Организация нового производства технико экономическое обоснование (стр. 1 из 5)
Министерство образования и науки Российской Федерации
Федеральное агентство по образованию
Новосибирский Государственный Технический Университет
Бердский Филиал
КУРСОВАЯ РАБОТА
24 - Вариант
по дисциплине: Экономика фирмы
На тему: «Организация нового производства
(технико-экономическое обоснование)»
Выполнил: Студент 3 курса
Камышанов А.Ю.
Группы: ЭУБ-72
Шифр: 505667207
Проверила: Стародубцева В.К.
Бердск
2009 г.
Cодержание:
Введение:
1. Исходные данные:
2. Определение капитальных (единовременных) затрат на создание фирмы:
3. Расчёт показателей производственной программы:
4. Расчёт потребности в оборудовании и площадях:
5. Расчёт численности персонала фирмы и организация оплаты труда:
5.1 Расчёт численности персонала фирмы:
5.2 Определение фонда оплаты труда:
6. Расчёт финансовых результатов деятельности фирмы:
Приложения
Приложение 1
Приложение 2
Приложение 3
Приложение 4
Приложение 5
Приложение 6
В условиях развития рыночной экономики произошёл спад эффективности материальной сферы производства. В связи с этим возникла необходимость коренного изменения механизма управления экономикой предприятия.
Одним из путей решения этой проблемы является реструктуризация завода, выделение его как самостоятельное предприятие с целью более экономичного использования имеющихся ресурсов.
Ставится задача провести технико-экономическое обоснование при организации нового производства на базе машиностроительного завода, выпускающего продукцию, которая используется для комплектации производственной и бытовой вычислительной техники, радиоэлектронной и телевизионной аппаратуры.
1. Исходные данные:
1.1 Планируемый годовой объём выпуска изделий на основе проведённых маркетинговых исследований и полученных предварительных заказов представлен в табл. 1, где Qг - годовой объём выпуска изделий, шт.; Пр - порог рентабельности (период времени выхода фирмы в зону прибыльности), дни; ДПЗ -дополнительная заработная плата, %.
Таблица 1
| Номер варианта | ДПЗ,% | Номенклатура выпускаемых изделий, шт. | |||
| Изделие А | Изделие Б | ||||
| Qг | Пр | Qг | Пр | ||
| 24 | 12 | 5130 | 125 | 4500 | 180 |
1.2 Технологический процесс и трудоёмкость изготовления изделий показаны в табл.2.
Таблица 2
| Наименование операций | Средний тарифный разряд | Трудоёмкость изготовления изделия | Коэффициенты | ||
| А,н/ч | Б,н/ч | Выполнения норм, Кв.н. | Выборочности, Квыб | ||
| 1.Станочные | 4 | 1,8 | 2,5 | 1,03 | - |
| 2.Слесарные | 4 | 2,4 | 2,9 | 1,0 | - |
| 3.Монтажно-сборочные | 3 | 4,3 | 5,0 | 1,0 | - |
| 4.Наладочные, регулировочные, испытательные | 5 | 6,5 | 9,6 | 1,0 | - |
| 5.Технический контроль качества | 3 | 0,5 | 0,6 | - | 0,5 |
1.3 Основные средства фирмы и амортизационные группы отражены в табл.3.
Таблица 3
| № п/п | Наименование основных средств | Номер амортизационной группы | Срок полезного использования |
| 1 | Станочное оборудование | 6 | Свыше 10 лет до15 лет включительно |
| 2 | Слесарное оборудование Монтажно-сборочное оборудование | 2 | Свыше 2 лет до3 лет включительно |
| 3 | Наладочное, регулировочное, Испытательное оборудование Оборудование для контроля технологических процессов | 5 | Свыше 7 лет до10 лет включительно |
| 4 | Транспортные средства Электронно-вычислительная техника | 3 | Свыше 3 лет до 5 лет включительно |
| 5 | Производственный и хозяйственный инвентарь | 4 | Свыше 5 лет до7 лет включительно |
| 6 | Здание | 7 | Свыше 15 лет до 20 лет включительно |
Примечание: Метод начисления амортизации - линейный.
1.4 Расход материалов и комплектующих деталей представлено в табл. 4.
Таблица 4
| Номер варианта | Норма расхода материалов и комплектующих деталей на единицу изделия | |||||||
| Изделие А | Изделие Б | |||||||
| М1, кг | Д1, шт. | Д2, шт. | Д3, шт. | М2, кг | М3, кг | Д2, шт. | Д3, шт. | |
| 24 | 1,1 | 12 | 11 | 15 | 3 | 14,8 | 5 | 15 |
1.5 Цены на используемые материалы и комплектующие детали с учётом налога на добавленную стоимость (НДС):
М1- 36 р./кг;
М2- 17 р./кг;
М3- 10 р./кг;
Д1- 7 р./шт.;
Д2- 15 р./шт.;
Д3- 9 р./шт.
