АГ = 1/3 Сг ІІІ + 5 = 1/3 х 44 + 5 = 19,7 см

ГГ₁ = = 18,0 см (ширина розрахункова спинки)

Г₁Г₂ = 12,4 см (ширина розрахункова пройми)

Г₂Г₃ = 18,5 см (ширина розрахункова переду)

Г₁Г₄ = ½ Г₁Г₂ = 6,2 см

Г₃в = ½ СгІІІ + 1= 23 см

ТС = ½ Дтс = 20 см

АН = Д виробу = 130 см

Ш спинки по лінії стегон = СС₁ = (Сст + Пст /2) – 1 = (48 + 2 /2) – 1 = 24 см

Побудова спинки плаття

åв (розхил виточки) = (СгІІ + Пг) – (Ст. + Пт) = (46,4 + 3) – (35 + 4) = 10,4 см

боковий зріз = 0,5 х 10,4 = 5,2 см

виточка спинки = 0,35 х 10,4 = 3,64 см

виточка переду = 0,15 х 10,4 = 1,56 см

АА₁ = 1/3 Сш + 0,8 = 1/3 х 18.5 + 0.8 = 6,9 см

А₁А₂ = ½ АА₁ = 2,3 см

А1А3 = ½ А₁А₂ = 1,5 см

аП = 2 см

А₂П₁ = Шпл + 2 = 15 см

А₂В = 1/3 А₂П₁ = 5 см

ВВ₁ = 0,5 см

В₁В₂ = 7 см

В₁В₃ = 2 см

Г₁П₂ = 1/3 Г₁а = 7 см

Г₁Г₅ = ½ Г₁Г₄ = ½ Г₁Г₄ = 6,2 / 2 = 3,1 см

Т₁Т₂ = 5,2 / 2 = 2,6 см

ТТ₃ = ½ ТТ₂

Т₃Т₄ = Т₃Т₅ = 3,64 / 2 = 1,82 см

Г₆О = 4 См

С₂О₁ = 2 см

Т₂О₂ = ½ Т₂С₁

О₂О₃= 1 см

Побудова переду плаття

Будуємо базисну сітку переду плаття

С₃С₄ = (Сст + Пст) – СС₁ = (48 + 2) – 24 = 26 см

вА₄ = АА₁ = 6,9 см

вА₅ = 6,9 + 1 = 7,9 см

О₂О₃ = 2 см

А₄А₆ = А₂В = 5 см

Г₃Г₇ = Цг + 0,1 = 10 + 0,1 = 10,1 см

А₄Г₈ = Вг = 26,5 см

А₆А₇ = 1 см

А₇В₄ = 1/8 СгІІІ + 1,5 = 7 см

В₄П₃ = Шпл – 5 = 13 –5 = 8 см

Г₂П₄ = Г₁П₂

Г₂Г₉ = 1/8 Г₁Г₂ = 1/8 х 12,4 = 1,55 см

О₄О₅ = 1 см

Т₁Т₇ = ½ х 5,2 = 2,6 см

Т₈Т₉ = Т₈Т₁₀ = 1,56 х 2 = 0,78 см

Г₈О₆= 1см

С₅ О₇ = 5 см

Т₇О₈ = ½ Т₇С₄

О₈О₉ = 1 см

Розрахунок та побудова рукава

ОО₁ = 1/3 СгІІІ – 1 = 13,6 см

О₁Н = Дрз + 1,6 = 53 + 1,6 = 54,6 см

О₁Л = ½ Дрз + 2 = 28,62 см

Шрв = Опв + Поп = 30 + 7 = 37 см

ОР = ОР₁ = ½ Шрв = ½ 37 = 18,5 см

Шрн = Озап + Поз = 17+6 = 23 см

НН₁ = НН₂ = ½ Шрн – ½ х 23 = 11,5 см

Орл = ½ ОР = 18,5 х ½ = 9,25 см

Орп = ½ ОР₁

Рл Пл. = ½ Рл О₂ = ½ 13,6 = 6,8 см

Рп Пп. = 1/3 РпО₃ = 1/3 х 13,6 = 4,5 см

О₁О₄ = ½ О₁О₂ = 9,25 х 2 = 4,6 см

О₁О₅ = ½ О₁О₃ = 4,6 см

О₄О₆ = 1,5 см

Окат рукава РР₁₁ = 0,8 см оформляємо через Р₁₁ і з якої проводимо перпендикуляр до лінії локтя до точки Л₁і з точки Н₁ вправо проводимо від Л₁ – Л₁Л₄ = 7 см (довжина виточки)

Л₄ проводимо на пряму Л₁Н₁ получимо другу сторону виточки. довжини урівнюємо.

Л₅Н₃ = Р₁Н₂ – Р₁₁Л₁

точка Н₃ сполучається з точкою Н

НН₂ ділимо на дві частини і дістіємо точку Н₄

Н₄ =0,5 см

Технологічна послідовність обробки плаття:

1. Зметати виточки спинки та переду плаття.

2. Зшити виточки.

3. видалити нитки зметування.

4. Запрасувати виточки.

5. Зметати середній шов спинки.

6. Зшити середній шов.

7. Видалити нитки зметування середнього шва спинки.

