- З електричним багатомоторним приводом від зовнішньої сітки;
- З багатомоторним електродвигуном від автономної дизель-електричної установки;
- З одномоторним приводом від ДВЗ та змішаною (комбінованою) трансмісією.
Конструктивна схема ланцюгового траншейного екскаватора:
1.базова машина (гусеничний трактор);
2.силові гідроциліндри підйому-опускання робочого обладнання;
3.тяги ківшевої рами;
4.турасний (приводний) вал;
5. редуктор привода;
6. ведучі зірочки;
7. ланцюги;
8.скребки (можуть бути ковші);
9.ківшева рама;
10.направляючі зірочки;
11.стрічковий конвеєр.
Робота ланцюгового траншейного екскаватора:
Екскаватори працюють на розробці траншей прямокутного і трапецевидного перерізу в грунтах до 4 категорії включно. Перед початком роботи місцевість де будуть працювати екскаватори очищають від чагарників, мілколісся, великих кам’яних включень, пеньків і вирівнюють трасу прокладки траншеї бульдозером. Після цього проводять розбивку траси траншеї.
Послідовність роботи:
1.Запускають двигун;
2.Включають механізми за допомогою яких транспортується грунт;
3.Включають привод робочого органу і встановлюють робочий орган в робоче положення;
4.При нормальній роботі вказаних вище механізмів включають ходовий механізм екскаватора.
Робоче обладнання (ківшеву раму зі скребками) заглиблюють в грунт в наступній послідовності:
- Опускають її під час руху скребків і стрічкового конвеєра на робочій швидкості екскаватора;
- Якщо екскаватор рухається на мінімальній робочій швидкості то робочий орган поступово заглиблюють;
- Можливе заглиблення робочого органу в підготовлену раніше траншею (тоді коли траншея не завершена).
Після заглиблення робочого обладнання в грунт екскаватор пускають на робочий хід. В цьому випадку машиніст повинен витримувати задану глибину траншеї і напрямок траси. Машиніст під час роботи повинен правильно вибирати швидкість робочого ходу екскаватора постійно стежити за навантаженням скребків , а також за навантаженням двигуна. Якщо скребки переповняються то необхідно зменшити робочу швидкість екскаватора. Режим роботи екскаватора змінюється збільшенням або зменшенням робочої швидкості. Швидкість робочого ходу прямо пропорційна площі поперечного перерізу траншеї. Із збільшенням глибини траншеї швидкість робочого ходу повинна зменшуватися і навпаки.
На новій ділянці екскаватор встановлюється таким же чином. З робочого положення в транспортне екскаватор переводять одним із наступних способів:
- Поступово піднімають робочий орган із траншеї на робочій швидкості екскаватора;
- Вглиблюють робочий орган із траншеї по крутому схилу;
- Піднімають робочий орган і переміщують екскаватор від траншеї.
Конструктивна схема роторного траншейного екскаватора:
1. Стойки механізму підйому-опускання робочого обладнання;
2. Гідроциліндри підйому-опускання робочого обладнання;
3. Ланцюгова передача механізму підйому-опускання робочого обладнання;
4,5. Ланцюгові передачі привода ротора;
6. Ротор;
7. Стрічковий конвеєр;
8. Цівочне зачеплення;
9. Рама ротора;
10. Ручна лебідка підйому-опускання зачисного пристрою;
11. Опорне пневмоколесо;
12. Зачисний пристрій для зачистки траншеї;
13. Розвантажувальний пристрій;
14. Ківш;
14а. Опорні катки;
15. Повзун;
16. Базова машина;
17. Баласт.
Ківші роторного екскаватора виконують з ланцюговими днищами з метою покращення умов вивантаження грунту на стрічковий конвеєр.
Система індексації
Системою індексації називається принцип, який закладений в структуру індексу (марки), що позначає той чи інший екскаватор та віповідаючу йому характеристику.
Раніше в індекси, що використовувалися для позначення вітчизняних екскаваторів закладався тільки об’єм його основного ковша. Наприклад Э- 65 2Б екскаватор з ковшем ємкістю 65 декалітрів (0,65м3), модель 2, друга модернізація (Б). Деякі екскаватори зберегли стару індексацію (наприклад, Э-652Б, Э-304Б, Э-10011Д, Э-5015).
Нова система індексації одноківшевих універсальних екскаваторів (ЭО) передбачає структуру індексів машин наступну. Чотири основні цифри індексу означають по порядку їх розташування: перша-розмірну групу; друга-тип ходового пристрою; третя-виконання робочого обладнання; четверта-порядковий номер даної моделі. Букви (А,Б,В,...) означають наступну модернізацію даної машини, а також її спеціальне кліматичне виконання (ХЛ-північне, Т-тропічне, ТВ-для вологих тропіків).
Розмірна група
Розмірнагрупа | Експлуатаційнамаса, т. | Потужність основногодвигуна к.с. (приблизна). | Ємкість ковшів(геометрична м3) |
1 | 3,0-3,5*/5,5-6,0 | 30 | 0,15-0,40 |
2 | 5,5-6,5*/8,5-9,5 | 47 | 0,25-0,65 |
3 | 12-17 | 50-80 | 0,40-1,0 |
4 | 19-30 | 80-130 | 0,65-1,60 |
5 | 36-40 | 130-200 | 1,0-2,5 |
6 | 56-60 | 220-350 | 1,6-4,0 |
7 | 88-95 | 380-550 | 2,5-6,3 |
8/9 | Резерв |
Тип ходового пристрою
Індекс | Умовнепозначення | Індекс | Умовне позначення |
1 | Гусеничний | 5 | Автомобільний |
2 | Гусеничний уширений | 6 | Тракторний |
3 | Пневмоколісний | 7 | Причіпний |
4 | Сахідне шасі | 8/9 | Резерв |
Виконання робочого обладнання
Індекс | Найменування |
1 | З канатною підвіскою |
2 | З жорсткою підвіскою |
3 | Телескопічна |
4/5 | Резерв |
Наприклад індексом ЭО-33222А позначають екскаватор одноківшевий універсальний третьої розмірної групи на пневмоколісному ходовому пристрої з жорсткою підвіскою робочого обладнання, другої моделі, що пройшов першу модернізацію.
