Трудовой процесс и принципы ее организации. Организация рабочих мест (стр. 6 из 9)
Для анализа экономических показателей имеет значение определение стоимости рабочего места, т. е. стоимости основного капитала, необходимого для его обустройства. Стоимость рабочего места определяется денежным измерением необходимого уровня его технического обеспечения и рассчитывается по формуле:
, (3.1)где: РМс - стоимость рабочего места;
ОК – основной капитал;
К – коэффициент сменности;
Чс – среднесписочная численность работников.
Показатель стоимости рабочего места может также определятся посредством умножения показателя фондовооруженности (Фв) на коэффициент сменности [8, с. 21-22]:
, (3.2)Рабочее место, закрепленное за одним рабочим, называется индивидуальным рабочим местом; закрепленное за группой (бригадой) рабочих без закрепления за каждым из них индивидуальной рабочей зоны - групповым (бригадным) рабочим местом.
По месту выполнения работы различают стационарные и передвижные рабочие места. Большинство рабочих мест в промышленности - стационарные, т.е. такие, у которых рабочая зона неизменна. Передвижные рабочие места, как правило, организуют для вспомогательных рабочих (например, наладчиков, ремонтников), которые в процессе работы перемещаются на производственной площади.
По степени автоматизации и механизации можно выделить рабочие места ручного труда, механизированные, полуавтоматизированные и автоматизированные. В зависимости от количества обслуживаемого оборудования различают: одностаночные (одноагрегатные) и многостаночные (многоагрегатные) рабочие места.
Рис. 3.1 Классификация рабочих мест
В ряде случаев в зависимости от специфики производства могут применяться другие классификационные признаки, на основе которых составляется характеристика конкретного рабочего места [7, с. 42].
3.2. Специализация и оснащение рабочих мест
Основой для организации рабочего места является его специализация - закрепление за рабочим местом определенного круга работ или операций по признаку их технологической однородности, сложности, точности обработки, конфигурации. Чем выше специализация производства, тем в большей степени появляется возможность приспособить каждое рабочее место по планировке и оснащению к конкретной работе, создать для рабочего наиболее благоприятные условия труда, учитывающие общие производственные требования для данного вида работ и физиологические особенности каждого конкретного исполнителя.
Высокий уровень специализации рабочих мест достигается в массовом производстве, где повторяемость выполняемых работ и большой объем выпускаемой продукции дают возможность закрепить за рабочим местом 1-2 деталеоперации в течение длительного периода. Такое рабочее место экономически выгодно оснащать специальным высокопроизводительным оборудованием, приспособлениями и инструментом, внедрять прогрессивные системы обслуживания рабочих мест [1, с. 43].
Наиболее неблагоприятные условия специализации в единичном производстве, где происходит постоянная смена выполняемых работ, выпускаемой продукции. Постоянное изменение характера выполняемых работ вынуждает применять универсальное оборудование, разнообразные технологические приспособления, инструменты.
Правильное определение профиля рабочего места и его специализации, круга выполняемых технологических операций позволяет перейти к выбору его оснащения - одного из условий высокопроизводительного труда и безопасной работы.
Оснащение рабочего места - совокупность расположенных в пределах рабочего места основного технологического и вспомогательного оборудования, технологической и организационной оснастки, инструмента, технической документации, средств связи и сигнализации, средств охраны труда. Набор этих средств зависит от технологического назначения рабочего места, уровня его специализации, системы обслуживания рабочих мест.
Комплекс постоянного оснащения состоит из следующих элементов:
а) основного технологического оборудования, на котором выполняется определенная часть производственного процесса, со всеми загрузочными, контрольными и предохранительными устройствами;
б) вспомогательного оборудования (подъемно-транспортные устройства, контрольные приборы, испытательные стенды);
в) предметов технологической оснастки (приспособления, модели, штампы, инструмент);
г) предметов организационной оснастки (оборудование для хранения приспособлений, инструмента, запасных частей, вспомогательных материалов, рабочая мебель, тара);
д) устройств, создающих благоприятную обстановку и безопасность в работе; предметов для поддержания на рабочем месте порядка и чистоты.
