Электроснабжение завода продольно-строгальных станков (стр. 1 из 15)
Федеральное агентство по образованию
(Рособразование)
Архангельский государственный технический университет
Промышленной энергетики, курс 5, группа 5
Электроснабжение промышленных предприятий
Кузнецов Валентин Никалаевич
ДИПЛОМНЫЙ ПРОЕКТ
Электроснабжение завода продольно-строгальных станков
ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА
1614.08.ДП.029.00ПЗ
Руководитель проекта
Соловьев И.И.
Консультанты
Волков В.М
Мокеев А.В.
Маркин Н.И.
Соловьев И.И.
Нормоконтроль
И.И. Соловьев
Рецензент
Зав. кафедрой
В.М. Волков
Декан факультета
В.П. Емельянов
Постановление Государственной аттестационной комиссии от
1. Признать, что студент
(и.,о., фамилия)
выполнил и защитил дипломный проект с оценкой
2.Присвоить квалификацию
(и.,о., фамилия)
Председатель ГАК
Секретарь ГАК
Архангельск
2008
Федеральное агентство по образованию Российской Федерации
Архангельский государственный технический университет
Кафедра электроснабжения предприятий
Задание
на дипломное проектирование
по дисциплине “ Электроснабжение промышленных предприятий ”
студенту 5 курса 5 группы
Кузнецову Валентину Николаевичу
Тему “ Электроснабжение завода продольно-строгальных станков ”
Исходные данные для проектирования:
Электроснабжение завода продольно-строгальных станков.
Питание осуществляется от подстанции неограниченной мощностью, на которой установлены два трехобмоточных трансформатора мощностью по 100 МВА, напряжением 230/115/37 кВ. Трансформаторы работают раздельно.Мощность короткого замыкания на стороне 230 кВ 1800 МВА.
Расстояние от подстанции до завода 16 км.
Стоимость электроэнергии 1.8 коп за 1
Режим работы предприятия: в две смены.
Рис. 1. -Генплан завода продольно-строгальных станков.
Таблица 1.Сведения об электрических нагрузках завода продольно-строгальных станков.
| Наименование | Количествоэлектро-приемников | Установленная мощность электроприемников, кВт | |
| одного | суммарная | ||
| 1. Механический цех мелких станков | 300 | 1-40 | 4500 |
| 2. Механический цех крупных станков | 100 | 1-80 | 2500 |
| 3. Механический цех уникальных станков | 40 | 1-250 | 2800 |
| 4. Цех обработки цветных металлов | см. приложение | ||
| 5. Цех цветного литья | 50 | 1-80 | 1500 |
| 6. Сборочный цех | 50 | 1-50 | 8000 |
| 7. Чугунолитейный цех. | 150 | 1-120 | 4000 |
| 8. Заготовительно-сварочный цех | 50 | 1-80 | 800 |
| 9. Термический цех | 30 | 1-80 | 970 |
| 10. Компрессорнаяа) 0,4 кВб) синхронный двигатель 10 кВ | 154 | 10-801250 | 3005000 |
| 11. Модельный цех | 30 | 1-30 | 180 |
| 12. Заводоуправление, столовая | 40 | 1-40 | 350 |
| 13. Главный магазин | 10 | 1-10 | 50 |
| 14. Электроцех | 30 | 1-40 | 200 |
Таблица 2. Сведения об электрических нагрузках цеха обработки цветных металлов.
| Номер по плану | Приёмник | РН, кВт | Количество N, шт |
| 1 | Прокатный стан | 100 | 1 |
| 2,7 | Кран мостовой 5 т, ПВ=40% | 11+7,5+2,2 | 2 |
| 3 | Ножницы-тяпки | 7,5 | 1 |
| 4,20 | Ножницы дисковые концевые | 17 | 2 |
| 5 | Ножницы дисковые | 4 | 1 |
| 6,21 | Прокладочный станок | 3 | 2 |
| 8 | Сушильная печь | 25 | 1 |
| 9 | Листоправочная машина | 1,5 | 1 |
| 10,13 | 4-валковый прокатный стан | 175 | 2 |
| 11 | Кран мостовой 10 т. | 16+11+2,2 | 1 |
| 12 | Гидравлический пресс 100 т. | 10 | 1 |
| 14 | Ножницы гильотинные | 10 | 1 |
| 15,19 | Вальцешлифовальный станок | 7,5 | 2 |
| 16 | Пресс | 22 | 1 |
| 17,18 | Брикетировочный пресс 630 т. | 30 | 2 |
| 22,24 | Токарный полуавтомат | 30+2,2+1,1 | 2 |
| 25,26 | Вертикально-сверлильный станок | 5,5+0,15 | 2 |
| 27-30 | Токарно-винтовой станок | 13+1,1+0,15 | 4 |
Сроки проектирования с 15.03.2008 по 13.06.2008.