Основні характеристики екскаваторів 2, 3 і 4 розмірних груп приведемо нижче в таблиці.
Розмірна група | Марка | Ходовий пристрій | Експлуатаційна масаекскаватора, т | ПотужністьДвигуна (к.с.)кВт | Ємкістьковша, м3 |
З механічним приводом | |||||
3 | Э-302Б, ЭО-3311В | Пневмоколісний | 11,7 | (50) 36,8 | 0,4 |
ЭО-331 1В,Э-303В | Гусеничний | 11,8 | (50) 36,8 | 0,4 | |
Э-304В | Гусеничний уширений | 12,5 | (50) 36,8 | 0,4 | |
4 | ЭО-625Б,Э-652БС | Гусеничний | 21,25 | (82) 60,2 | 0,65-0,80 |
З гідравлічним приводом | |||||
2 | ЭО-2621А | На базі трактора | 5,7 | (60) 44,2 | 0,25-0,50 |
3 | Э-5015А | Гусеничний | 12,25 | (75) 55,2 | 0,5 |
ЭО-3322А | Пневмоколісний | 14,0 | (75) 55,2 | 0,40-0,80 | |
4 | ЭО-4321 | Пневмоколісний | 19,6 | (80) 58,9 | 0,40-1,0 |
ЭО-4121 | Гусеничний | 21,5 | (130) 95,7 | 0,65-1,5 |
Технічна характеристика екскаваторів 3 і 4 розмірних груп (привід механічний, керування пневматичне):
Показники | Екскаватори розмірної групи | |||||
3 | 4 | |||||
Пневмоколісні | Гусеничні | |||||
ЭО-302Б, Э-302БС,ЭО-331В | ЭО-3111В | Э-304В | Э-652Б, Э-652БС | |||
Ємкість ковша уніфікованої лопати, м3 | 0,4 | 0,4 | 0,4 | - | ||
Змінне робоче обладнання | Драглайн, кран, грейфер | Драглайн. Кран, грейфер | Драглайн | Зворотня лопата, драглайн, кран, грейфер, копер | ||
Дизель | Д-65 | Д-65 | Д-65 | Д-108 | ||
Потужність дизеля (к.с.)кВт | (50) 36,8 | (50) 36,8 | (50) 36,8 | (75-82) 55,2-60,2 | ||
Швидкість пересування в км/год: | ||||||
Перша | 1,48 | 1,12 | 0,83 | 1,7 | ||
Друга | 3,54 | 2,77 | 1,93 | 3,01 | ||
Третя | 6,60 | - | 3,73 | - | ||
Четверта | 15,00 | - | - | - | ||
Мінімальна тривалість циклу в, с: | ||||||
Зворотної | 15 | 15 | 15 | - | ||
Прямої | - | - | - | 15 | ||
Експлуатаційна маса екскаватора, т | 11,7 | 11,6 | 13,4 | 21,25 | ||
Питомий тиск на грунт, МПа | 0,539 | 0,480 | 0,020 | 0,065 | ||
Максимальна вантажопідйомність, т в залежності від довжини кранової стріли, м | 5/7,5; 3/12; 1/15 | 2/15 | 10/10; 7,5/18; 2,5/18 |
Технічна характеристика екскаваторів 2-4 розмірних груп
Показники | Розмірна група | ||||
2 | 3 | 4 | |||
ЭО-2621 | Э-5015А | ЭО-3322А | ЭО-4121 | ЭО-4321 | |
Ємкість ковша,м3 | |||||
Прямої та зворотної лопат | 0,25 | - | - | - | - |
Навантажувального | 0,50 | - | 0,4; 0,5; 0,65 | - | - |
Зворотної лопати | - | 0,50 | 0,35 | 0,65 | 0,4; 0,65 |
Грейфера | - | 0,50 | 0,5; 0,8 | 0,65 | 0,65 |
Навантажувача | - | - | - | 1,0; 1,5 | - |
Прямої лопати | - | - | - | 0,65; 1,0 | 0,8 |
Найбільша глибина копання зворотної лопати з різними ковшами, м | 3,0 | 4,5 | 5; 4,2; 3,2 | 7,3; 5,8 | 6,7; 5,5; 4,0 |
Дизель: | |||||
Марка | Д-65Н | СМД-14 | СМД-14 | А-01М | СМД-15М |
Потужність (к.с.) кВт | (60) 44,2 | (75) 55,2 | (75) 55,2 | (130) 95,7 | (80)59,0 |
Тип ходового пристрою | На базі колісного трактора | Гусеничний | Пневмоколісний | Гусеничний | Пневмоколісний |
Швидкість пересування, км/год | 2,1-19,0 | До 2,0 | 1,9-22,0 | До 2,8 | 0,96-15,5 |
Мінімальна тривалість робочого циклу зворотної лопати з основним ковшем, с | 16 | 16 | 16 | 18 | 16 |
Максимальна продуктивність зворотної лопати з основним ківшем, м3/год | 56 | 112 | 112 | 200 | 146 |
Робоча маса з обладнанням зворотня лопата, т | 5,7 | 12,25 | 14,8 | 21,5 | 19,6 |
5.Охорона праці при експлуатації землерийно-транспортних машин