Управление капиталом, вложенным в имущество предприятия (стр. 13 из 19)
где Т1 – время производства ремонтных работ, Т1 = 820час ;
К тар.ст. - часовая тарифная ставка слесаря 5 разряда = 21,111;
Ксн – коэффициент отчислений на соц.нужды Ксн = 1,267;
К пр – коэффициент, учитывающий выслугу и премию слесаря 5 разряда
К пр = 1,5;
Спр. - коэффициент, учитывающий накладные расходы, Спр.=0,5 от размера оплаты труда персонала.
N – количество рабочих, N = 4 чел.
С1 = (820 
1,5 21,111 1,267) 4 + (141570 0,5 ) = 212355 рубля
Определяем себестоимость после внедрения техники по формуле:
С2 = (Т2 Кпр К тар.ст. К сн К зам.) N +Спр + Самор, (3.6)
где Т 2 – время производства ремонтных работ, Т 2 = 290 часов;
К тар.ст. - часовая тарифная ставка слесаря 5 разряда = 21,111;
Ксн – коэффициент отчислений на соц.нужды, Ксн = 1,267;
К пр – коэффициент, учитывающий выслугу и премию слесаря 5 разряда
К пр = 1,5;
Спр. - коэффициент, учитывающий накладные расходы, Спр.=0,5 от размера оплаты труда персонала.
N – количество рабочих, N = 2 чел.
Самор – годовые амортизационные отчисления, Самор = 50000 рублей
С2 = (290 1,5 21,111 1,267) 2 + (25034 0,5) + 50000 = 87551 рубля
Годовой экономический эффект от замены токарно-винторезного станка:
Э = (212355 – (87551 + 0,15 25,1 )) = 212355 – 87554,8 = 124800,2 рубля.
Срок окупаемости рассчитывается по формуле:
(3.7)где Ток – срок окупаемости проекта, лет
Э – годовой экономический эффект, рубли
Ц – изменение цены, рассчитываемое по формуле
Ц = Цст – Цмет, (3.8)
где Цст – цена станка, Цст = 500000 руб.
Цмет - стоимость металлолома, Цмет = 3,5 тн 2600 руб/тн = 9100 руб
Ц = 500000 – 9100 = 490900 рублей
Таким образом, предлагаемая замена токарно-винторезного окупится за 3,9 года при годовом экономическом эффекте в размере 124,8 тысячи рублей.
Проведем расчет ожидаемого экономического эффекта от замены моечной машины для тележек в отделении сборочного цеха.
Замена моечной машины для тележек в отделении сборочного цеха позволит значительно сократить затраты труда и материалов для очистки тележек, исключить непроизводительные простои, исключить применение ручного труда при очистке тележек перед ремонтом, увеличить производительность труда.
В настоящее время ввиду недостаточной эффективности существующей моечной машины, необходима дополнительная очистка вручную, которой занимаются 2 человека (слесарь 4 разряда и дефектоскопист 5 разряда). При внедрении новой моечной машины отпадет необходимость в использовании труда дефектоскописта для дополнительной очистки тележек и сократится объём работы слесаря 4 разряда.
Стоимость моечной машины -1200000 руб.
Удельные капитальные вложения в производственные фонды после внедрения К2 = 1200000 / Аг = 167,8.
Аг – максимальная годовая программа ремонта тележек = 7150 тележек.
Определяем себестоимость до внедрения:
С1 =(Т1 Кпр К1тар.ст Ксоц.страх. К зам.)+С1пр+(Т2 Кпр К2тар.ст К соц.страх ххКзам.)+С2пр (3.9)
где Т1(час)– время очистки тележки дефектоскопистом 5 разряда= 0,3;
Т2(час) – время очистки тележки слесарем РПС 4 разряда=0,3
К1 тар.ст. -часовая тарифная ставка дефектоскописта 5 разряда = 21,111;
К2 тар.ст. -часовая тарифная ставка слесаря РПС 4 разряда = 19,943;
К соц.страх. - коэф. отчисления в соц. страх ( 26,7%)= 1,267;
К зам. – коэф. замещения = 1.15;
К пр – % премии рабочих (45%) = 1.45;
С пр. - прочие затраты, относимые на себестоимость (накладные расходы, исчисляемые в % от размера оплаты труда персонала)=180%, соответственно дефектоскописта и слесаря РПС.
С1=(0,3
1,45 21,111 1,267 1.15)+(14,3 1,8)+(0,3 1,45 19,943 1,267 1.15)+(13,59 1,8) =78,27руб.Определяем себестоимость после внедрения:
С2 = (Т3 Кпр
К тар.ст. К соц.страх. К зам.)+Спр (3.10)Т3(час) – время очистки тележки= 0,09;
К тар.ст. - часовая тарифная ставка слесаря РПС 4 разряда = 19,943;
К соц.страх. - коэф. отчисления в соц. страх ( 26,7%)= 1,267;
К зам. – коэф. замещения = 1.15;
К пр – % премии слесаря 5 разряда (45%) = 1.45;
С пр .- прочие затраты, относимые на себестоимость (накладные расходы, исчисляемые в % от размера оплаты труда персонала)=180%;
С2 = (0,09
1,4519,943 1,267 1.15)+(4,1 1,8)=11,48руб.Ожидаемый годовой экономический эффект от замены моечной машины для тележек грузовых вагонов на новую:
Э = (78,27–(11,48+0.15
167,8)) 7150 -100000 = 197583руб.Срок окупаемости установки: 1200000/197583 = 6,1года.
Таким образом, годовой экономический эффект от внедрения данного оборудования составит 197,6 тысяч рублей, срок окупаемости проекта 6,1 года.
Проведем расчет ожидаемого экономического эффекта от замены приспособления для обработки роликов, внутренних и наружных колец подшипников.
Замена приспособления для обработки роликов, внутренних и наружных колец подшипников в роликовом цехе позволит сократить затраты труда и материалов для ремонта буксовых подшипников, повысить качество ремонта буксового узла, увеличить производительность труда.
В настоящее время для ремонта подшипников используется приспособление собственного изготовления, которое не обеспечивает необходимое качество обработки. Кроме того, обработка занимает больше времени, чем на новом приспособлении.
Стоимость оборудования – 400000 руб.
Амортизационные отчисления за год Самор =400000/8лет=50000;
Удельные капитальные вложения в производственные фонды после внедрения К2 = 400000 /Аг= 8,2;
Годовая программа ремонта подшипников для приспособления данного типа Аг =2200к.п.х4=48800шт.
Определяем себестоимость до внедрения:
С1 = (Т1 Кпр
К тар.ст. К соц.страх. К зам.) + С пр (3.11)