Смекни!
smekni.com

Охрана труда (стр. 10 из 20)

4. Допуск к работе: проверяют технические мероприятия по подготовке рабочего места; соответствие бригады, её квалификации, указанном в наряде; указывается место работ, проверяют наличие напряжения на отключенных токоведущих частях; инструктаж бригады; один экземпляр даётся бригаде и все члены бригады расписываются в нём.

3. Надзор во время работы: с целью предупреждения несчастного случая, возлагается на производящего работы или наблюдающего.

4. Оформление перерывов в работе, перевода на другое рабочее место, окончание работы.

Технические мероприятия обеспечивающие безопасность обслуживающего персонала.

1. Отключение оборудования

2. Вывешивание предупредительных плакатов и знаков безопасности

3. Проверка отсутствия напряжения

4. Наложение заземления - для защиты работающих от поражения электротоком при ошибочной подаче. При наложении заземления, сначала переносной заземлитель присоединяется к земле, а затем после проверки отсутствия напряжения - к токоведущим частям. Снимается в обратно порядке.

Технические средства защиты, обеспечивающие безопасность в электрических установках

8. Электрическая изоляция токоведущих частей.

9. Защитное заземление (принцип его действия в уменьшении силы тока, проходящего через человека).

10. 3ануление (его защитный эффект — сокращение времени воздействия тока на человека).

11. Выравнивание потенциалов.

12. Защитное отключение.

13. Электрическое разделение сети.

14. Применение малых напряжений и другое.

Электрозащитные средства.

Они условно делятся на 3 группы:

1. Изолирующие — защищают человека от частей, находящихся под напряжением посредством дополнительной изоляции и позволяют с безопасностью для человека определять наличие в установке напряжения и тока: изолирующие штанги, изолирующие устройства и приспособления для ремонтных работ напряжением выше 1000В; слесарно-монтажный инструмент с изолирующими рукоятками в электроустановках напряжением до 1000В; диэлектрические перчатки, боты, галоши, ковры, изолирующие накладки и подставки делятся на:

1) Основные - изоляция, которая может длительно выдержать напряжение электрической установки и позволяют прикасаться к токоведущим частям, находящихся под напряжением.

2) Дополнительные - служат для усиления действия основных, сами не защищают.

Основные и дополнительные подразделяются для работы в установках до 1000 В и свыше 1000В.

2. Экранизирующие — защищают работающих от воздействия электрополей электрических установок промышленных частот: переносные экраны, палатки, экранирующие зонты, индивидуальные экранирующие костюмы с головными уборами и так далее. Также для защиты от вредных и опасных воздействий электрической дуги, продуктов горения, падения с высоты применяются средства индивидуальной защиты: очки, каски, противогазы, рукавицы, предохранительные, монтерские и страховочные канаты.

3. Ограждающие - для временного ограждения токоведущих частей,предупреждения ошибочных операций с электрическими аппаратами.

Включают переносные заземления, оградительные устройства и диэлектрические колпаки, плакаты и знаки безопасности и др.

Электрозащитные средства подвергаются контрольному осмотру и периодически механическому и электрическому испытаниям.

Защита от статического электричества

Появление статического электричества объясняется тем, что при контакте двух тел из разнородных материалов на их поверхности вследствие разнородных внутриатомных электрических сил образуется двойной электрический слой. При механическом разделении поверхностей происходит разделение зарядов этого двойного электрического слоя. При этом между разделенными поверхностями, несущими электрический заряд, образуется разность потенциалов и возникает электрическое поле. Электрические заряды на поверхности твердых тел образуются в случаях, если разделяющихся поверхности, или хотя бы одна из них, обладают диэлектрическими свойствами. Если же обе контактирующиеся поверхности электропроводами, то возникающие электрические заряды мгновенно рассеиваются (релаксируют) и электризация не происходит.

По мере увеличения расстояния между поверхностями увеличивается разность их потенциалов и при достижении порогового значения, определяемого электрической прочностью газовой среды, происходит искровой разряд, что представляет собой наибольшую опасность статического электричества, так как если выделяющейся в разряде энергия равна или больше минимальной энергии воспламенения различных смесей паров, газов и пыли с воздухом, то возникает опасность взрыва, пожара.

Электрический ток, обусловленный процессом электризации, мал и не может вызвать поражения человека. Однако разряд статического электричества, ощущаемый человеком как болезненный укол, может в некоторых случаях явиться косвенной причиной несчастного случая.

