Раздел 3. Экологическая деятельность предприятия
Лет 15-20 назад серая коробка этого цеха нередко бывала, окутана серо-желтым, ядовитым дымом. Он валил из-под крыши здания огромными клубами и при малейшем дуновении ветра в сторону жилых массивов Краснооктябрьского района накрывал их так плотно, что даже в знойный летний день жильцы домов вынуждены были закрывать все окна своих квартир. Иначе было не избавиться от едких запахов дымных выбросов, возникавших во время плавки металла в электросталеплавильном цехе № 2 на заводе «Красный Октябрь» Вносили свою лепту в задымление неба над городом и другие подразделения завода.
Для волгоградцев картина эта была привычной. И обилие дымов доказывало в те времена, что завод интенсивно работает. А значит, работают, получают зарплату, растят и учат детей, покупают необходимое, планируют будущее, добиваются намеченного—словом, нормально живут тысячи горожан и жителей района, связавших свою жизнь и судьбу с известным на всю страну в ту пору предприятием
Затем дымы над цехом, да и над всем заводом исчезли. Причина этого не таилась за семью печатями. Все знали — завод остановился, а многие его работники, умелые, квалифицированные, опытные металлурги и прокатчики, чуть ли не в одночасье оказались за воротами. Одни пополнили очереди на биржах труда. Другие бросились за заработками в дела, в которых ничего не понимали. Третьи стали искать пути, на которых, как казалось, можно в короткие сроки найти длинный рубль. Привычный уклад и спокойная, предсказуемая жизнь были развалены.
Одно лишь могло радовать — небо над городом стало почище. Но часто ли кто-либо из вчерашних металлургов в те годы беззаботно смотрел в небо?
Почти лет десять завод едва дышал. В электросталеплавильном цехе № 1 из трех печей работала одна. В ЭСПЦ-2 время от времени происходила плавка металла. Из всех прокатных станов функционировал один. Все остальное прежние хозяева, в руках которых тогда оказался завод, готовы были распродать. Что хотели они видеть на месте прежнего гиганта отечественной металлургии, мало кто знает и поныне.
Все изменилось в 2003 году, когда завод стал собственностью канадско-украинской фирмы «Мидленд Ресурсис» а в руководстве ЗАО «Волгоградский металлургический завод «Красный Октябрь» оказались не случайные люди, а металлурги по призванию и образованию. Такие как председатель совета директоров Игорь Шамис, человек для завода не посторонний. Или Эдуард Шифрин, который начал карьеру с должности мастера на заводе «Днепрспецсталь», был там же начальником цеха, защитил диссертацию, стал кандидатом технических наук. Много сил в возобновление производства на ЗКО вложил генеральный директор Алексей Фоменко
«Красный Октябрь» стал возрождаться. В тот год руководство подготовило бизнес-план на пять лет, включая 2008 год. Наметили мероприятия по восстановлению всего хозяйства предприятия. И через два года, в соответствие с этим планом запустили в работу почти все производственные мощности. Действуют все прокатные станы, кроме стана-260, который сейчас в процессе наладки. В ЭСПЦ-1 работают все три печи вместо одной. Функционируют оба стале-плавильных агрегата в ЭСПЦ-2
В марте 2004 года стали налаживать машину непрерывного литья заготовок, способную отливать металлические профили трех сечений. С 1993 года лежала она на территории завода мертвым грузом. Сейчас уже полностью сдана в эксплуатацию.
За это время на 3600 человек возросло количество работников завода. А это значит, что, при средней численности одной семьи в 3-4 человека, улучшилось благосостояние более чем десяти тысяч краснооктябрьцев. Вышеперечисленные успехи металлургов по поднятию предприятия с колен, оживлению производства, никак не мешают тому, что над заводом не видно издавна привычных дымных выбросов, не чувствуется никаких неприятных запахов.
А потому, что в бизнес-плане были предусмотрены также и природоохранные мероприятия. В прошлом году на них было израсходовано около 7 млн. долларов. То есть почти третья часть всех затрат, направленных на восстановление предприятия. Нельзя не учитывать того, что жилой массив находится в непосредственной близости от завода, и возобновление производства нанесет вред и здоровью горожан, и окружающей среде, да и Федеральные законы «О санитарно-эпидемиологическом благополучии населения» и «Об охране атмосферного воздуха» нарушать нельзя. Теперь ежегодно приказом по предприятию утверждается план Организационно-технических мероприятий по охране окружающей среды.