Главное требование к вышеперечисленному оборудованию - качество и обеспечение высокой производительности.
Средства оснащения рабочих мест делятся на предметы постоянного и временного пользования.
К предметам постоянного пользования относится все то, что должно находиться на рабочем месте независимо от характера выполняемой работы (оборудование, постоянно используемые приспособления и инструменты, подъемно-транспортные устройства, вспомогательные материалы по уходу за оборудованием, инвентарь постоянного пользования) [1, с. 44].
К предметам временного пользования относится все то, надобность в чем связана с конкретно выполняемой операцией: приспособления для данной операции; рабочие и мерительные инструменты; тара для хранения и передачи данной конкретной продукции и др.
Такая классификация способствует обеспечению необходимого порядка на рабочих местах.
К каждой разновидности элементов оснащения рабочих мест предъявляются определенные требования. Главные требования при выборе основного технологического оборудования - максимальное освобождение работающего от тяжелого физического труда, удобство рабочей позы, удобство и легкость управления оборудованием, безопасность работы, обеспечение комфортных условий труда. Выполнение этих требований зависит от того, как при разработке оборудования учтены требования эргономики, производственной эстетики и безопасности труда. Аналогичные требования предъявляются и к вспомогательному оборудованию.
Состав и конструктивные особенности организационной оснастки должны способствовать экономии трудовых движений, удобству рабочей позы, безопасности труда, рациональному использованию производственной площади [1, с. 45].
Одним из важнейших элементов организационной оснастки, позволяющих организовать взаимодействие основных и вспомогательных рабочих, являются устройства и средства связи на рабочих местах.
Рабочее место обеспечивается необходимой справочной, технической и учетной документацией (чертежи, паспортные данные оборудования, схемы, инструкции по ремонту, уходу и эксплуатации оборудования, наряды и графики обслуживания, карты организации труда) [1, с. 46].
3.3. Планировка рабочих мест
Планировка рабочих мест - пространственное размещение рабочих мест, элементов их оснащения - оборудования, технологической и организационной оснастки, а также предметов труда и самого работника.
Рациональная планировка рабочего места обеспечивает удобную рабочую позу, возможность применения передовых приемов и методов труда, минимальные траектории движений рабочего и движений предметов труда, соблюдение строгой последовательности, при которой один элемент работы плавно непосредственно переходит в другой.
При проектировании планировки рабочих мест различают внешнюю и внутреннюю планировку. Внешняя планировка - положение данного рабочего места относительно других рабочих мест участка, линии, цеха, грузопотоков стен колонн. Основные требования к рациональности внешней планировки:
- обеспечение минимального расстояния перемещений рабочего в течение смены;
- экономное использование рабочей площади и удобств в работе [6, с. 80].
Критерием рациональности планировки может быть сравнение затрат времени на выполнение операции, тарифных ставок рабочего и амортизационных отчислений за использованную производственную площадь при всех возможных вариантах планировки:
, (3.3)где: Тшт - норма времени на операцию, мин;
А - процент амортизационных отчислений за используемую производственную площадь;
Сп - стоимость единицы производственной площади, руб.;
Qп - производственная площадь, занимаемая рабочим местам, м2;
Фэф - годовой эффективный фонд времени работы оборудования, ч;
Сm - тарифная ставка рабочего руб./ч.
Размер производственной площади (Qn), отводимой под рабочее место, рассчитывается по формуле:
, (3.4)где: а – длина основного оборудования на рабочем месте, м;
б - расстояние от стены или колонны до рабочего места, м;
в - размер прохода между рабочими местами, м;
г – ширина основного оборудования, м;
д - расстояние между рабочими местами по ширине, м. [7, с. 47].
Санитарными нормами предусмотрено, что на каждого рабочею должно приходиться не менее 4/5 м2 производственной площади при высоте помещения 3,2 м.
Внутренняя планировка рабочего места - размещение технологической оснастки и инструмента в рабочей зоне, инструментальных шкафах и тумбочках, правильное расположение заготовок и деталей на рабочем месте. Она должна обеспечить удобную рабочую позу, короткие и малоутомительные движения, равномерное и по возможности одновременное выполнение трудовых движений обеими руками.