Содержание (стр. 10 из 17)

Электромагнитный вентиль комбинированного действия 13С803р

1 – катушка электромагнита, 2 – сердечник, 3 – клапан вспомогательный, 4 – мембрана, 5 – клапан основной, 6 – гильза, 7 – клемма, 8 – ввод сальнико-вый электрокабеля

Рис. 7.9

Мембрана разделяет внутреннюю полость вентиля на две части: подмембранную и надмембранную. Если катушка электромагнита отключена, то сердечник находится в нижнем положении, вспомогательный клапан перекрывает малое седло. Подаваемая через калиброванное, отверстие рабочая среда заполняет надмембранную полость. Основной клапан прижимается к большому седлу вследствие перепада давлений на входе и выходе из вентиля.

При подаче тока в катушку электромагнита сердечник притягивается к пробке "Стоп" и вспомогательный клапан (сервоклапан) открывает малое седло. Давление в надмембранной полости понижается. Одновременно сердечник выступом захватывает заплечики основного клапана. на который воздействуют силы давления на мембрану и тяги электромагнита. При соответствующем подборе сечения калиброванного отверстия во вспомогательном клапане основной клапан плавно открывается.

После отключения электромагнита сердечник перекрывает малое седло, а основной клапан под действием сил тяжести и пружины опускается на большое седло.

В электромагнитном вентиле мембрана и электромагнит оказывают комбинированное воздействие на клапан, в результате чего клапан открывается при нулевом перепаде давлений на входе и выходе из вентиля.

7.6. Автоматическое управление [2, с.275]

Автоматическое управление позволяет выполнять пуск или остановку компрессоров (насосов, вентиляторов), замену работающих элементов оборудования резервными, производить вспомогательные операции (оттаивание инея с поверхности воздухоохладителя или батарей, выпуск воздуха). Управление работой холодильных камер производится с помощью микропроцессорных пультов (рис. 7.10), а для холодильных установок, где возможно несанкционирован-ное вмешательство лиц, не имеющих отношение к данному технологическому процессу, предусматриваются настройка и управление холодильной установкой с помощью пульта дистанционного управления (рис. 7.11).

Пульт управления холодильной установкой

Рис. 7.10

Пульт дистанционного управления холодильной установкой

Рис. 7.11

8.ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ПРОЕКТА

8.1. Введение к разделу

Объектом для проектирования является испытательная термокамера. Термокамера предназначена для испытания изделий промышленности на воздействие отрицательных и положительных температур в определенных диапазонах, с заданной скоростью их изменения и определенной точностью поддержания.

В проекте показана целесообразность применения термокамеры ТТ -60/80-

195ТК в связи с усовершенствованием процесса, оборудования и автоматизации, что позволяет сэкономить на электроэнергии и получить заданную температуру в короткое время.

В экономической части дипломного проекта приведены расчеты экономи-

ческой эффективности термокамеры.

8.2. Стоимость изготовления термокамеры

Таблица 8.1

Сравнительная стоимость термокамеры

Статьи	Стоимость термокамеры ТХ-210, руб.	Стоимость термокамеры ТТ-60/80-195ТК (проектной), руб.
Материалы Изготовление Сборка, испытание	34130 162850 70590	31750 151430 63220
Итого	267570	246400

Расчет капитальных затрат термокамеры ТХ-210

Расчет стоимости базовой установки.

- транспортные расходы - 5%

267570·0,05=13378,5 руб.;

- заготовительно-складские расходы - 3 %

267570·0,03=8027,1 руб.;

- стоимость запасных частей - 1 %

267570·0,01=2675,7 руб.;

- стоимость монтажа оборудования - 1 %

267570·0,01 =2675,7 руб.;

- затраты на электромонтажные работы - 0,1%

267570·0,001=267,6 руб.

Общая стоимость установки:

Стт. кап. = 267570+13378,5+8027,1+2675,7+2675,7+267,6 = 294594,6 руб.

Расчет капитальных затрат термокамеры ТТ-60/80-195ТК

Расчет стоимости проектируемой установки.

Стоимость изготовления испытательной термокамеры ТТ -60/80-195ТК

По данным 000 «Термотехника», составляет 246400 руб.

Для расчета итоговой стоимости определяем:

- транспортные расходы - 5%

246400·0,05=12320 руб.;

- заготовительно-складские расходы - 3%

246400·0,03=8027,1 руб.;

- стоимость запасных частей - 1 %

246400·0,01=2464 руб.;

- стоимость монтажа оборудования - 1 %

246400·0,01=2464 руб.;

- затраты на электромонтажные работы - 0,1%

246400·0,001=246,4 руб.

Общая стоимость установки:

Стх. кап = 246400+ 12320+8027,1+2464+2464+246,4 = 271921,5 руб.

8.3. Организация планово-предупредигельного ремонта [ 13, с. 7]

8.3.1 Ремонтные нормативы

Таблица 8.2

Наименование	Вид ремонта	Периодичность, час.	Простой, час.	Трудоемкость, чел-час
Испытательная термокамера	ТР	1440	20	30
	КР	17280	30	50

8.3.2 Структура ремонтного цикла

Количество КР (Nкp) за ремонтный цикл определяется по формуле:

,

где Ц - длительность ремонтного цикла, ч;

Мкр - межремонтный период между двумя очередными капитальными ремонтами, ч;

Количество текущих ремонтов (Nтp) за ремонтный цикл определяется по формуле:

,

Мтр - межремонтный период между двумя очередными текущими ремонтами, ч;

Таблица 8.3

Количество ремонтов разного вида за ремонтный цикл

Оборудование	Количество ремонтов за ремонтный цикл
	КР	ТР
Термокамера	1	11

8.3.3 Расчет годового объема ремонтных работ[ 13, с. 7]

Количество соответствующих ремонтов определяется по формуле:

,

где Qоб - количество единиц однотипного оборудования; Qоб = 1;

Кэ - коэффициент использования оборудования по календарному времени; Тк - календарное время в году, Тк = 8760 ч;

Nрц - число ремонтов, соответствующего вида за ремонтный цикл.

,

где Тном = 8760 ч; Тэфф = Т – Трем ;

Трем = 11·20+ 1·30 = 250 ч,

где 11- количество текущих ремонтов;

20 ч - простой на ТР (периодичность 1440 ч.);

1 - количество капитальных ремонтов;

30 - простой на КР (периодичность 17280 ч);

Тэфф = 8760 - 250 = 8510 ч.

,

.

8.3.4 Годовые трудозатраты на ремонты соответствующего вида для термокамеры

Годовые трудозатраты на ремонты соответствующего вида для термокамеры определяются в чел-час. (Тр,год) по формуле:

Тр,год = n·Тр,

где Тр -нормативная трудоемкость одного ремонта соответствующего вида, чел-час.

Расчет объема трудозатрат по видам ремонтных работ следует проводить, используя данные табл. 8.4 о структуре трудозатрат на ремонт.

Таблица.8.4

Структура трудозатрат на ремонт оборудования, %

Виды ремонта	Виды ремонта
	Слесар.	Станочн.	Прочие
Капит.	70	20	10
Текущий	80	10	10

Результаты расчета годового объема ремонтных работ на средний год для термокамеры приведены в табл. 8.5.

Таблица.8.5

Общий объем ремонтных работ

Вид ремонта	Трудо- емкость одного ремонта	Количество ремонтов в год	Общий объем ремонтных работ	В том числе
				слесарных	станочных	прочие
ТР	30	11	330	264	33	33
КР	50	1	50	35	10	5
Итого		12	380	299	43	38

8.3.5 Расчет численности ремонтных рабочих [13, с. 8]