Руководитель проекта ________ Соловьев И.И. «_____»___________2008
Реферат
Курсовой проект состоит из 53 страниц. В пояснительной записке присутствует 10 рисунков, 33 таблицы. При написании курсового проекта использовалось 7 литературных источников. Курсовой проект так же включает в себя графическую часть.
Цель работы – практическое применение и закрепление знаний, полученных по курсу «Электроснабжение промышленных предприятий»; подготовка к выполнению дипломного проекта на завершающем этапе обучения в университете. В ходе курсового проектирования были рассмотрены особенности процесса завода электротехнических конструкций; определены электрические нагрузки по цехам и предприятию в целом; произведен выбор внешней и внутренней схем электроснабжения завода, а также основного и вспомогательного оборудования.
Ключевые слова, встречающиеся в курсовом проекте:
Главная понизительная подстанция предприятия (ГПП) – подстанция предприятия, предназначенная для понижения напряжения получаемого из системы до напряжения внутризаводской сети предприятия.
Цеховая подстанция (ЦП) – подстанция, устанавливаемая обычно в или рядом с цехом , предназначенная для питания этого цеха, путем понижения напряжения внутризаводской сети до напряжения потребителей цеха.
Распределительное устройство (РУ) - электроустановка, предназначенная для приема и распределения электроэнергии, содержит электрические аппараты, шины и вспомогательные устройства.
Внутризаводская сеть – система электроснабжения предприятия, передающая электроэнергию от ГПП к ЦП или РУ цехов питающимся на напряжении внутризаводской сети
Компенсация реактивной мощности – комплекс мероприятий направленных на уменьшение потребления реактивной мощности из системы.
Оглавление
Введение
1. Определение центра электрических нагрузок
2. Расчет нагрузок комбината
3.Построение картограммы нагрузок комбината
4. Выбор номинального напряжения линии электропередач, сечения и марки проводов
5. Выбор мощности трансформаторов ГПП и места их установки
6. Выбор схемы внутреннего электроснабжения
7. Расчет токов короткого замыкания в системе электроснабжения комбината
8. Выбор электрических аппаратов
9. Выбор защит и их согласование, схем автоматики, сигнализации и учета
10. Выбор компенсирующих устройств
Список использованных источников
Введение
От надежного и бесперебойного электроснабжения зависит работа промышленного предприятия. Для эффективного функционирования предприятия схема электроснабжения должна обеспечивать необходимую надежность и безопасность эксплуатации.
В данном курсовом проекте разрабатывается схема электроснабжения комбината цветной металлургии.
Потребителями электроэнергии комбината являются заводоуправление и производственные цеха, среди которых есть приемники I, II и III категорий по степени надежности электроснабжения. Требуемый уровень надежности и безопасности при разработке схемы электроснабжения и выборе оборудования можно обеспечить лишь строгим соблюдением норм, изложенных в ПУЭ, СНиПах и ГОСТах, а также применением средств релейной защиты и автоматики.
Немаловажную роль играет стоимость системы электроснабжения предприятия, поэтому при проектировании необходимо разработать несколько вариантов схем электроснабжения и на основании технико-экономического расчета выбрать наилучший.
Цены на электрооборудование в данном курсовом проекте были приняты по состоянию на 1989 г., так как в настоящее время поиск такой информации затруднителен. Тем не менее, применительно к нашим дням можно считать, что цены 1989 г. выросли примерно в 40 раз и, руководствуясь этим, можно приближенно оценить стоимость принятых в проекте решений.
1. Определение центра электрических нагрузок цеха обработки цветных металлов
Для определения места установки цеховой подстанции или распределительного шкафа определим центр электрических нагрузок цеха обработки цветных металлов, который определяется следующим образом:
где
– средняя нагрузка i-го приемника. 
- координаты i-го приемника.Сведем результаты вычисление ЦЭН в таблицу 2.
Таблица 4. Расчет ЦЭН цеха обработки цветных металлов.
