. на 1000 км на одно обеспечениеРост производительности труда, %Капитальные вложения, руб.Годовая экономия от снижения себестоимости продукции, руб.Срок окупаемости капитальных вложений, летГодовой экономический эффект, руб.	100146000,852563575325830712543615,23,448468126367,61,8263092

Примечание