краткая характеристика основного технологического
оборудования запроектированного к применению в маслоцехе
| Наименование технологического оборудования | Оборудование | Основные характерные показатели |
| 1 | 2 | 3 |
| Нория (ковшовый элеватор) | І – 10 | Производительность – 10 т/час (по |
| (пр-во Украина) | зерну); | |
| Установленная мощность – 2,2 кВт. | ||
| Веялка | "Петкус" | Производительность – 1,3 т/час (по |
| К-531А | зерну); | |
| Гигант (пр-во Украина) | Установленная мощность – 3,0 кВт. | |
| Весы платформенные | -- | Наибольший предел взвешивания - |
| рычажные | 25 кг. | |
| Блок поджарок | ППМ-500 | Установленная мощность – 1,1 кВт |
| (380 кВт). | ||
| Пресс универсальный | УП-10 | Установленная мощность – 5,5 кВт |
| (пр-во Украина) | (380 кВт). | |
| Фильтр-пресс | МЧВП "Гарант" | Производительность – 500 кг/час. |
| (пр-во Украина) | ||
| Пневмопресс | -- | Установленная мощность – 5,0 кВт |
| (380 кВт). | ||
| Компрессор | 1136-В2 | Производительность – 0,15 м3/мин.; |
| Давление воздуха – 1 МПа. | ||
| Установленная мощность – 1,5 кВт | ||
| (220 кВт). | ||
| Маслосборник промежуточ- | 1 | V = 5,65 м3 |
| ный | ||
| Емкость для отстаивания | V = 0,1 м3 | |
| масла | ||
| Маслосборник | V = 0,7 м3 | |
| Тележка грузовая | "Рокла" | Грузоподъемность – 125 кг. |
| Насос масленный | МШ-0,8-10 | Подача – 0,63 м3/час; |
| Давление – 1 МПа; | ||
| Мощность – 2,2 кВт. | ||
Предусмотренная к выпуску продукция маслоцеха, характеризуется данными, приведенными в табл. 9.
Таблица 9
| Наименование | Выработка |
| Маслобойное отделение | 500 кг/смену семян подсолнечника |
По характеру производственно-хозяйственной деятельности участок по производству подсолнечного масла можно отнести к І группе экологической безопасности (категория экологической безопасности "А" – малоопасные объекты спорадического регламентного контроля).
Здание маслоцеха по проекту относится к ІІІ степени огнестойкости, характеристика которой приведена в табл. 10.
Таблица 10
| Степень огнестойкости | Основные строительные конструкции | |||||
| несущие стены | ступени, площадки, балки | наружные стены | внутренние несущие стены | несущие стены | плиты, нас- тилы и дру- гие несущие конструк- ции покры- тий | |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
| Минимально допустимые пределы огнестойкости | ||||||
| ІІІ | 2 | 1 | 0,25 | 0,25 | 0,75 | не норми- |
| руются | ||||||
| Максимально допустимые пределы распространения огня, см. | ||||||
| Не допускаются | 40 | 25 | не норми- | |||
| руется | ||||||
3.4. Данные о сырьевых, земельных, водных, энергетических и прочих ресурсах, которые потребляются запроектированным объектом.
Основные показатели о потреблении природно-сырьевых и прочих ресурсах приведены в табл. 11.
Таблица 11
| Наименование показателя | Ед. изм. | Величина показателя |
| 1 | 2 | 3 |
| 1. Площадь земельного участка | га | 0,3533 |
| 2. Площадь земельного участка занимаемого под: | ||
| - застройку | м2 | 456,88 |
| - покрытия | м2 | 755 |
| 3. Расчетное количество исходного сырья для | т/год | 200 |
| производства подсолнечного масла | ||
| 4. Расчетное потребление электроэнергии | кВт/год | ~ 300 |
| 5. Расчетный объем водопотребления | м3/год | 210,00 |
| 6. Расчетный объем водоотведения | м3/год | 205,80 |
Потребность предприятия в трудовых ресурсах указана в табл. 12.
Таблица 12
| № п/п | Профессия | Разряд | Число работающих в І смену | Всего в сутки |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| М а с л о б о й н о е о т д е л е н и е | ||||
| 1. | Веяльщик | IV | 1 | 1 |
| 2. | Прессовщик | IV | 2 | 2 |
| 3. | Подсобный рабочий | II | 2 | 2 |
| ИТОГО | 5 | 5 | ||
| и н ж е н е р н о – т е х н и ч е с к и й п е р с о н а л | ||||
| 1. | Мастер, лаборант | 1 | 1 | |
| ИТОГО | 1 | 1 | ||
| Общее количество работающих | 6 | 6 | ||
3.5. Краткая технология производства запланированной деятельности. Факторы воздействия на окружающую среду. Технические решения, направленные на устранение (уменьшение) загрязнения окружающей среды.
Рабочий проект на переоборудование здания детского сада под участок о производству подсолнечного масла выполнен по условиям заказчика – ЧП Яковлева А.Г., государственных органов и соответствующих организаций.
Проект разработан в соответствии с действующими правилами и нормами, в т.ч. по взрывопожарной безопасности, исходя из функционального назначения объекта и условий его привязки к местности.
Объект запроектированной деятельности, предназначенный для производства подсолнечного масла, относится к предприятиям пищевой промышленности.
Процесс производства подсолнечного масла состоит из следующих технологических операций:
- прием исходного сырья – семян подсолнечника в приемный бункер (завальную яму);
- подача семян подсолнечника из бункера с помощью нории в веялку;
- очистка и сортировка по фракциям семян подсолнечника в веялке "ПЕТКУС";
- подача семян подсолнечника на обжарку;
- обжарка семян в блоке поджарок;
- подача обжаренных семян на прессование;
- прессование семян в шнековых прессах для выжимки масла;
- сбор подсолнечного масла в емкости для отстаивания;
- отстаивание масла;
- подача отстоянного подсолнечного масла с помощью насоса на фильтр;
- фильтрование масла;
- поступление отфильтрованного масла самотеком в промежуточный маслосборник;
- подача подсолнечного масла с помощью насоса в расходную емкость;
- выдача подсолнечного масла потребителю.
Основным производственно-технологическим оборудованием в производстве подсолнечного масла на рассматриваемом объекте являются:
- приемный бункер семян подсолнечника;
- нория (ковшовый элеватор);
- расходный бункер семян подсолнуха;
- веялка "ПЕТКУС";
- блок поджарок;
- пресс универсальный;
- фильтр-пресс.
Рассматривая технологию производства подсолнечного масла и эксплуатационную деятельность основного оборудования для его производства, можно предположить, что будет оказываться вредное воздействие на окружающую среду с вносом загрязнений, в т.ч.:
- физического (шумовое, тепловое);
- химического (химические вещества и элементы, выбрасываемые в атмосферный воздух);
- механического (засорение отдельных компонентов экосистемы веществами).
Факторами антропогенного воздействия на окружающую среду и на отдельные компоненты сложившейся экосистемы при эксплуатации объекта запланированной деятельности, являются технологические процессы приема и перемещения исходного сырья для производства растительного (подсолнечного) масла, очистки и сортировки по фракциям семян подсолнечника, обжарки семян подсолнечника в блоке поджарок, отжима подсолнечного масла в прессе, фильтрования и отстаивания подсолнечного масла.