Fн=Fк-Fп,
где Fп-число выходных и праздничных дней в году, дней; Fк – календарный фонд, дней;
Fн = 366-113=253 дня.
Теперь определим эффективный фонд времени работы оборудования за год:
Fэф = 253*8*2*(1-6/100)=3805 часов;
Fэф = 3805 часов.
Определим эффективный фонд времени работы оборудования с третьей по пятую операцию технологического процесса:
Fэф = 253*8*2*(1-0/100)= 4048 часов;
Fэф = 4048 часов.
Определим расчётное количество станочного оборудования (Срij) и рабочих мест для изделия А:
1.
;Аналогично проводятся расчёты по другим операциям:
2. Ср. слесарные | 4 |
3. Ср. монтажно-сборочные | 6 |
4. Ср. наладочные, регулировочные, испытательные | 9 |
5. Ср. технический контроль качества | 1 |
Определим расчётное количество станочного оборудования (Срij) и рабочих мест для изделия Б:
1.
;Аналогично проводятся расчёты по другим операциям:
2. Ср. слесарные | 4 |
3. Ср. монтажно-сборочные | 6 |
4. Ср. наладочные, регулировочные, испытательные | 11 |
5. Ср. технический контроль качества | 1 |
Таким образом, общее количество станочного оборудования и рабочих мест по изделиям А и Б: 48 единиц
Общая потребность площади, необходимой для функционирования фирмы, складывается из площади производственной, площади вспомогательных помещений и дополнительной площади. Производственная площадь определим по удельной площади на один станок (
) и на одно рабочее место слесаря, монтажника, наладчика-регулировщика, контролёра ( ).Рассчитаем производственную площадь под станки:
6(станков)*20м
=120 м ;Рассчитаем производственную площадь на одно рабочее место слесаря, монтажника, наладчика-регулировщика, контролёра:
42*10м
=420м ;Итого: производственная площадь=120 м
+420м =540м .При расчёте площади вспомогательных помещений необходимо определить число вспомогательного персонала фирмы и специалистов вместе с управленческим персоналом (в расчётах использовала результаты раздела 5).
Площадь вспомогательных помещений рассчитывается исходя из минимальной средней нормы площади по категориям персонала:
· на одного вспомогательного рабочего -
Расчёт: 11*7м
=77м ;· на одного служащего и МОП –
Расчёт: 5*5м
=25м ;· на одного специалиста -
Расчёт: 7*8м
=56м ;· на одного руководителя -
Расчёт: 3*20м
=60м ;Итого площадь вспомогательных помещений: 218м
;Суммарная производственная и вспомогательная площадь составляют:
218+540=758 м2
Дополнительная вспомогательная площадь (коридоры, душевые, гардероб, туалеты и др.) берутся в расчёте на одного работника ( в одну смену) в среднем
Рассчитаем дополнительную вспомогательную площадь:
(108/2+7+5+7)*4м
=73* 4м =292м ;В итоге общая потребность площади, необходимой для функционирования фирмы составляет: 292+758=1050 м2
5. Расчёт численности персонала фирмы и организация оплаты труда:
5.1 Расчёт численности персонала фирмы:
Численность персонала фирмы определяется по следующим категориям:
- рабочие, с том числе:
а) основные рабочие;
б) вспомогательные рабочие;
- управленческий персонал;
- специалисты;
- служащие;
- младший обслуживающий персонал (МОП).
Необходимое число основных рабочих по каждой профессии определим по формуле:
где n – номенклатура выпускаемых изделий; Qj – годовой объём выпуска j-го изделия, (шт.); tij – трудоёмкость изготовления j-го изделия по i-ой операции, (н/ч);
Кв.н. – планируемый коэффициент выполнения норм рабочим i-ой профессии;
Фп – полезный фонд времени работы одного рабочего за год, ч.
Полезный фонд времени рабочего рассчитывается по формуле (см. табл.6.):
Таблица 6
№ п/п | Состав фонда времени | Ед. изм. | Количество | Процент |
1 | Календарный фонд | Дни | 366 | 100 |
2 | Выходные и праздничные дни | Дни | 113 | 100 |
3 | Номинальный фонд времени | Дни | 253 | 100 |
4 4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 | Целодневные невыходы на работу, в том числе: отпуска основные и дополнительные учебные отпуска отпуска по беременности и родам выполнение государственных обязанностей болезни | Дни | 25,8 | 10,2 6,0 0,6 0,6 0,4 2,6 |
5 | Явочное время (гр.3 – гр.4) | Дни | 227,2 | 100 |
6 | Средняя продолжительность рабочего дня | Час | 8,0 | 100 |
7 | Полезный фонд времени (гр.5*гр.6) | Час | 1818 | 100 |
Определим полезный фонд времени (Fп) работы одного рабочего за год, ч:
для этого сначала определим явочное время (Fя):
Fя=253-253*0,102=227,2 дня;
Fп=227,2*8=1818 часов.
Определим численность основных рабочих по каждой операции по изделию А:
1.
человек-станочников;Аналогично проводятся расчёты по другим рабочим:
Основные рабочие: | чел. |
2. Слесарь | 7 |
3. Монтажник и сборщик | 13 |
4. Наладчик, регулировщик, испытатель | 19 |
5. Технический контроль качества | 1 |
Итого по изделию А: | 45 |
Определим численность основных рабочих по каждой операции по изделию Б:
1.
человек - станочников;Аналогично проводятся расчёты по другим рабочим:
Основные рабочие: | чел. |
2. Слесарь | 8 |
3. Монтажник и сборщик | 13 |
4. Наладчик, регулировщик, испытатель | 24 |
5. Технический контроль качества | 1 |
Итого по изделию Б: | 52 |
Численность контролёров рассчитаем по формуле:
где ti – трудоёмкость выполнения контрольных операций, н/ч;
Квыб – коэффициент выборочности контроля качества продукции (см. табл.2).
Рассчитаем численность контролёров:
по изделию А:
чел;по изделию Б:
чел;Итого основных рабочих: 97 человек.
Рассчитаем численность вспомогательных рабочих, она рассчитывается по данным табл.7.
Рассчитаем наладчиков оборудования:
1. Наладчик оборудования=97*0,03=3;
2. Техническое обслуживание подъёмно-транспортного оборудования=97*0,01=1;
Расчет остальных вспомогательных рабочих, рассчитывается аналогично:
№ п/п | Вспомогательные рабочие | Человек |
1 | Наладчик оборудования | 3 |
2 | Техническое обслуживание подъёмно-транспортного оборудования | 1 |
3 | Слесари по ремонту инструмента и приспособлений | 1 |
4 | Водитель транспортных средств | 2 |
5 | Разнорабочие (занятые на складских и транспортных работах) | 2 |
6 | Кладовщики-раздатчики инструмента | 1 |
7 | Кладовщики складирования готовой продукции | 1 |
Итого вспомогательных рабочих: | 11 |
Всего основных и вспомогательных рабочих: 97+11=108 человек.