Смекни!
smekni.com

Требования на поставку оборудования и трубопроводов (стр. 5 из 6)

Внутренние поверхности емкостей КНС бытовых стоков окрашены перхлорвиниловым лаком ХВ-784 по ГОСТ 7313-75 на растворителе Р-4 по ГОСТ 7827-74 в пять слоев по грунтовке ХС-010 по ТУ 6-21-51-90.

13.

Состав зданий и сооружений

В соответствии с технологическими решениями предусмотрено строительство зданий и сооружений, состав которых приведен в таблице 3, а техническая характеристика приведена в разделе

Таблица 3– Состав зданий и сооружений

Номер по генплану

Наименование

Количество зданий или

сооружений

НПС-1

2

Подпорная насосная

1

3

Магистральная насосная

1

4

Укрытие над площадкой регуляторов давления

1

5

Номер не использован

6

Площадка нагревателя нефти

1

7/1-2

Укрытие над площадкой предохранительных клапанов

2

8

Блок системы сглаживания волн давления

1

9

Укрытие над площадкой фильтров № 1

1

10

Укрытие над площадкой фильтров № 2

1

11

Площадка азотной установки

11/1

Установка получения азота

1

11/2

Воздушная компрессорная

1

11/3

Укрытие над площадкой ресивера

1

13/1-2

Резервуары противопожарного запаса воды V=3000 м3

2

14

Насосная станция пожаротушения

1

15

Помещение с баками для хранения пенообразователя

1

16/1-2

Помещение с баками для хранения пенообразователя

2

17/1-3

Насосная станция над артскважиной

3

18/1-10

Блок-бокс пожарных гидрантов на четыре подключения

10

19

Очистные сооружения бытовых сточных вод

1

20

Очистные сооружения производственно-дождевых сточных вод производительностью 120 м3/сут.

1

Продолжение таблицы 3


21/1-3

КНС неочищенных бытовых сточных вод

3

22/1-4

КНС неочищенных производственно-дождевых сточных вод

4

23

Водоочистная станция

1

24

Резервуар-накопитель сточных вод V=1000 м3

1

25

РУ 10 кВ

1

26

Антенная мачта H=80 м

1

27

Дизельная электростанция

1

28

Резервуар хранения дизтоплива V=700 м3

1

29

Резервуар запаса дизтоплива V=50 м3

1

30

Топливная насосная

1

31

Скважина поглощающая

1

32

Электростанция с силовыми установками «Warsilla»

1

34

Общежитие на 100 человек

1

35

Столовая на 40 мест

1

36

Административный корпус

1

37

Номер не использован

-

38

КПП

1

39

Номер не использован

-

40

Склад для пожоборудования

1

41

Свеча рассеивания

1

42/1-4

Лафетные установки

4

44

БМ КТП

1

45

БР химреагентов

1

46/1-19

Прожекторная мачта

19

43

Аварийно-восстановительный пункт

43/1

Площадка для складирования труб

1

43/2

Закрытая стоянка аварийной техники

1

43/3

Склад с мастерской

1

43/4

Открытая стоянка для аварийной техники

1

43/5

Мойка транспортных средств (закрытая)

1

43/6

КНС неочищенных производственно-дождевых сточных вод

1

43/7

РВС – 700 м3

1

43/8

Топливозаправочный пункт

1

14.СИСТЕМА АВТОМАТИЗАЦИИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ

Назначение

Рассматриваемый нефтепровод оснащается техническими средствами, обеспечивающими автоматизацию технологических операций на объектах, сбор и передачу информации в местные (МДП) и центральный (ЦДП) диспетчерские пункты, а также соответствующую обработку этой информации.

Эти средства интегрируются в единую автоматизированную систему контроля и управления технологическим процессом (АСУ ТП) перекачки нефти, создание которой имеет целью:

- выполнение плановых показателей в заданных объемах, при требуемом качестве с минимальными отклонениями от установленных значений;

- обеспечение оптимальных режимов транспорта нефти, минимизацию расхода электроэнергии и повышение эффективности работы;

- автоматизированный учет материальных и энергетических ресурсов и ведение баланса поступления и сдачи нефти;

- осуществление анализа работы нефтепровода и поиск резервов совершенствования хозяйственной деятельности;

- повышение надежности работы оборудования, осуществление диагностики состояния оборудования и нефтепровода;

- автоматизированный контроль утечек нефти;

- снижение трудозатрат и улучшение условий труда персонала;

- контроль состояния окружающей среды, а также выполнение мероприятий по ее защите.


Уровень автоматизации

Уровень автоматизации объектов позволяет осуществлять работу НПС и линейной части без обслуживающего персонала на рабочих местах при наличии диспетчеров (в ЦДП, МДП) и проведении технического осмотра, а также профилактического обслуживания не чаще одного раза в 3 месяца.

Комплекс технических средств НПС-1. Автоматизация технологических площадок НПС предусматривает централизованный контроль за работой технологического оборудования подпорной насосной, магистральной насосной (МН) и вспомогательного оборудования из местного диспетчерского пункта НПС, обеспечивает управление технологическим оборудованием и задание режимов работы НПС по командам из ЦДП. Функции регулирования давлений на приеме и выходе МН, защиты технологического оборудования и поддержания работы вспомогательных систем выполняются средствами локальной автоматики НПС.

Для автоматизации магистральной насосной предполагается использовать комплекс программно-технических средств на базе программируемых логических контроллеров (ПЛК).

Требования к техническим средствам НПС-1

В местном диспетчерском пункте НПС устанавливается центральный программируемый логический контроллер (ПЛК) технологической автоматики. К нему по полевой шине присоединяются удаленные устройства (контроллеры) связи с объектом (УСО). К УСО подключаются датчики дискретных и аналоговых сигналов. УСО устанавливаются в помещениях аппаратных АСУ.

Контроллеры системы автоматики реализуются на ПЛК средней мощности c горячим резервом, с сетевыми модулями для организации двух полевых шин. К технологической сети подключаются по последовательным интерфейсам системы управления магистральными, подпорными агрегатами, регулирования давления.

Блок ручного управления обеспечивает сигнализацию:

- аварийного давления на приёме, в коллекторе и на выходе НПС;

- пожара;

- загазованности;

- аварийного уровня в ёмкости сбора утечек.


Размещение и монтаж комплекса технических средств НПС-1