Даже при кратком ознакомлении с основными разделами названного плана на текущий год обнаруживается, что без внимания не оставлены не только меры по охране воздушного и водного бассейнов, но и вопросы переработки отходов производства. Учтены даже работа заводского автотранспорта и график вывоза пока еще не пущенных в дело отходов с территории завода. И то, что на выполнение намеченного в текущем году вновь планируется израсходовать более 100 млн. рублей, опять-таки подтверждает серьезность намерений руководства, направленных на улучшение природоохранной деятельности на предприятии.
Конечно, полностью избавиться от вредных выбросов в процессе сталеплавления не позволяет технология производства. Но их можно значительно уменьшить. Так, если удельный выброс загрязняющих веществ на 1 тонну стали в 1994 году составлял 0,0106, то в минувшем 2004 — уже 0,0045 единицы. Соответственно, и выброс их в атмосферу по этим годам следующий: в 1994 — 8100 тонн в год, а в 2004 — 3460 тонн. И это при почти одинаковом количестве выплавленного металла.
Почему незаметен привычный дым над крышей ЭСПЦ-2? Потому что из двух сталеплавильных агрегатов этого цеха один, печь № 6, реконструировали. Оборудовали над ней специальный плотный свод, который практически не пропускает вредные выбросы: угарный газ, окислы азота. Более того, за этой печью возводится помещение и монтируется оборудование новой газоочистной установки Она в скором времени будет сдана в эксплуатацию и позволит существенно снизить содержание вредных веществ в выбросах. Глава завода готов взяться за реконструкцию и другой печи, №5, в этом же цехе, которая также будет оборудована уплотненным сводом. Над печами и местом разливки металла планируется установка зонта, чтобы обеспечить надежное улавливание неорганизованных выбросов. А новая мощная газоочистка обеспечит нормальную работу обоих сталеплавильных агрегатов.
Почему из всех электросталеплавильных цехов на заводе взялись за реконструкцию именно ЭСПЦ-2 Производство этого цеха отличалось наибольшим количеством вредных выбросов в атмосферу. Другой цех, ЭСПЦ-1, в котором задействованы три электросталеплавильных печи, по обилию выбросов уступает ЭСПЦ-2. И здесь планируется установка вакууматора и печь-ковша, реконструкция газоочистки, что в комплексе также позволит сократить объемы выбросов и сделать их менее вредными, в пределах допустимых норм.
Следует отметить, что выполнение требований упомянутого заводского плана природосберегающих мероприятий осуществляется при действенном участии имеющейся на предприятии лаборатории по охране окружающей среды, руководит которой Т. Р. Конева. Сотрудники лаборатории не только контролируют выполнение природоохранных требований, анализируют причины их нарушений, но и разрабатывают необходимые рекомендации для каждого из подразделений завода, с учетом применяемых там технологий.
Нарушение этих рекомендаций оборачивается порою последствиями весьма серьезными, и прежде всего для тех, кто их допустил. Факты различных производственных, технологических проколов еженедельно рассматриваются на селекторном рапорте. Так, сверхлимитные выбросы, допущенные в первых числах минувшего мая, обернулись для семи должностных лиц руководящего звена сталеплавильных цехов лишением премии. Ведь дополнительный ущерб окружающей среде теми выбросами обошелся заводу в десятки тысяч рублей штрафных санкций.
Теперь факты нарушений вообще невозможно будет скрыть или проигнорировать. В заводской службе управления качества и стандартизации заведен журнал жалоб жителей Краснооктябрьского района, по каждой из которых проводятся детальные расследования роста загрязнения атмосферы с выводами и предложениями по нормализации работы
Не оставляет без внимания руководство ЗАО и другую, не менее важную для сбережения окружающей среды, проблему — охрану водного бассейна. Сто лет стоит металлургический завод на берегу Волги. Год за годом безропотно и терпеливо принимает она в свои воды всевозможные промышленные стоки, сбросы и отходы прилепившихся на ее берегах заводиков, заводов, комбинатов. Есть в этом и немалая лепта металлургов. За вековую свою историю предприятие в избытке «одарило» гордость России загрязненными водостоками.
Но в металлургии без воды не обойтись. Поэтому идеальным способом ее использования в современном производстве, помимо очистки, является круговорот по замкнутому циклу. Без новых водозаборов из реки и без водосбросов обратно.