8. Обметати шов

9. Розпрасувати припуски на шов в розпрасування

10. Обметати внутрішні зрізи обшивок горловини

11. Приметати обшивку до горловини

12. Настрочити обшивку на горловину

13. Видалити нитки приметування обшивки

14. Прокласти оздоблювальну строчку по горловині

Інструкційна картка

Обробка горловини

№ п\п

Назва операції

Технологічні умови на виконання

Графічне зображення

Викроювання обшивки

Обробка горловини

Пришивання обшивки до горловини

Заключна ВТО

Викроїти деталь обшивки по формі горловини плаття з двох або більше деталей 1. Зшити деталі обшивки 2. Обметати зрізи обшивки 3. Перевірити відповідність внутрішнього зрізу обшивки довжині горловини 1. Скласти обшивки лицевою частиною до лицевої частини виробу, сумістити шви зшивання обшивки з відповідними точками на горловині 2. Пришити обшивку шириною шва 0,5 – 0,7 см з боку горловини виробу. 3. Підрізати припуски на шви, зробити надсічки 4. відігнути обшивку на виворітну сторону 5. Припрасувати, повертаючи припуски на шви в бік обшивки, випускаючи кант з виворотнього боку на 0,1-0,2 см 6. Закріпити припуск на шов до обшивки оздоблюючою строчкою. 7. Закріпити відлітний край обшивки ручними стібками до припусків на шов основної деталі. Припрасувати обшивку до горловини.

Інструкційна картка

Обробка застібки у боковому шві

В деяких випадках застосовують застібку у шві у сукні.

Так застібка може оброблятися у плечовому чи рельєфному швах, а при обробці спідниці цю застібку можна застосувати в бічному, рельєфному чи середньому шві.

У сукні застосовується застібка у лівому бічному шві.

Застібка тасьмою – блискавкою дуже широко застосовується при обробці спідниці та брюк, іноді використовується у платті щоб підкреслити форму фігури.

Розглянемо обробку застібки в лівому бічному шві сукні.

№ п\п

Назва операції

Технологічні умови на виконання

Графічне зображення

Обробка застібки

Намітити місце розташування застібки

1.на вивороті сукні.

Обметати бічні зрізи сукні Зметати перед та спинку плаття по бічним зрізам – скласти перед та спинку лицевим частинами всередину, урівняти зрізи відповідні та зметати прямими змету вальними стібками. Зшити перед та спинку по бічних зрізах – шириною шва 1,5 – 3 см так, щоб строчка закінчувалась на рівні вметування застібки в бічний шов. Видалити нитки зметування бокових зрізів. Розпрасувати припуски бічного шва – із зволоженням, одночасно запрасовуючи припуски на ділянці застібки. Наметати тасьму – блискавку – підкласти тасьму з вивороту деталей на ділянці застібки так, щоб запрасовані краї деталі розташовувалися у стик над серединою та сьми, і наметати прямими змету вальними стібками, щоб перші ланки тасьми не доходили до зрізів деталей 1- 1,5 см. Настрочити тасьму – з обох боків від запрасованих країв на відстані від них на 0,4 – 0,7 см, прокладаючи строчку до бічного шва Видалити нитки наметування Припрасувати застібку в готовому вигляді – із зволоженням з обох боків.

Технологічна послідовність плаття

При виготовленні жіночих виробів різної сезонності (костюми, жилети, жакети) використовують костюмні тканини. У даному випадку обрана синтетична тканина, тому що її фізико-механічні властивості найбільше повно задовольняють перерахованим нижче вимогам.

Оптимальні теплозахисні властивості матеріалу складаються з:

величини повітропроникності (55-250 дм³\м²с) і товщини тканини (0,50-1,00 мм). Гарні гігієнічні властивості виробам забезпечують гігроскопічність і вологовіддача використовуваних для шиття матеріалів (вовна в суміші з поліефірним волокном - лавсаном).

У реальних умовах експлуатації якість і довговічність тканини визначається стійкістю до стирання. Вона, у свою чергу, залежить від виду волокнистого матеріалу, виду переплетення, твердості, обробки і інших факторів. Норми стійкості до стирання камвольних тканин до повного руйнування відповідно характеризується розривним навантаженням: по основі 98-118 даний, по уточці 77-97 даний.

В обраному асортименті матеріалів найбільше повно виявляються такі коштовні властивості поліефірних волокон як незминаємість, безусадковість, стійкість до стирання, здатність зберігати запрасовані складки. Виробу з них вимагають частого прасування, завдяки малому водопоглинанню чищення їхній як у мокрому, так і в сухому стані дуже проста.

Технічна характеристика швейних машин

Клас машини

П р и з н а ч е н н я

м а ш и н и

Завод виготовлювач

Швидкість об\хв

Довжина стібків

Голки, що застосовуються

примітки

1022-м

51-А

Для зшивання костюмних, вовняних, бавовняних тканин двонитковою човниковою строчкою.

Для обметування зрізів швейних виробів двонитковою, ланцюговою, обметувальною строчкою з одночасним обрізуванням зрізів.

ОЗЛМ

ПМЗ

4500

3500

1,7-5

1,5-4

0203

№100