Степень электризации диэлектрических материалов зависит от электрических свойств контактирующих материалов, их физического состояния, давления, с которым поверхности прижаты друг к другу, скорости перемещения, влажности и температуры окружающей среды и другого.

Основными направлениями предупреждения опасности статического электричества служат предотвращение накопления зарядов на оборудовании и материалах, снижение статического сопротивления перерабатываемых веществ, нейтрализация и уменьшение интенсивности возникновения зарядов статического электричества, отвод зарядов, накапливающихся на работающих.

Техническими мерами, обеспечивающими достижение безопасности в условиях возникновения опасности статического электричества, являются:

Заземление оборудования и коммуникаций, на которых могут появиться заряды;

Подбор скорости движения жидких и пылевидных веществ в зависимости от их удельного объемного электрического сопротивления. Для каждой жидкости установлена своя скорость;

применение статических веществ и химической обработки трущихся поверхностей, нанесение на них электропроводных пленок; ионизация воздуха;

устройство электропроводящих полов или заземление помостов и рабочих площадок, на которых находится человек, соприкасающихся с источниками возникновения статического электричества; применение работающим токопроводящей обуви и антистатических халатов.

Тема 3.2 Требования безопасности к производственному оборудованию сформулированы в ГОСТ 12.2.003–91, ССБТ. «Оборудование производственное. Общие требования безопасности».

В соответствии со стандартом производственное оборудование должно обеспечивать требования безопасности при монтаже, эксплуатации, ремонте, транспортировке, хранении.

В процессе эксплуатации оборудование не должно загрязнять окружающую среду выбросами вредных веществ выше установленных норм; должно быть пожаробезопасно и взрывобезопасно; не создавать опасностей от воздействия окружающих факторов.

Техника безопасности к оборудованию предъявляется в течении всего срока службы.

Оборудование должно быть безопасным, должны применяться автоматизация и дистанционное управление, специальные средства защиты; соответствовать эргономическим требованиям.

Технические средства обеспечения безопасности труда.

Для предупреждения несчастного случая широко применяются различные технические средства: защитные ограждения, предохранительные, тормозные, блокировочные, сигнализирующие, дистанционные и другие.

Виды защитных ограждений:

1) Ограждения стройплощадок и участков производства.

2) Ограждения защитные инвентарные (защитно-охранные, защитные, сигнальные).

Ограждения могут быть: стационарными, являющиеся составной частью узлов агрегатов и съемными; постоянными (кожухи машин), временными (щиты, шторы, экраны), напольными, ручными.

Предохранительные устройства: предназначены для автоматического выключения механизмов, изменения режима рабочего процесса при выходе контролируемого параметра за допустимые пределы (муфты, срезаемые шпильки, концевые выключатели, клапаны, ограничители, автоматические устройства, заземляющие, зануляющие устройства и др.)

Тормозные устройства — для плавной и экстренной остановки движущихся машин, частей оборудования, удержания техники на уклонах, предотвращение само спускания груза и других случаях.

Техническому состоянию и эффективности работы тормозов машин и механизмов предъявляются очень высокие требования.

Блокировочные устройства: применяют для выключения механизмов, остановки технологического прогресса, снятия напряжения при попытке проникновения в опасную зону, для исключения нарушения установленных последовательностей действий.

Блокировки могут быть:

Механические

Электрические

Электромеханические

Фотоэлектрические

Радиочастотные

Пневматические

Гидравлические и др.

Сигнализирующие устройства - дают работающим информацию о состоянии рабочего процесса, его качественных и количественных изменении, уровня вредных веществ, предупреждают о каких либо неисправностях, аварийных и травмоопасных ситуациях.

С их помощью сообщается о наличии каких либо действий, подают команды и так далее.

Эти устройства могут быть автоматические и с ручным приводом.

Дистанционное наблюдение и управление рабочими процессами – осуществляют когда непосредственно нахождение операторов в рабочей зоне невозможно или экономически не выгодно, в условиях комплексной механизации и автоматизации производства..

Дистанционное наблюдение осуществляется с помощью специальных датчиков, сигнализаторов, телеэкранов, контрольно-измерительных приборов и так далее, и управляется с помощью электрических, пневматических, механических и других приводов, микропроцессоров, автоматических систем управления, электрической вычислительной техники.