1.6 Дополнительные данные:
· начало деятельности предприятия- с 1 января текущего года;
· режим работы двухсменный; условия труда нормальные;
· ставка налога на добавленную стоимость (НДС)(18%); МРОТ(2000 руб.), ставка ЕСН(26%);
· ставка налога на прибыль принимается согласно действующего законодательства на момент расчёта (24%).
2. Определение капитальных (единовременных) затрат на создание фирмы:
Для создания фирмы требуются капитальные (единовременные) затраты (КЗ), включающие:
1) подготовку учредительных документов, оплат консультаций специалистов по созданию фирмы (Зу);
Расчет: Зу=4200*15=63000 руб.
2) государственную регистрацию фирмы (Зр);
Расчет: Зр=4200*9=37800 руб.
3) прочие затраты, связанные с регистрацией предприятия: госпошлину, изготовление печатей, штампов и др. (Зпр);
Расчет: Зпр=4200*8=33600 руб.
4) закупку станочного оборудования (Зо) определим по формуле:
Зо=Цо*Сп.с.,
где Цо - средняя цена одного станка, (р.); Сп.с. – принятое количество станков, шт.;
Расчет: Зо=1800*6*4200=45360000 руб.
5) закупку оборудования со второй по пятую операции технологического процесса (Зп) определим по формуле:
Зп=Цп*Соб,
где Цп – средняя цена одной единицы оборудования, р.; Соб – общее количество оборудования со второй по пятую операции, шт.;
Расчет: Зп=500*42*4200=88200000 руб.
6) закупку производственного и хозяйственного инвентаря (Зи);
Расчет: Зи=4200*750=3150000 руб.
7) закупку транспортных средств (Зтр);
Расчет: Зтр=4200*1300=5460000 руб.
8) закупку электронно-вычислительной техники (Зэв);
Расчет: Зэв=4200*350=1470000 руб.
9) затраты на приобретение здания (Ззд), которые определим по формуле:
Ззд=Sоб*Спл,
где Sоб – общая потребность в площади, необходимой ля работы фирмы, м
(см. раздел 4); Спл – рыночная стоимость 1 м площади.Расчет: Ззд=4200*1050м
*15=66150000 руб.Итого общие затраты на создание фирмы: 209924400 руб.
Данные для расчёта общей суммы единовременных затрат брала из табл. 5.
Таблица 5
| Затраты | Зу | Зр | Зпр | Цо | Цп | Зи | Зтр | Зэв | Спл |
| Кратный размер минимальной месячной оплаты труда | 15 | 9 | 8 | 1800 | 500 | 750 | 1300 | 350 | 15 |
3. Расчёт показателей производственной программы:
Один из главных показателей производственной программы – товарная продукция предприятия, которая определяется в стоимостном и трудовом измерении следующим образом:
где Qj – годовой объём выпуска j-го изделия, шт.; Црj – цена единицы j-го изделия, р.; tj – суммарная трудоёмкость изготовления j-го изделия, н/ч; n - номенклатура выпускаемых изделий.
После определения цены становится возможным определение товарной продукции в стоимостном выражении.
Определим товарную продукцию предприятия в стоимостном измерении:
Nтп.а=5130*14643=75118590 руб.
Nтп.б=4500*14623=65803500 руб.
Nтп=7511890+65803500=140922090 руб.
Определим товарную продукцию предприятия в трудовом измерении:
Nтп.а=5130*(1,8+2,4+4,3+6,5+0,5)=5130*15,5=79515 руб.
Nтп.б=4500*(2,5+2,9+5,0+9,6+0,6)=4500*20,6=92700руб.
Nтп=79515+92700= 172215 руб.
4. Расчёт потребности в оборудовании и площадях:
Расчётное количество станочного оборудования (Срij) и рабочих мест определяется трудоёмкостью работ по формуле:
где tij – трудоёмкость работ j-го вида изделия, н/ч, по i-ой операции; Fэф – эффективный фонд времени работы оборудования за год, ч; Кв.н – планируемый коэффициент выполнения норм; Qj – годовой объём выпуска продукции по j-му изделию, шт.
где Fн – число рабочих дней в году (номинальный фонд), дней; tсм – продолжительность смены (8ч); Ксм – число смен;
- процент простоя оборудования в ремонте для первых двух операций технологического процесса ( 
). Для оборудования с третьей по пятую операцию технологического процесса 
.Сначала определим число рабочих дней в году (номинальный фонд):