Смекни!
smekni.com

Эффективность методов борьбы с асфальтосмолистыми парафиновыми отложениями в условиях НГДУ Нурлатнефть (стр. 12 из 12)

N1 N2 - соответственно количество техники АЦН-8 и ЦА-320

t - время проведения одной промывки

Ц1 и Ц2 - стоимость 1 часа работы техники АЦН-8 и ЦА-320, тыс.руб.

п - количество промывок в год

Зтр = (3*4*0,394 + 1*4*0,435)*З = 19,404 тыс.руб.

7. Расходы нефте-дистиллятной смеси на проведение промывки за год.

Vндс = Рндс*п, тн, где (4. Стр. 17) (6)

Рндс - расход нефте-дистиллятной смеси на проведение одной промывки, принимаем 19,2 тн.

п - количество промывок в год

Vндс = 19,2*3 = 57,6 тн.

8. Расход дистиллята на проведение промывок в год.

Vд = Vндс* %, тн, где (4. Стр. 17.) (7)

Vндс - расход нефте-дистиллятной смеси, тн.

% - процентное содержание дистиллята в смеси

Vд = 57,6*0,6 = 34,56 тн.

9. Расход электроэнергии при проведении промывок за год.

Рэ = Vндс* У, где (4. Стр. 17.) (8)

Vндс - расход нефте-дистиллятной смеси, тн.

У - удельный расход электроэнергии на подъем 1 тн жидкости кВт/тн, принимаем У = 25,3 кВт/тн.

Рэ = 57,6*25,3 =1,460 тыс.кВт/ч

10. Расход электроэнергии годовой на производство дистиллята.

Рэд = Vд*P, тыс.кВт., где (4. Стр. 17.) (9)

Vд - расход дистиллята на проведение промывок, тн

Р - расход электроэнергии на производство одной тонны дистиллята, принимаем 51,6 кВт = 0,0516 тыс.кВт

Рэд = 34,56*0,0516 = 1,783 тыс.кВт

11. Расход газа на производство дистиллята.

Рг = Vд* Vг тыс.м3, где (4. Стр. 17.) (10

Vд - расход дистиллята на проведение промывок, тн.

Рг - расход газа на производство 1 тн дистиллята, принимаем 182,4 м3

Рг = 34,56*182,4 = 6,34 м3 = 6,304 тыс. м3

12. Затраты на добычу дополнительного объема жидкости при проведении промывок. Дополнительная добыча образуется за счет закачки нефтедистиллятной смеси в скважину при проведении промывок.

Здоб = Vндс*3усл, тыс.руб., где (4. Стр. 17.) (11

Зусл - затраты на добычу 1 тонны жидкости, тыс.руб., принимаем 0,089 тыс.руб.

Здоб = 57,6*0,089 = 5,126 тыс.руб.

13. Затраты ресурсов на производство дистиллята.

Зрес = Рэдэ + Ргг, где (4. Стр. 17) (12)

Рэд и Рг - расход электроэнергии и газа соответственно на производство дистиллята, тн. и тыс. м3

Цэ и Цг - стоимость 1 тыс.кВт электроэнергии и 12 тыс. м3 газа соответственно. Цэ = 1,825 тыс.руб., Цг = 1,256 тыс.руб.

Зрес = 1,783*1,825 + 6,304*1,256 = 11,171 тыс.руб.

14. Эксплуатационные затраты.

Затраты на проведение промывок нефте-дистиллятной смесью.

Зпром = Зтр = Здо внедр. + Здоб + Зрес тыс.руб., где (4. Стр. 18.) (13)

Здо внедр - затраты на проведение подземных ремонтов, до внедрения скребков,

т.е. при проведении промывок.

Здоб - затраты на добычу дополнительного объема жидкости при проведении промывок, тыс.руб.

3рес - затраты ресурсов на производство дистиллята, тыс.руб.

Зпром = 19,404 + 115,705 + 5,126 + 11,171 = 154,406 тыс.руб.

Затраты на внедрение скребков

Зскр = Цк.скр + Звнедр. тыс.руб.

Цк.скр - стоимость колонны штанг со скребками, тыс.руб.

Звнедр. - затраты на подземные ремонты при внедрении скребков, тыс.руб.

Зскр =24,408 + 46,298 = 70,706 тыс.руб.

15. Валовая прибыль.

Пв = Зпром - Зскр , где (4. Стр. 18.) (14)

Зпром - затраты на проведение промывок, тыс.руб.

Зскр - затраты на внедрение скребков, тыс.руб.

Пв = 154,406 - 70,706 = 83,7 тыс.руб.

Значит на внедрение скребков потребуется в два раза меньше средств, чем на проведение промывок нефтедистиллятной смесью.

16. Налог на прибыль.

Налог на прибыль составляет 24 % от прибыли.

Н = Пн* %н тыс.руб. (4. Стр. 18) (15)

Пн - налогооблагаемая прибыль, тыс.руб. Пн = Пв%н -процент налога

17. Экономический эффект.

Э = Пн - Н, где (4. Стр. 18.) (16)

Н - налог на прибыль, тыс.руб.

Пн - налогооблагаемая прибыль, тыс.руб.

Э = 83,7 - 20,088 = 63,612 тыс.руб.

Экономический эффект от внедрения скребков составляет 63,612 тыс.руб.

6.5 Выводы и предложения

Принимая во внимание итоговые показатели и показатели эффективности следует, что наиболее экономически выгодным является метод внедрения скребков с применением НКТ с покрытием.

Внедрение скребков позволяет увеличить коэффициент эксплуатации скважин в 1,04 раза, что ведет к дополнительной добыче нефти, увеличивается межремонтный период работы скважин на 37 суток, по сравнению с эксплуатацией без внедрения скребков-центраторов.

За счет этого сокращаются эксплуатационные затраты на ремонт оборудования скважины на 14,8 тысяч рублей

Источником эффективности мероприятия при методе внедрения скребков является экономия от сокращения количества подземных ремонтов и выручка от реализации прироста добычи нефти за счет увеличения коэффициента эксплуатации.

С внедрением метода с использованием скребков-центраторов выручка от реализации дополнительной нефти составила 1212 тыс. руб. Чистый доход на одной скважине за 11 месяцев составил 135 тыс. руб. Срок окупаемости с учётом простоя составил 2,9 года.

Внутренняя норма доходности составила 91%. Срок окупаемости с учётом дисконтирования составил 2,6 года

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙЛИТЕРАТУРЫ

1. Гарифуллина А.А Методические указания по «экономике отрасли» Лениноногорск 2005 г.

2. Л.С. Каплан Технология и безопасность в нефтедобыче . 2004

3. С.Ф. Машин, В.А Опыт борьбы с отложениями парафина / Тематический научно-технический Обзор Рассказов РНТС ВНИИОНГа . 1987.

4. И.Т Мищенко Расчеты в добыче нефти Москва «Недра» 1989.

5. Сулейманов А.Б, К.А Карапетов, А.С Яшин Практические расчеты при текущем и капитальном ремонте скважин Москва «Недра» 1989.

6. Щуров В.М. Технология и техника добычи нефти. М. Недра . 1983

7. Сборник инструкций по охране труда и промышленной безопасности цеха Добычи нефти и газа . 2004